Мал. 1. Ручна поперечна пила.
Її вводять в зачеплення з відомою шестернею 2, після чого весь перетворювач стягують за допомогою болта 5 на шийці дрилі хомутом 4. Обертання від шпинделя через шестерні 7 і 2 передається ексцентрика 16, на якому вільно сидить коливається сережка 18. Вона і перетворює обертальний рух ексцентрика 16 в зворотно-поступальний рух робочого штока 20. Серьга з'єднана зі штоком пальцем 19. зворотно-поступальний рух штока відбувається по направляючої 21. на нижньому кінці штока закріплена пила 25, що працює тільки на розтягання. Тому зуби пилки спрямовані вгору.
Перш ніж приступати до виготовлення перетворювача, підшукайте пару прямозубих зубчастих коліс. Найімовірніше, потрібну пару ви знайдете в старих приладах, шестерних передачах, редукторах. Діаметр провідної шестерні 1 не повинен перевищувати діаметра шийки дрилі. Це необхідно для того, щоб шестерня вільно проходила в отвір несе фланця 3. Буде краще, якщо ширина ведучої шестерні виявиться не менше 20 мм, що забезпечить надійне зачеплення з відомою шестернею, оскільки посадка першої на конус пов'язана з великими поздовжніми переміщеннями. Висота зубів шестерень повинна дорівнювати 3-4 мм, щоб забезпечити краще їх зачеплення з урахуванням неточності зборки, засверловкі під болти, вільної посадки на дриль і затиску хомутом. Для зниження числа зворотно-поступальних рухів штока 20 і підвищення ріжучого зусилля передавальне число слід прийняти рівним трьом. Передавальне число визначається по відношенню числа зубів веденої шестерні до числа зубів ведучої.
Підібрана пара шестерень визначить вихідні розміри всього перетворювача. У разі необхідності їх внутрішні отвори доведеться підганяти під конус дрилі і вал 9. Якщо діаметри отворів шестерень менше діаметрів конуса і вала, доведеться розточити їх на токарному верстаті. Якщо діаметри більше, необхідно виточити перехідні втулки (вони не вказані на кресленні). Закінчивши роботи, пов'язані з підгонкою шестерень, приступайте до промальовуванні на міліметрівці всієї конструкції в цілому. Додаткова розрахункова величина - хід пилки. Його можна прийняти рівним 10-14 мм. Отже, вам буде відомо відстань між осями А, Б і В, а також розміри ексцентрика 16. Прочертивши ексцентрик на валу 9, ви визначите діаметр отвору, що коливається на ексцентрики сережки 18, розміри штока 20 і направляючої 21. Необхідно врахувати, що ці деталі працюють з тертям ковзання. Тому необхідно для їх виготовлення підібрати заготовки з таких різнорідних металів, як сталь і бронза, сталь і латунь. За кресленням вам краще буде видно, яку підібрати пару шарикоподшипников 8. Внутрішній діаметр підшипників не повинен перевищувати 10 мм. За їх зовнішнім діаметром визначаються розміри фланців 7. Після того як будуть уточнені всі розміри, приступайте до виготовлення деталей перетворювача. Більшість з них виточують на токарному верстаті. З дубових брусків, користуючись виключно столярними стамесками, виріжте верхню 11 і нижню 23 частини корпусу. Зверніть особливу увагу на паралельність торцевих площин і рівність розмірів X і У (див. Рис. 1 і 2).
Мал. 2. Ручна поперечна пила.
Ці розміри забезпечують точність складання і надійність роботи верстата. Внутрішні поверхні брусків покрийте епоксидною смолою або маслостойкостью лаком. Зіставте ексцентрик 16 з шестернею 2 на загальному валу 9 і просвердлите два отвори під фіксуючі штифти 31. Штифти після запресовування їх в корпус ексцентрика раскернивают на шестерні. Потім просвердлите отвір і наріжте різьбу для фіксуючого штифта 17. Після ретельної розмітки засвердлите на свердлильному верстаті отвори в сережці 18 і штоку 20, звернувши увагу на паралельність осей вала 9 і пальця 19, отвір в сережці має глуху, а в штоку ковзаючу посадку. З сталевої заготовки ножівкою випиляйте направляючу, засвердлити в ній отвори під болти кріплення і шток. Отвір під шток необхідно обробити розгорненням. З листового дюралюмінію товщиною 3-4 мм виріжте кришки корпусу, праву 29 і ліву 30, задню 6 і передню 15, а також опорну пластину 26. Передню і задню кришки складіть разом, затисніть струбциною і засвердлите по розмітці отвори під стяжні болти 14, кріпильні болти фланців 10 і отвір під гвинт маслянки 22 направляючої. Після виконання всіх операцій приступайте до збірки верстата. Гвинти і шайби, не зазначені в тексті, але позначені на малюнку номерами 12, 13, 24, 27, 28, 32, беруть готові, стандартні.