Машинокомплект застосовується в умовах вузької спеціалізації і передбачає повний комплект вузлів і деталей, які входять у виріб.
Суткокомплект складається з деталей, вузлів і всіх виробів, які підлягають виготовленню протягом доби і застосовуються при відсутності у виробничій програмі підприємства провідного вироби (представника вироби).
Умовний машинокомплект формується шляхом зведення всієї номенклатури продукції до умовного виробу. У цей умовне виріб входять деталі, вузли і вироби, які необхідно виготовляти до певного моменту.
Деталь, як планово-облікова одиниця, застосовується при незмінності виготовлення продукції в серійному і масовому виробництві.
Вибір тієї чи іншої планово-облікової одиниці практично визначає організацію системи оперативного планування виробництва на підприємстві.
У сучасному виробництві широко розповсюдженні різні системи оперативного планування, які визначаються як внутріфірмовими факторами, так і зовнішніми ринковими умовами.
Система оперативного планування виробництва-це сукупність різних методик і технологій планової роботи, що характеризується ступенем централізації, об'єктом регулювання, складом календарно-планових показників, порядком обліку та руху продукції та оформленням облікової документації. Ця система являє собою сукупність методів і способів розрахунків, основних планово-організаційних показників, які необхідні для регуляції ходу процесу виробництва і споживання товарів і послуг з метою досягнення запланованих ринкових результатів при мінімальних витратах економічних ресурсів і робочого часу. До основної характеристиці будь-якої системи оперативного планування належать: методи комплектування календарних завдань підрозділом підприємства, взаємопов'язані роботи цехів, бригад і ділянок, вибрана планово-облікова одиниця, тривалість планового періоду, способи і прийоми розрахунків планових показників, склад супровідної документації та інші. Вибір тієї чи іншої системи оперативного планування в умовах ринку визначається головним чином обсягом попиту на продукцію і послуги, витратами і плановими показниками, масштабом і типом виробництва, організаційною структурою підприємства та іншими факторами.
Найбільшого поширення в даний час набули: подетально, замовна і покомплектна системи оперативного планування та їх різновиди, які застосовуються на багатьох великих вітчизняних підприємствах і закордонних фірмах, а також в малому та середньому підприємництві.
Подетальна система планування, призначена для умов високоорганізованого і стабільного виробництва. За цією системою планується і регулюється рух виконаних робіт, технологічних операцій і виробничих процесів по кожній деталі на певний плановий період - час, зміна, день, тиждень тощо. В основі по - детальної системи лежить точне планування такту, ритму роботи поточних ліній і виробничих ділянок, правильне визначення нормальних технологічних, транспортних, страхових, міжопераційних і циклових запасів. Застосування цієї системи потребує розробки складних календарно-оперативних планів, які містять показники обсягу випуску і маршрут руху деталей кожного найменування за всіма виробничими стадіями і технологічними операціями. Тому по - детальне планування доцільно застосовувати при обмеженій та стійкій номенклатурі продукції, яка випускається, що має місце в умовах багатосерійного і масового виробництва.
Рекомендована система оперативного планування застосовується в основному в одиничному і дрібносерійного виробництва з його різноманітною номенклатурою і невеликим обсягом продукції, що випускається, і невеликим обсягом виробничих послуг. У цьому випадку об'єктом планування, або основної облікової одиницею, є окремий виробничий замовлення, що передбачає кілька однотипних робіт конкретного споживача. Дана система планування базується на розрахунках тривалості виробничих циклів і нормативів випередження, за допомогою яких встановлюються замовником або ринком потрібні терміни виконання як окремих процесів або робіт, так і всього замовлення в цілому.
Покомплектна система оперативного планування застосовується головним чином в серійному і масовому виробництві. За основну планово-облікову одиницю використовують різні деталі, які входять в збірний вузол або загальний комплект товарів, згрупованих за певними ознаками. При некомплектної системі планування календарні завдання розробляються виробничими підрозділами нема за деталями окремого найменування, а за укрупненими групами, комплектними деталями на вузол, машину, замовлення або обсяг робіт і послуг. Ця система сприяє скороченню трудомісткості як планово-розрахункових робіт, так і організаційно-управлінської діяльності персоналу лінійних, функціональних служб підприємства. При даній системі значно підвищується гнучкість оперативного планування, поточного контролю і регулювання ходу виробництва, що в умовах ринкової невизначеності служить для підприємства важливим засобом стабілізації виробництва.
Крім розглянутих трьох систем оперативного планування, на вітчизняних підприємствах застосовуються такі їх підсистеми, як: планування такту випуску виробів, планування запасів, планування на склад.
Планування за тактом випуску виробів передбачає вирівнювання тривалості технологічних операцій на всіх стадіях загального виробничого процесу відповідно до одиничним розрахунковим часом виконання взаємопов'язаних робіт. Такт в даному випадку є важливим планово-економічним регулятором ходу виробництва на робочих місцях.
Приклад 1. На автомобільному заводі для суміжних виробництв діє єдиний організаційний такт, що дорівнює 1 хв, протягом якої виконуються різні провідні процеси на синхронізованих робочих місцях верстатників і збирачів, а на трьох поточних лініях головного конвеєра сходять три нових автомобіля. За допомогою такту визначаються основні об'ємні і календарні показники планового випуску машин.
Планування по запасах передбачає підтримку на розрахунковому рівні запасу заготовок, напівфабрикатів і комплектуючих, що призначаються для подальшої обробки та складання на кожній стадії виробництва. Для забезпечення ритмічної роботи взаємопов'язаних виробничих ділянок і поточних ліній визначаються нормальні розміри виробничих запасів, які являють собою відповідний запас заготовок. За призначенням запаси технологічні, транспортні, страхові, між операційні або міжциклових. Розмір запасу може бути встановлений в деталях або днях.
Планування на склад або ринок здійснюється при випуску продукції і її постачанні на продаж в значних обсягах при невеликій трудомісткості і невеликій кількості технологічних операцій. При цій системі визначається необхідну кількість готових виробів, які повинні постійно перебувати в проміжних або кінцевих стадіях виробництва і продажу продукції.
Розрахункові запаси продукції повинні безперервно підтримуватись на такому рівні, який забезпечував би безперервний хід виробництва і збуту продукції.
Основним завданням оперативно-календарного планування є забезпечення ритмічності і рівномірності виробництва.
Рівномірний виробництво-виробництво продукції відповідно до плану графіка.
Ритмічність виробництва-виробництво за рівні проміжки часу однакового обсягу продукції на всіх стадіях виробничого процесу.