Тротуарна плитка, рівно як і бруківка, відрізняється відносно невисокою вартістю. а в разі, якщо тверде дорожнє покриття виготовляється своїми руками, то загальні витрати на витратні матеріали значно знижуються. Як зробити тротуарну плитку в домашніх умовах. Перш ніж приступати до виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах, необхідно ознайомитися з теоретичним аспектом питання.
Виробництво тротуарної плитки в домашніх умовах: принципи виготовлення
У промислових умовах процес виробництва тротуарної плитки поставлений на потік. У короткий термін межі заводу залишають величезні партії плитки та бруківки. При виготовленні тротуарної плитки в домашніх умовах принципи виробництва дещо змінюються. Базовий технологічний алгоритм залишається незмінним, коригується лише обсяг виробленого матеріалу і його вигляд. Якісна робота дозволить домогтися тротуарної плитки, яка мало чим поступатиметься заводському зразком.Технологія виготовлення тротуарної плитки своїми руками грунтується на двох напрямках: метод вібролиття і метод вібропресування. І той і інший можна використовувати в домашніх умовах, маючи в своєму розпорядженні спеціальним обладнанням. Окремі пристосування можна спорудити своїми руками.
У невисушеного плитковій матеріалі міститься невелика кількість рідини. На сиру бетонну масу в обох методах виробництва впливають вібраційної хвилею для ліквідації скупчилися бульбашок з повітрям. При вібролиття розчин набуває більш рідку консистенцію, тому його подають в гнучкі форми. Там його витримують до первинного висихання. Другий спосіб, виходячи зі своєї назви, полягає в наданні тиску для формування плиткових сегментів в матриці. Для цього використовується особлива віброплатформа. Після подібних механічних впливів заготовки витягуються і ставляться на просушку.
Необхідне обладнання та матеріали
Так як плитки виконують з бетону, насамперед потрібно подбати про придбання бетонозмішувача. Краще, якщо це буде бетономішалка примусової дії, що функціонує на зразок міксера. Не обійтися без вібраційного столу, форм для лиття та мастила, бетонної суміші, металевих прутів для армування, стелажів для просушки готових виробів.Для сушіння в один шар під навісом потрібно вільний простір значній площі. Не можна, щоб заповнені форми укладалися штабелями один на одного. Вироби поміщають на полиці, так щоб між ними був проміжок не менш 20 см.
У будівельних гіпермаркетах можна придбати форми для лиття будь-яких розмірів і різних конфігурацій. Зустрічаються форми з:
- гуми (найбільш довговічні);
- пластмаси;
- поліуретану.
Читайте також: Гумова плитка: виготовлення, укладання, гідності
Асортимент досить широкий, виробник виготовляє їх за індивідуальним замовленням, будь то форми з малюнками. текстурованою поверхнею або форми для глянцевих тротуарних плиток.Мастило потрібна, щоб зробити безпроблемну розпалубку заготовок, після того як застигне бетон. Її набувають у готовому вигляді або ж виготовляють власноруч. Найпростіший рецепт мастила. 100 г мінерального масла змішують з трьома літрами води, поки не утвориться емульсія.
Головне: необхідно домогтися необхідного рівня жирності, в іншому випадку мастильний матеріал може надати готовим плитках непрезентабельний зовнішній вигляд.
Як приготувати розчин для тротуарної плитки?
Виготовлення розчину для твердого дорожнього покриття - ключовий момент всього технологічного процесу. Розчин складається з:
- твердого щебеню нерудної породи 2-10 мм або гранітного відсіву або гравію;
- очищеного промитого піску;
- портландцементу;
- бетонного пластифікатора;
- сухих барвників;
- води.
Склад розчину для тротуарної плитки варіюється в залежності від того, які властивості готового продукту цікавлять споживача.
У приготуванні суміші для тротуарної плитки або бруківки немає нічого складного, але потрібна ретельна підготовка компонентів і методичне дотримання всіх етапів. Кількість кожного інгредієнта легко розраховується, коли відомі необхідні пропорції обсягу речовин.
В першу чергу здійснюють підготовку додаткових складових - пластифікатора і бетонного барвника. Останній використовується для виробництва кольорових тротуарних плит. При виготовленні виробів звичного сірого кольору необхідність в ньому відпадає.
Пластифікатор, як правило, становить не більше відсотка від загальної кількості всіх частин суміші. Щоб замісити 80 л бетону потрібно 400 г пластифікатора. Потрібно відзначити, що його не додають в сухому вигляді. Дрібними порціями 400 г пластифікатора засипають в 2 літри води, підігрітої до 70 градусів.
На барвник припадає приблизно 2% від усіх складових частин полімерної суміші. Орієнтовно 700 г барвника додають в воду (2,5 л), нагріту до 50 градусів, і ретельно розмішують.
Внутрішні стінки бетонозмішувача необхідно зволожити. З цією метою пристрій споліскують зсередини, потім зливають воду. Коефіцієнт співвідношення цементної суміші та рідини визначає наскільки міцним виявиться бетонний виріб.
Щоб вийшла якісна тротуарна плитка, замішують бетон повинен бути наполовину мокрим. Такий ефект досягається шляхом додавання води на 25% менше, ніж цементу. Наочний приклад: на шість відер цементу (сюди входить пластифікатор і барвник) потрібно чотири відра води.У бетономішалку спершу заливають воду, після чого додають порцію цементу. В результаті перемішування повинна вийти однорідна емульсія. Після додавання в утворену емульсію відсіву, виходить розчин, який потрібно ретельно перемішати. Далі слід влити заздалегідь розведений пластифікатор і барвник. Полімерний склад вимішують, поки не вийде однорідна маса.
Читайте також: Форми для садових доріжок і бордюрів
Зробити суміш для тротуарної плитки можна, застосовуючи ручне перемішування. але для такого способу потрібна хороша фізична підготовка і додатковий час.
Форми для виготовлення тротуарної плитки
Важливу роль при виготовленні тротуарної плитки грають форми для виробництва подібного будівельного виробу. Найпоширеніші серед них пластикові, гумові, поліуретанові. У кожного виду є свої особливості і технічні характеристики. Так, форми, виконані з гуми, витримують близько п'ятисот виробничих циклів. Гумові форми не пропарюють, їм не потрібна ніяка додаткова оснастка.
Найчастіше при мощенні доріжок використовують бруківку. у якій рельєфна поверхня. У таких випадках доцільно використовувати поліуретанові форми. Будівельний розчин в них швидко схоплюється, а готові елементи без праці витягуються. Поліуретанові синтетичні волокна, будучи високоміцними, практично не допускають появи бракованих виробів. Форми з цього сучасного конструкційного матеріалу без нарікань можуть витримати близько ста циклів. Як зробити форми для плитки своїми руками?Інструкція по виготовленню форми для тротуарної плитки своїми руками:
- Щоб зробити пластмасові форми, готують спеціальний каркас. Внутрішні розміри дерев'яного каркаса повинні відповідати габаритам плиток. Плавлять пластик і заливають його в конструкцію. Після того як пластмаса застигне (приблизно 40-60 хвилин), готова форма витягується. Нерівні межі отриманого вироби обробляють, використовуючи наждачний папір.
- Якщо для виготовлення форм використовується заливний силікон, то необхідна заздалегідь підготовлена матриця-контейнер. Її можна зробити з будь-якого міцного матеріалу. Шви замазуються за допомогою герметика. Для скріплення стінок контейнера застосовують шурупи. Каркас очищають і знежирюють. У потрібному співвідношенні змішуються силіконові інгредієнти: основа, затверджувач, каталізатор. У матрицю товстим шаром укладається скульптурний пластилін. Зверху на пластичний матеріал укладають модель, яка використовується для зняття зліпка. Перед цим її змащують соняшниковою олією. Далі тонким струменем вливають силікон. Через 24 години матеріали застигнуть, і готові форми дістають з контейнер. Від невеликих дефектів і нерівностей позбавляються за допомогою ножиць.
- Скласти дерев'яну форму без днища можна, використовуючи бруски. З приготованих дерев'яних планок, скріплених металевими куточками, можна отримати прямокутну, квадратну або шестикутну формувальну конструкцію.
Для чого потрібен вибростол?
Процедура виготовлення тротуарної плитки має на увазі використання обладнаного вібростола. Новачкам в цій справі настійно рекомендують використовувати вибростол. так як навряд чи без його застосування можна отримати якісну тротуарну плитку або бруківку. Це пояснюється тим, що навіть самий пластичний матеріал не здатний щільно заповнити форму без утворення повітряних порожнин.
Не кожен може дозволити собі дороге обладнання, тому вибростол можна зробити самому. Буде потрібно непотрібний електродвигун в робочому стані і два товстих фанерних листа. Двигун кріплять до цих листів фанери з двох протилежних сторін. На обертається вал двигуна закріплюють металевий диск, при включеному механізмі створює вібрацію. Саморобну конструкцію поміщають на шини від автомобіля.Читайте також: Як зробити доріжки на дачі своїми руками
Наповнені цементним складом форми викладають на вібраційний стіл, який включають на 15-20 секунд. Цього часу вистачить, щоб розчин ущільнився і з нього зникли повітряні порожнини. Ліквідація повітряного простору та ущільнення суміші значно покращує міцність майбутньої тротуарної плитки. Готовий тротуарна елемент, який не був ущільнений вібраційних впливом, незабаром зруйнується. Таку плитку використовують тільки як тимчасовий доріжки. Цей факт повинен враховуватися, коли стоїть питання про те, як виготовити плиткове дорожнє покриття, щоб воно прослужило багато років.
Як правильно армувати тротуарну плитку?
Збільшенню міцності тротуарного покриття сприяє армування плиток металевими елементами. Використовують як будівельний армуючої сітки, гарячекатану дріт, так і шматки звичайної арматури. Металеві шматки закривають незафарбованих цементним розчином, утрамбовують і розгладжують поверхню.При описаної технології виробництва тротуарної плитки лицьову сторону поміщають внизу форми. Ця обставина створює труднощі: неможливо стежити за малюнком, кольором і станом лицьового боку.
Щоб була можливість все контролювати, треба укладати цементну суміш і арматуру в зворотному порядку. Це дозволить якісно нанести візерунок на плитку, поглиблюючи кожну заготовку до потрібного рівня.
При бажанні виконують залізненням заготовки. Завдяки цій процедурі виріб набуває особливої міцність, а його поверхня стає більш рівною і гладкою. На сиру поверхню насипають сухий цемент і розгладжують його допомогою шпателя. Також невелика кількість цементу можна втерти пензлем.
Сушка і розпалубка
Форми з розчином встановлюють на стелажі для подальшої сушки. Вона триває приблизно 2-4 дня. Місце для висушування виробів вибирають таке, щоб туди не потрапляли прямі сонячні промені, повинна бути хороша вентиляція. Для зниження швидкості випаровування вологи з цементного складу форми накривають плівкою з поліетилену.
Якщо форми виготовлялися власноруч з дерев'яних планок, то в якомусь стику прибирають кріплення, після чого рамка розсувається, і плитка витягується. Плитка укладається в один шар і протягом десяти днів просушується в провітрюваному приміщенні, щоб стати міцнішою.
Для вивільнення плитки з поліуретанової форми її опускають в ванну з водою, нагрітою до 70 градусів. Полімер розм'якшиться, і плитка безперешкодно зможе витягти з форми. Виріб висушують в прохолодному місці. Через десять днів тротуарні елементи готові до експлуатації.