Площина - зріз
Площині зрізу не вимагають додаткової обробки, якщо їх перед оптичними дослідженнями змащують іммерсійним маслом. Складне становище викликає те, що в поперечному перерізі ступінь орієнтації проходить через мінімум і максимум, що можна визначити в поляризованому світлі тільки для оптично активних матеріалів, наприклад полікарбонату. [1]
Площині зрізу розділені в середині товщини зламу центральної смужкою волокнистого зламу, перпендикулярної до поверхні металу. Нерідко в центральну смужку вкраплені кристали крихкого зламу. [2]
Площина зрізу слід обробити напилком і зачистити наждачним папером. [4]
Площині зрізів перпендикулярні напрямку валентностей, а відстані від цих площин до центру кулі рівні відповідного атомному радіусу; радіуси куль рівні міжмолекулярним радіусів. На рис. 50 показані деякі моделі молекул. [6]
Площині зрізу мають велику величину, ніж в швах з такими ж розмірами до, але звареними без глибокого проплавляя-ня. [7]
Площині зрізу мають велику величину, ніж в швах з такими ж розмірами до, але звареними без глибокого проплавлення. [8]
Площина зрізу сфери проекцій в даному випадку буде нахилена до площини проекцій. [9]
Площина зрізу турбінного каналу на виході складає з віссю каналу гострий кут а. Тому в вихідний частини каналу утворюється так званий косий зріз. [10]
Якщо площину зрізу сопла було перпендикулярна до осі потоку то таке сопло називають соплом з косим зрізом. Наявність косого зрізу порушує симетрію потоку і значно ускладнює розрахунок виникає при цьому перебігу. Вивчення виділення з каналів з косим зрізом має важливе практичне значення, так як таке витікання має місце при роботі парових і газових турбін, де в силу конструктивних Сображ-ний соплові апарати є канали з косим зрізом. [11]
Якщо площину зрізу сопла було перпендикулярна до осі потоку, то таке сопло називають соплом з косим зрізом. [12]
Уздовж площині зрізу АВ утворилася полікрісталліческгя зона, тоді як основний обсяг кожної з половин монокристалла залишився без зміни. У місцях первинного розриву, де утворюються більші кристали, зерниста структура проникла в монокристал на 0 075 - 0 1 мм, тоді як в шийці, де дія деформуючого зусилля тривало понад усе го, кристалічні. [13]
У площині зрізу пальника х приймається рівним нулю, а у дорівнює нулю біля кордону струменя. [14]
Характер площин зрізу при нарізці в деталях із сталей типу 18 - 8, в порівнянні з деталями з маловуглецевих сталей, показує, що глибина проникнення пуансона в матеріал до появи тріщин, випереджальних руйнування в нержавіючих сталях, незрівнянно більша, ніж у випадках вирізки з вуглецевих сталей . Це пояснюється більшою в'язкістю і міцністю нержавіючих аустенітних сталей, в порівнянні з маловуглецевої сталі. [15]
Сторінки: 1 2 3 4