Подрібнений кварцовий пісок отримує шляхом подрібнення за допомогою Апарату вихрові Шаруючи.
Кварц - це природний мінерал. Він досить поширений в земній корі і має низку важливих властивостей: висока міцність, стійкість до руйнувань, а також підвищені сорбційні показники. Кварц може входити до складу інших мінералів, завдяки чому його масова частка в земній корі становить понад 60%. У промисловості використовується переважно у вигляді піску.
Тонке подрібнення мінеральних речовин дозволяє змінювати їх реакційну здатність і інтенсифікувати технологічні процеси. Завдяки тонкому і надтонкому диспергированию змінюються фізичний стан, хімічні властивості і склад оброблюваного речовини.
Області застосування кварцового піску
Застосування кварцового піску практично не обмежена. Він стійкий до хімічних, механічних і атмосферних впливів, а також має гарну плинність. Даний матеріал використовується при:
- виготовленні посипання для руберойду;
- декоративної штукатурки;
- виробництві вогнетривких продуктів;
- виробництві сталі;
- посипання спортивних майданчиків і присадибних ділянок;
- виготовленні форм для ливарної промисловості;
- видаленні корозії металу;
- виробництві емалей, лаків і фарб;
- формуванні покритті підлог робочих приміщень;
- фільтрації питної води і промислових стоків;
- виробництві дрібнозернистого бетону і полімербетону;
- виготовленні скла і скловолокна.
Способи отримання кварцового піску
Для отримання кварцового піску можуть використовуватися два підходи: природний і штучний. У першому випадку матеріал видобувається з кар'єрів механічним способом, а в другому - кварцові породи спочатку дробляться, очищаються, а продукти дроблення просіваються.
При виборі способу подрібнення кварцу необхідно пам'ятати, що кожна галузь застосування висуває свої вимоги щодо розміру гранул, їх гладкості, кольору і т.п. Наприклад, декоративна архітектурна обробка вимагає гладкі гранули середньої і дрібної крупності, в той час як при піскоструминної обробці доцільно віддати перевагу незграбною формі гранул.
Струменеві млини використовуються з метою тонкого подрібнення матеріалів крупністю до 3 мкм. Принцип дії таких апаратів базується на вдувании назустріч один одному повітряних потоків (струменів), які несуть подрібнений матеріал. Подрібнення частинок відбувається за рахунок удару і стирання, що виникають при їх зіткненні.
Вібраційні млини призначені для подрібнення в діапазоні розмірів частинок від декількох міліметрів до декількох мікрометрів. Вони складаються з помольної камери, всередині якої розташовується вібратор. В результаті обертання валу вібратора виникає змінна сила, під впливом якої камера починає переміщатися по круговій траєкторії. При цьому внутрішня поверхня корпусу камери і зовнішня поверхня корпусу вібратора передають рух частинок оброблюваного матеріалу. Зони зіткнення цих часток характеризуються механічними напруженнями, які змінюють структуру матеріалу, а також сприяють його взаємодії з середовищем, що заповнює вільний простір. Основний недолік вібраційного млина - це руйнування поверхні корпусу (абразивний знос) разом з подрібненням оброблюваних частинок. А це не лише суттєве скорочення терміну служби обладнання, а й ще забруднення матеріалу продуктами зносу.
Планетарні млини дозволяють здійснювати тонке і надтонке подрібнення оброблюваних матеріалів. Пристрій складається з 3-4 барабанів, які обертаються відносно центральної осі також навколо власної осі в протилежну сторону обертання ротора.
При своїх перевагах (висока питома продуктивність, висока енергоємність, інтенсифікація процесу подрібнення) планетарні млини також мають і недоліки. В першу чергу необхідно говорити про проблеми з масштабуванням, високому намолено куль, а також використанні переважно для мокрого помелу.
Суспензія кварцового піску в ливарному виробництві
Значні перспективи має в ливарному виробництві застосування вихрового шару для плакирования кварцових пісків. Зазвичай процес плакирования досить трудомісткий і вимагає створення складних установок. У вихровому шарі досить короткочасного контакту (за час вільного прокидання через вихровий шар) піску і смоли для якісного і рівномірного покриття поверхні піску плакируючим шаром. Суспензія кварцового піску отримана таким чином виходить більш якісна.
У ливарному виробництві приготування вогнетривкої суспензії кварцового піску в етилсилікату - один з відповідальних процесів, так як від якості суспензії залежить міцність ливарних форм. Застосування АВС для цих цілей може скоротити час приготування суспензії в 700 разів при значному поліпшенні їх якості і скороченні витрати етилсилікату.
Магнітні млини від компанії GlobeCore
В якості альтернативи перерахованим засобам отримання кварцового піску компанія GlobeCore пропонує магнітні млини - апарати вихрового шару типу АВС-100 (АВС-150). У них для створення вихрового шару використовується електричне живлення трифазним струмом промислової частоти. Конструкція апарату нагадує конструкцію асинхронного електродвигуна з витягнутим ротором, на місці якого розташовується робоча зона. У неї подається опрацьований матеріал, а разом з ним і феромагнітні частинки, які і взаємодіють з обертовим електромагнітним полем індуктора.
Інтенсифікація фізичних і хімічних процесів в апаратах вихрового шару досягається за рахунок інтенсивного диспергування і перемішування оброблюваного речовини, акустичної та електромагнітної обробки, високого локального тиску, електролізу, а також інших супутніх чинників. Відзначимо, що абсолютно всі процеси протікають в одному і тому ж робочому просторі і в одному і тому ж режимі.
Апарати вихрового шару володіють важливою перевагою: їх без особливих зусиль і витрат можна вбудувати в уже існуючі технологічні лінії і підвищити якість продукції, що випускається. А завдяки відповідному розміщенню (послідовне, паралельне і т.д.) можна отримати практично будь-яку продуктивність процесу.
Проведені дослідження показали, що для подрібнення 200 г кварцового піску до розміру фракцій 1 мкм за допомогою апарату вихрового шару знадобилося всього 2 хвилини обробки. При цьому були використані феромагнітні частинки вагою 300 г і діаметром 3 мм.
Схожі пости:
- Технологія виробництва…
- Виробництво каоліну з ...
- Буровий розчин: види, ...
- Інтенсифікація хімічних ...
Навігація по публікаціям