Полімеризації смоли значно більш хімічно стійки, ніж поліконденсаційні. Полімеризаційного метод дозволяє регулювати ступінь поперечної пов'язаності (ступінь зшивання) полімеру зміною кількості дивинилбензола. Важливе значення має отримання ионита необхідного зернения. Іноді для цього смоли подрібнюють на млинах і фракционируют, але найчастіше отримують зерна необхідних розмірів безпосередньо в процесі гранульной полімеризації. [C.166]
Прикладом гетероланцюгових (стор. 438) полімеризацій смол можуть служити поліуретани - синтетичні матеріали, що знаходять велике практичне застосування. [C.473]
З полімеризацій смол найбільш широке застосування отримали поліетилен. полістирол, полімери та сополімери хлористого вінілу. полімери фторпохідні етилену, поліакрилати, поліпропілен, полівінілацетат, поліізобутилен, полиформальдегид і деякі інші. Пластмаси на основі перерахованих смол термопластичні. випускаються без наповнювача, мають гарні діелектричні свойст- вами, високою ударною вязко- 1 стю (за винятком полі- стиролу), але у більшості S з них низька теплостійкість. [C.571]
Найбільш ефективно в ОН-фільтрах установок для безвідходного знесолення стічних вод використання поліконден-саціонной смоли АН-31 і полимеризационной смоли АН-22, оскільки ці аніоніти мають поряд з хімічною і термічною стійкістю і досить високою обмінною ємністю. [C.215]
Полімеризації смоли (термопластичні) і пластмаси на їх основі [c.303]
П. І. Павлович, пох, 7, 662 (1940). Полімеризації смоли з хлористого вінілу. [C.230]
Найбільш важливими з полімеризацій смол є поліетилен, поліпропілен, полівінілхлорид, сополімери вініл хлорид з іншими мономерами. полістирол, поліакрилати ,. [C.303]
Покриття з синтетичних полімеризацій смол і латексів мають ряд переваг. Наприклад, хлорвінілові лаки і емалі дають покриття, висихають при звичайній температурі за 1-2 години, в той час як гліфтальовиє лаки. отримані на основі поліефірних смол. модифікованих рослинними оліями. висихають за 36-48 годину. і в ряді випадків вимагають для цього високих температур (до 140-200 ° С). Лаки на основі кополімерних смол хлористого вінілу. винилбутилового ефіру і метилметакрилату висихають за 1 годину, а пентафталеві емалі висихають за 48 год. [C.144]
Вихідними речовинами для отримання конденсаційних смол є одно- і многовалентние феноли, фенолсульфокіслоти, резорціловая кислота. похідні силіконів. алифатические і ароматичні аміни. сечовина і гуанидин. Ці мономери конденсируют з альдегідами, галогенопроїзводниє вуглеводнів або епоксидних сполуками. В даний час застосовують майже виключно полімеризації смоли, оскільки процес їх виготовлення легше регулювати і вони мають більшу обмінної ємністю і більш однорідним складом, ніж поліконденсаційного-ні смоли. Мономерами для отримання полімеризацій смол служать сполуки з вінільні групами. такі, як стирол, акрилова кислота та метакрилова кислота в якості сшивающих засобів застосовують ді-і полівінілові з'єднання. При проведенні синтезу смол можна виходити з мономера, до складу якого вже входять іонообмінні групи. або вводити цю групу в ході синтезу, як, наприклад, в синтезі слабо і сільноосновним аніоніта [c.372]
Особливо цінними є покриття на основі синтетичних полімеризацій смол для підводної частини суден. Вони експлуатуються в 5 разів довше, ніж покриття на масляних фарбах. [C.144]
Лакофарбові матеріали складаються з суміші основного пленкообразующего речовини з розчинниками, пластифікатором і пігментами. Для апаратів застосовують грунти, шпаклівки, лаки і емалі на конденсаційних і природних смолах (епоксидної, фенолоформальдегидной), бітумах, олії. на полімеризаційних смолах (перхлорвінілова), на ефірах целюлози (нитроцеллюлоза). Марки покриття вибирають залежно від його призначення і умов експлуатації. [C.34]
ЦИХ країнах головну роль відіграють полімеризації смоли. Частка їх, швидко увеличивавшаяся в 50-60-і роки, з початку 70-х років залишається практично стабільною (табл. 9). [C.22]
ДФП є тверді розчини органічних люмінофорів або їх сумішей з барвниками в поліконденсаційних або (значно рідше) в полімеризацій смолах. Іноді люмінофори утворюють зі смолами хімічний зв'язок. Завдяки крихкості смол. в яких розчинені або з якими пов'язані люмінофори, ДФП можуть бути легко перетворені в тонкодисперсні порошки. [C.200]
П11леі, полиформальдегид, пентоі і деякі інші полімеризації смоли, які знаходяться ще в стадії освоєння Застосовуються полімеризації пластичні маси у вигляді самостійних конструкційних матеріалів, а багато хто з них - і у вигляді обкладальних матеріалів і покриттів. [C.412]
Типовими представниками нолімерізаціонних карбоксильних катіонітів є смоли вітчизняного виробництва (КБ-4, КБ-4П-2, СГ-1) і імпортні (амберліт 1КС-50, вофатіт СР-300, цеокарб-226 і ін.). До поліконденсаційного смол відносяться карбоксильні катіоніти КФУ, вофатіт-С - продукт, отриманий з резорцинової кислоти і формальдегіду. За зовнішнім виглядом полімеризації смоли представляють собою білі порошки або сферичні гранули. а конденсаційні - гранули жовтого, коричневого або чорного кольору. [C.65]
Розглянуті типи полімеризацій смол є кар-боцепнимі полімерами і відносяться до групи термопластичних матеріалів (стр. 443). Характерна їх особливість - відсутність міцних хімічних зв'язків між макромолекулами. Зв'язок між ними здійснюється тільки порівняно слабкими межмолекуляр-ними силами. Термопластичні полімери розм'якшуються при нагріванні і переходять у в'язкотекучий стан. В процесі нагрівання необоротних змін з утворенням сітчастих структур не відбувається. Особливість цих полімерів - можливість багаторазового термічної переробки з використанням методів пресування, вальцювання, лиття під тиском і т. Д. [C.473]
Крім цього, існує поділ високомолекулярних речовин на конденсаціо1шие і полімеризації смоли (Морган, Мегсон і Холмс), на еластомери і пластомери (Фіщер), на групи, що розрізняються між собою числом атомів вуглецю і молекулярними вагами (Штаудингер) і ряд інших. [C.182]
Серед галоідпроізводних етилену, використовуваних у виробництві полімерних синтетичних матеріалів, особливе значення мають хлористий вініл. тетрафторетилен, тріфтормонохлоретілен і в меншій мірі вініліденхлорпд. Планом розвитку хімічної промисловості в СРСР передбачено на найближчі 5 років в 10 разів збільшити виробництво цих мономерів для забезпечення розвитку промисловості полімеризацій смол. Перш за все це відноситься до хлористому вінілу. оскільки полівінілхлорид знаходить найбільш широке застосування. [C.792]
За радіаційної стійкості ці смоли подібні перед (> 1дущему типу. На противагу полімеризаційного смолам розкладання структури поліконденсаційних смол призводить до повищенной набухаемости через уменьщенія щільності структури. [C.114]
Для полімеризації смол (поліхлорвініл, вінілаце- тат і т. П.) Застосовують ацетон, дихлоретан, хлорбензол, цик-логексанол. Акрилати обробляють в спирті, ацетоні, бензолі, стирол - в бензолі. Амінопласти обробляють зануренням спочатку в 10-процентний розчин соляної кислоти. а потім послідовно на 15 хвилин-в 1-процентний розчин железоалюмініевих квасцов при температурі 90 і на 3 хвилини - в 2-процентний розчин мідного купоросу при 30. [C.34]
Покриття на основі полімеризаційних смол стійкі до дії кислот. лугів і води, швидко висихають. Лакові полімеризації смоли застосовуються у вигляді 5-10-25% -них розчинів в розчинниках з різними наповнювачами і барвниками. При цьому в якості розчинників застосовують ароматичні вуглеводні - толуол, ксилол, спирти - етанол, бутанол, кетони - ацетон, метилетилкетон та ін. Легкі і середні фракції нафти - фракції бензину. лакові 1 Дивитися сторінки де згадується термін полімеризації смоли. [C.604] [c.65] [c.199] [c.467] [c.234] [c.159] [c.527] Дивитися глави в:
Технологія синтетичних смол і пластичних мас (1946) - [c.303]
Неметалеві хімічно стійкі матеріали (1952) - [c.248]
Гетероланцюгові поліефіри (1958) - [c.7]