1976. Підвищена подвиж-ність суміші досягалася при ис-користуванні емульсії, содер-жащей акрілсілікатную систе-му [1]. Пористість і водопог-лощіння бетону знижувалися при додаванні поливинилацетат - ної емульсії, пластифікуючі-ванною 1% дибутилфталата і МеОН [2]. Суміш стіролсуль - Фонат натрію з бутілакріла- тому, винилиденхлоридом і FeCh використовувалася для напів-чення високоміцного бетону. Вироби з такого бетону напів-чали шляхом введення емульсій, що містять 1,3-бутадіенсті - рольний сополімер -) - ПАР -) - 4 піногасники [4, 5]. Масло - і водостійкість поліпшуються при введенні акрилонитрил - зопренового сополимера [6].
Для тампонування сква-жін в цемент додавали суль-фірованний малеїновий ангід-рид [7]. Довговічний бетон був виготовлений з добавкою ла-текса, отриманого з буту - діенстіролкаучукового сополі-мера, змішаного з етеріфіці- ванням поліоксіетіленно - нілфенілом, стабілізатором і піногасником [8]. Ефіри блок - сополімерів оксіпропілена і оксіетилен з жирною кислотою з кокосового масла і стеа-Рінов кислотою сприяють підвищенню міцності і послабшають шення адгезійних властивостей бетону [9]. Полівінілацетат покращує зносостійкість, стійкість до атмосферних воз-діям, масло - і бензино - стійкість асфальтобетону [10].
Підвищення міцності та тріщи - ностойкості досягалося при введенні метилметакрилатного латексу [11] або епоксидної смоли [12]. При додаванні вініліденхлорідного сополі - мірного латексу до розчину і витримці його при темпера-турі 43-97 ° С протягом 4 год досягається міцність при ізгі-бе 1,17-1,23 МПа, в той час як через 1 добу твердіння контрольного бетону при темпі-ратури 23 ° С ця міцність становить 0,34-0,41 МПа
1977. У ряді патентів пред-ложени модифіковані по-Лімер бетони з покращено-ними характеристиками: проч-ністю, легкоукладальність - стю, зносостійкість і моду-лем опору розриву. Композиції містять дотримуюся-щие речовини: сульфовані-ні ароматичні нафтові смоли і піногасник (0,24%)
[14]; продукт реакції гліок - саля, гліоксилової кислоти або полікондесата гліокса - ля з сечовиною, формальдегі-будинок, сульфаниловой або суль- фонової кислотами [15]; трьох - блоковий сополімер акриламіду И-вініл-2-піролізин (0,05- 5%) [16]; сополімер олефінове сульфокислоти з вінілацетату [17]; Целль-лозу і акриламід з нею-лоновимі волокнами (0,1 - 3%) [18]; гідрохлорірованного - ний епоксидний полімер, моди-ваних аміном [19]; суміші епоксидної смоли з пластифікуючим речовиною [20].
1978. Добавки для полімер цементних бетонів включали: акрилати з бутадіенстірола - ним каучуком [21]; акрілніт - рілбутадіенстірольний Сопо-Лімер [22]; латекс на основі вініліденхлорідного сополі-мера [23]; сополімер вини - лацетата і малеїновий кислоти [24].
1979. Добавки для полімер цементних бетонів містили: стабілізований бутадієн - стірольний латекс [25]; епок-Сідней смолу [26]; поліакріл - лат карбоксіметілцеллюло - за - (- оксіметілцеллюлоза 4 по - лівінілацетат [27]; Полікров - лат [28]; поливинилацетатную емульсію [29]; полівінілаце - тат 4 меламін -) - акрилова смола + метилцелюлоза [30]; бутадіенстіролкарбоксілат-ний латекс | -ИаС1 [31]; сополімер ацетату або сополімер стиролу (емульсія 50/50) [32]; безводний додецілсукцінат Na [33]; поліетиленполіамін і триетаноламін [34]; стирол, акриламід, Na2S03 і емуль-Гатор [35]; емульсію полі-ефірних смол і ненасичений-них мономерів в Н20 [36]; полістирол 4 мочевінофор- мальдегідная смола [37]; дис-персію епоксидної виробниц-ної поливинилацетата [38]; полімерний латекс, утримуючи-щий полістирол або його вироб-водні, Се-12-алкілакрілат, акриламід і бутадієн кау-чук [39].
1980. Добавки для вироб-ництва полімерцементних бе-тонів включали: композицію (RSCfeM). де R - органічна-кий радикал, М - Na, К, Са або NH4, п = 2-16 [40]; емуль-гірованного ненасичений по-ліефір 4 ненасичений моно-мер, наприклад стирол або ме-тілметакрілат 4 * каталізатор [41]; солі нафталінсульфокіс-лоти 4 поліоксікіслота 4 пе-ногасітель [42]; низькомолек-лярні поліетилен 4 рідке скло-f Na2SiF6 + фур фу ро-довий спирт [43]; бутадієн-вий стірольний латекс - (- Най - міін ДТ [44]; акрілостіроль- ний полімер [45]; етіленві - нілацетатний сополимер [46]; поліетилен 4 азодікарбамід [47]; алюмінат кальцію 4 4 гіпс 4 етиленвінілацетат -ний сополимер [48]; Поліді - циклопентадієн + диметил - зідфенол 4 Со-нафтенат + ме - такріловая кислота [49]; ді - етилен (тріетілен) гліколь 4 НС1 4 К2Сг04 + поліетилен [50]; алифатическую епоксід- ву смолу - (- поліетіленполіа-хв [51]; продукт хлорірова-ня і обробки амінами реак-ної суміші діетілентріамі- на, дігліціділдіана і низько-молекулярного поліетилен на [52]; акрілонітрілбутадіен - стірольний сополімер - (- Етер - ваних поліетіленглі - Колєву моно (ди-, три-) - бутил - феніл + лаурилсульфат Na - (- 4 Поліорганосилоксани [53].
1981. Хороша удобоукла - диваемость досягається введе-ням водорозчинного полімерних-ра метилцелюлоза - Целль-Лозна суміш (1: 1) [54].
Міцність послабшають шаются при застосуванні полі-мерів. Міцність при стисненні зростає після введення когось позиції етіленвінілацетатно- го сополимера з полівініл-вим спиртом [55, 56]; бутил - акрил ат-етил їй вініл ацетат-ного сополимера, що містить полівініловий спирт і фор-мальдегід [57]; композиції тріметілпропандіакрілат - гліцеріндіметакрілат - Епі - кіт 28 в співвідношенні 1: 1: 2 [58]; епоксидної смоли бісфе - нол А, наповненою аморфним Si02 + алифатический Поліа-хв, абсорбований на амор-фной смолі [59]; композиції бутадіенстіролкарбоксілат - ний латекс | -ИаС1 + карбокси- аеросил або аміноепоксіаеро - 'сил [60]; стіролбутадіенового каучуку [61]; композиції суль-фірованний полістирол -) - пе - ногасітель силіконового типу
[62]; композиції синтетичні-кий латекс + неіоногенна по - поверхневі-активна речовина
[63]. Міцність при згині і зсуві збільшується при вве-ження наступних полімерів: катіонактівних бутадіенсті - рольного латексу [64]; поліак - ріламіда [65]; армованої волокном емульсії етіленві - нілацетатного сополимера [66]; сополимера акрілбутіл - етилен-вінілацетату і пеногасі - теля [67]; складу-стирол + + емульгатор + аніоногенних ПАР-f Na4P207 + (NH42) S208, який був полімеризовані з добавкою вінілацетату [68] і поліакрилу Демида [69]. Модуль пружності при розтягуванні віз-розтане при додаванні окси - пропілметілцеллюлози [70]. В'язкі властивості підвищують-ся при введенні композицій поліакрілатних емульсії з колоїдним Si02 [71] і ві-нілацетата з вінілненасищен - 552
Вим сополімером [72]. Хі-чний стійкість магнезіаль-ного цементу можна підвищити за допомогою добавки полівініл - ацетату, модифікованого сумішшю кремнийорганической рідини з карбамідної смо-лій [73], а морозостійкість і усадку поліпшити шляхом примі-вати добавки полівінілацета - та -) - етил сил ікон ат . + CaS04 • • 0,5 НДО [74]. Водостійкість і водонепроникність цемен-та і бетону поліпшуються при введенні наступних добавок: бутадієнстирольного емульсія + парафінова емульсія + ме - тілцеллюлоза [75]; метілмет-акрілат 4 ініціатор полімерних-ризації 4 прискорювач полімерних-ризації, що складається з суміші нафтената Са і поліетилен - поліаміну [76]; етилен-ді - бутілмалеінат - вінілацетат - ний сополимер [77]; мономер-ні відходи процесу синтезу метил - або етілхлорсілокса - новий [78].
Модуль пружності цемент-ного розчину в результаті введення сополимера вініл - хлорідвінілацетата був поні-дружин з 19 600 до 1 200 МПа [79]. Суміш акрилової смоли і жид-кого скла застосовувалася для запобігання вицвітання [80]. Електропровідність віз-розтане при додаванні компо-зиції етилсилікат -) - епоксид-ва смола + етілендіа хв + уг-леродное волокно [81]. Термін придатності при зберіганні полі-міра був збільшений шляхом добав-лення хлоропренового латексу, емульгованих за допомогою С9Н19СбН20 (СН2СН2О) юСН2 CH20S03NH4 [82].
10.7. воздухововлекающих добавками
1976. Патентів на повіт-хововлекающіе добавки видав-но трохи. Ходжкинсон і Рік - сом [1] відзначили хороше віз - духововлекающее дію в бетоні 0,01% жирних кислот (Сб-С12). На основі жирних кислот розроблена компози-ція, що підвищує водонепро-ніцаемость [2]. Поєднання ани - оногенного і неионогенного ПАР випробувано для предотвра-щення розшаровування і швидко-го схоплювання в умовах жар-кого клімату [3]. Повітровтягу-лікування та пластифікацію напів-чилі при додаванні малих кількостей натрій поліалкілен - глікольсульфата з развет-тичних ланцюжками Сю-12 і роданида натрію [4].
1977. Повідомляється лише про трьох патентах, що стосуються віз-духововлекающіх добавок. У двох з них зазначено, що ін-ність і довговічність підвищує фізичну-ються при введенні 0,05-0,15% ізопропілдіфенілкарбоксіла - та натрію [5] або Полікон-денсата (1: 1) Ci2H250 (CH2 СН20) 5К (0 ) (0Н) 2- [С12Н250 (СН2СН20) 5] 2 (0) (0Н) [6]. У третьому патенті описаний спосіб отримання панелей з бетону з повітроутягувальними добав-ками і виступає металеві-чеський сіткою, що монтується в дерев'яній опалубці [7].
1978. Отримано кілька патентів на воздухововлекающей-щие добавки. Підвищення воз-духововлеченія відзначено в при-присутність розчинних солей жирних кислот (Сб-12) [8], а 5% -ве воздухововлеченіе спостерігалося при використан-ванні суміші оксоспірта (діадол) з натрієвої сіллю простого сірчаного ефіру [9]. В одному з патентів описані серії таких поверхнево-активних ве-вин, як плуронік 92, три-тон Х35, ігепал С0430, Сурфа - нік N40 і т. Д. [10].
1979. Новий водорастворі-мий повітровтягувальних агент на основі сукцінаматсульфіда, доданий в кількості 0,08%, забезпечував залучення 17, 24 і 26% повітря за обсягом відповідно через 17, 20 і 60 хв [11].
1980. Запатентована возду- хововлекающая добавка, содер-жащая продукт конденсації меламіну і формальдегіду і з'єднання ІІМС-СНгСНг - СООН (R - суміш лауриловий і мірістілових груп) [12]. В іншому патенті запропонований олефінсульфонат натрію [13].
1981. Оголошене кілька патентів по воздухововлекающей - щим добавкам для отримання морозостійких бетонів. Ці добавки містили: додецил - бензолсульфоната амонію [14]; анікіногенное ПАР і гліколі - вий ефір R0 (CH2CH20) "H, де R - оліфатіческій заради-кал Сі_б, феніл або бензил, а п = 1-5 [15]; шлам мокрою газоочистки виробництва син-тетических миючих засобів + + натрієва сіль сополімеру формальдегіду і саліцилової кислоти [16]; пористий мате-ріал, що містить не менше 1% (за обсягом) пір, заповнені-наних поліолефінів. Поріс-тим матеріалом можуть служити обпалена глина, спучений перліт, піноскло і пористий шлак [17].