Полимерпесчанні люки є поліпшеним варіантом чавунних виробів. До їх складу входить річковий пісок, гранулятор і фарба, які змішують і встановлюють шляхом гарячого пресування.
До основних переваг відносять:
- універсальність використання. Монтують на міських трасах, тротуарах, у приватних володіннях, скверах, парках та інших зелених зонах;
- вартість. Невеликі ціни на вироби;
- тривала експлуатація. Термін служби люків становить близько 20 років. Виробники дають гарантію на продукт - 10 років;
- збереження виробів. На відміну від чавунних люків, полимерпесчанні не уявляють цінності для людей, які займаються їх зняттям для здачі в пункти прийому металобрухту;
- проста доставка. Невелика вага виробів дозволяє їх вільно транспортувати, і не витрачати додаткові фінанси на вантажні і розвантажувальні роботи;
- стійкість. Люки відрізняються малою крихкістю і хорошою еластичністю. Вони стійкі до хімічних речовин, зруйнувати їх можуть тільки сильні окислювачі. Витримують температурний діапазон від -60 до 60 С. полімерпіщана люки тривалий час не вигоряють на сонці;
- різноманітність форм і кольорів. Каналізаційні люки бувають круглі і квадратні. Це дозволяє їх встановлювати на будь-яких поверхнях. Під час виготовлення додають різні пігменти, яких надають полімерпіщана люка різних відтінків;
- висока міцність. Люки витримують навантаження до 2 т;
- не виробляють шуму. При проходженні по них транспортних засобів, вони не гримлять, як вироби з інших матеріалів;
- безпечні для людей і тварин. У виробах відсутня електропровідність, тому не виникають проблеми всередині колодязів пов'язані з поломкою електрообладнання;
- пропускають радіохвилі. Це дозволяє встановлювати в колодязях лічильники та інші пристрої, для яких необхідна взаємодія з наземним обладнанням.
Полимерпесчанні люки були схильні до випробувань за параметрами ГОСТ.
Вони витримують прийняті стандарти за такими характеристиками:
- водопоглинання - 0,8%;
- стираність - 0,04-0,06 г / см2;
- морозостійкість - F900.
Незважаючи на широкий список переваг, люки мають деякі недоліки:
- не можна застосовувати на автотрасах, де планується проїзд вантажних машин і важкої техніки. Щоб правильно розрахувати навантаження, необхідно ретельно вивчати параметри люків і звіряти їх з умовами місця установки;
- втрата форми. При дуже високих температурах, якщо виріб постійно знаходиться під сонячними променями, воно стає в'язким. Відбувається його деформація або зміна форми при точкових навантаженнях, наприклад слід від рельєфною взуття або гострого каблука;
- необхідно додаткове армування в зимовий час або в регіонах, де часті снігопади. Це дозволить легко знайти люки за допомогою металошукача.
Випуск продукції починається з вибору майданчика і позначення обладнання, яке буде брати участь в процесі виготовлення. Суть процесу зводиться до формування і приготування складу, що складається з піску, фарбника і пластика.
Виробничий цех повинен містити такі конструкції:
- дробарка. Подрібнення полімерів роблять за допомогою ножів, які знаходяться на цьому обладнанні. Якщо отримана суміш неоднорідна, то це не вважається браком, оскільки її якості не знижуються;
- агломератор. Необхідний для переробки поліетиленових відходів і їх похідних (плівки ПВД, мішків, біг-бегів);
- АПН. Апарат, які виконує дві функції: перемішування компонентів і їх нагрівання для отримання однорідної маси. Протягом циклу прилад додає потрібну кількість суміші, яка пропорційна готовому речовині;
- прес. Гаряча суміш з АПН надходить в прес-форму, де відбувається її виливок в потрібний виріб. Нижня плита має матрицю, що виконує функції охолодження і виштовхування готової продукції. Швидкість виготовлення люка безпосередньо залежить від швидкості цих двох параметрів.
Виробники повинні виконувати вимоги, що висуваються до матеріалів.
Для отримання якісної продукції використовують:
- пісок. Він повинен бути сухою, для просіювання використовують сітку з осередком в 4-5 мм. Допускається застосування річкового або кар'єрного піску;
- полімер. Бажано, щоб він був чистим, без домішок, грязей і технічних масел;
- барвник. Рекомендується використовувати неорганічну продукцію, наприклад железнооксідний пігмент.
При виробництві необхідно враховувати такі моменти:
- щоб виріб отримало правильну форму і рівну поверхню слід брати в роботу гранулятор однієї марки;
- недотримання рекомендованих температур під час виготовлення люків, може привести до порушення їх структури;
- небажано використовувати ПВХ, так як він дає неприємний запах і може повністю зіпсувати виріб.
Сучасні виробники намагаються виготовляти якісну продукцію. Серед них виділяють наступні компанії:
- полімер32. Організація знаходиться в Брянській області та займається виробництвом полімерпесчанная продукції. Їх люки відрізняються невеликою вагою, які в два рази нижче, ніж у чавунних виробів. Використовують якісну сировину і проводять ретельний відбір якісних люків;
- ВСБ - Транспорт. Виробництво знаходиться в Воронежі, де виготовляють продукцію з урахуванням екологічних норм і дотриманням техніки безпеки. Люки мають високу міцність, яка більше в 2 рази в порівнянні з чавунними, а вартість їх набагато нижче;
- Авід. Компанія спеціалізується на виробництві полімерпіщаної продукції. Випускаються люки, підходять для оглядових колодязів, теплових мереж. Продукція представлена в різних кольорах і за бажанням замовника може бути обладнана запірним пристроєм, розташованим на кришці вироби.
Незважаючи на те, що полимерпесчанні люки вважаються досить новими в порівнянні зі своїми попередниками, багато компаній освоїли технологію виробництва і успішно випускають якісну продукцію.
Все полимерпесчанні вироби відрізняються один від одного за типом навантаження. Розрізняють такі види:
- легкий (Л). Максимальне навантаження, яке вони витримують, становить 6 т. Використовуються такі вироби для закриття оглядових колодязів, встановлених на прибудинковій території, в саду або зонах відпочинку;
- середній (С). Витримують навантаження до 12 т. Можуть знаходитися на проїжджій частині, використовуються в якості люків для закриття колодязів будь-якого типу. Люк полімерпіщаний тип С встановлюють в житловій зоні і на автостоянках;
- важкий (Т). Застосовують для накриття будь-яких інженерних комунікацій, які знаходяться на загальноміських трасах. Максимальне навантаження складає 25 т.
Щоб виріб нормально функціонувало, слід обов'язково прораховувати можливу на нього навантаження.
При виборі полімерпесчаних люків існує можливість не тільки підібрати його за технічними характеристиками, але і врахувати дизайнерські переваги.
При покупці виробів звертають увагу на наступні моменти:
- виробник. Продукція повинна бути виготовлена з урахуванням прийнятих нормативів з якісних і чистих матеріалів. Перевірити відповідність виробів, можна надіславши запит у фірми-виробника сертифікат якості;
- розміри. Даний аспект може бути важливий при проектуванні прибудинкової території. Люк повинен підходити за габаритами під розміри оглядового колодязя;
- тип. Слід вибирати виріб, який зможе витримати передбачувану навантаження;
- форма. Сьогодні випускають круглі і квадратні люки. Вибір залежить від уподобань власника будинку;
- колір. Завдяки різноманітності кольорів, можна підбирати виріб, враховуючи смакові пристрасті власника або думка фахівця з ландшафтного дизайну.
Вартість виробів залежить від розміру, технічних можливостей і кількості придбаних люків.
Розміри (діаметр і висота), мм