Популярність пластикових труб в світовому масштабі зростає рік від року. Переваги труб з пластику очевидні. Вони більш зручні при монтажі та обслуговуванні, у порівнянні з іншими матеріалами. Використовуються для різних цілей. Це і водопровід для холодної і гарячої води, системи опалення і т.д. На сьогоднішній момент особливою популярністю користуються поліпропіленові труби, армовані алюмінієм.
Поліпропіленові труби володіють високими якостями довговічності, стійкості до високих температур і хімічних речовин.
Труби з поліпропілену (PPR)
Поліпропіленові труби володіють високими якостями довговічності, стійкості до високих температур і хімічних речовин, в порівнянні з іншими часто використовуваними матеріалами, застосовуваними для випуску виробів.
Так як для них характерна відсутність іржі, корозійного нальоту, бруду, гниття, різних бактерій (ці якості дозволяють використовувати для питної води), відкладень вапна, то діаметр труби з поліпропілену з часом не зменшується в розмірі, внутрішня поверхня залишається гладкою, а пропускна здатність не змінюється, перебуваючи в стабільному положенні.
Якщо розглядати поліпропіленові труби зі звичайними пластиковими, то коефіцієнт, який вказує на розширення (звичайних конструкцій), дорівнює 10 см приблизно на м, якщо збільшити температурний режим десь на градусів 70. Такий же коефіцієнт систем поліпропіленових (армованих) становить близько 1 см на м. Різниця очевидна.
Звичайна труба допускає провисання взимку (при впливі холодної температури).
Виглядає це досить неестетично. Тільки що змонтоване опалення створює приємне враження, але ось взимку при нагріванні очей не радує, що не можна сказати про використання армованих алюмінієм деталей. Їх зовнішній вигляд перебуває в ідеальному стані цілий рік, навіть взимку.
Традиційними вважаються 4 основні види поліпропіленових труб:
Поліпропіленова труба PN 25 армована за допомогою алюмінію, підходить для пристрою систем опалення (можливе застосування і для холодної води).
- PN10, що застосовуються для холодної води (застосування для гарячої води виключається);
- PN 20, використовуються для холодної і гарячої води;
- PN 20, армовані скловолокном, підходять для систем опалення та водопроводів з гарячою водою (можливе використання холодної води);
- PN 25, армовані за допомогою алюмінію, підходять для пристрою систем опалення (можливе застосування і для холодної води).
Поліпропіленові вироби, завдяки своїм позитивним якостям, з успіхом використовуються при влаштуванні системи водопостачання (з використанням холодної та гарячої води) і опалення в будівельній промисловості та інших.
Якщо проводити порівняння полімерних виробів (наприклад, поліпропіленових) з металевими, можна з упевненістю сказати, що у систем з полімерних матеріалів вищі показники теплового лінійного розширення і кислородопроницаемости.
Але ця проблема легко вирішується армуванням поліпропіленових конструкцій за допомогою фольги (алюмінієвої).
Для чого армують поліпропіленові труби. способи армування
При виконанні робіт з армування поліпропіленових труб за допомогою алюмінієвої фольги, її краю найчастіше кріпляться на трубах внахлест.
Така технологія застосовується для елементів з поліпропілену великим числом вітчизняних виробників, хоча на сьогоднішній день отримала своє достатній розвиток зварювання лазером краю фольги встик. Армування фольгою внахлест вимагає зачистки фольги перед тим, як відбудеться зварювання з сполучної арматурою.
Існує два способи з армування поліпропіленових труб алюмінієвою фольгою: краю кріпляться встик або внахлест.
- При такому виконанні теплоносій не входить в контакт з фольгою, а зварювання з'єднання фітинга і труби не стає менш якісною. Для систем типу РЕХ / Аl / РЕХ традиційним вважається з'єднання фольги способом «встик».
На самому початку технологічного розвитку армування поліпропіленових труб застосовувалася алюмінієва фольга в суцільному варіанті. Таке армування не допускає потрапляння кисню в теплоносій і наділяє зовнішню поверхню труби властивістю гладкості. Але при цьому ускладнюється її з'єднання з поліпропіленовими шарами.
У зв'язку з цими особливостями фольги, до якості клею, а також до температурного і вологісного режимів при здійсненні виробничих робіт пред'являються особливі вимоги.
- Якщо ж допускаються технологічні порушення або відхилення від загальноприйнятих якісних стандартів сировини при виготовленні труб, армованих алюмінієм, стає можливою наступна ситуація: волога проникає через стінку поліпропіленової конструкції (так як цей матеріал є гігроскопічним), а далі, зустрічаючи на шляху шар фольги, пройти не може. Волога накопичується між шарами алюмінію і поліпропілену, що сприяє непотрібного утворення здуття на поверхневому шарі.
Розшарування багатошарової труби може бути пов'язано з тим, що при зварюванні тільки зовнішнього шару, вода впливає на торцеву частину труби, і з часом розшаровує її.
Щоб уникнути таких ситуацій в даний час поліпропіленові труби піддаються армуванню за допомогою алюмінієвої фольги з перфорацією, тобто з рівномірно розташованими по всій поверхні фольги круглими отворами.
Такий спосіб виробництва армованих поліпропіленових виробів забезпечує міцне склеювання двох шарів поліпропілену (декоративного та базового) між собою по всій площі поверхні.
Гарантований термін служби для поліпропіленових армованих елементів позначається як 25 років при взаємодії з гарячою водою, 50 років - для конструкцій з холодною водою.
Спосіб центрального армування поліпропіленових труб
Труби поліпропіленові з армуванням способом «внахлест» (про них говорили вище) мають один суттєвий недолік з точки зору зручності виконання монтажу (безпосередньо зварювання). Це так звана зачистка труб перед зварювальними роботами, в процесі якої відбувається зняття верхнього шару алюмінію і зовнішнього декоративного шару поліпропілену. Щоб спростити цей процес, дуже багато виробників випускають вироби з центральним армуванням (фольгою РРR / Al / PPR).
Схема підготовки армованої поліпропіленової труби до пайки
Такий спосіб армування дозволяє зберегти в повному обсязі переваги армованих систем - невеликий коефіцієнт лінійного температурного розширення і невисокий ступінь кислородопроницаемости.
До недоліків цих труб відноситься необхідність проведення торцювання решт конструкції, щоб не допустити контакту фольги з теплоносієм.
Якщо ж дані дії не проводяться (торцювання) і монтаж трубопроводу проводиться за допомогою звичайної насадки, то у теплоносія при експлуатації з'являється можливість проникнути в простір, що утворився між алюмінієм і поліпропіленом. А це обов'язково призведе до здуття поверхні.
Такий дефект може привести до пошкодження трубопроводу, так як декоративний шар поліпропілену дуже тонкий, недостатньо міцний і не здатний витримувати такі навантаження. Руйнування його неминуче настане, що призведе до витоку теплового носія і аварійної ситуації.
Можна вважати, що процедура, що передбачає торцювання при виконанні монтажних робіт з центральноармірованнимі трубами, обов'язкове. Ось тільки здійснити перевірку на якісність вищеописаної операції в уже змонтованому трубопроводі неможливо. Залишається тільки сподіватися на професіоналізм і порядність монтажних робітників.
При використанні спеціальних насадок, торцювання або зачистка трубних торців не потрібна.
Конструкція вищеназваної насадки полягає в наступному.
- Насадка влаштована так, що прогріванню піддаються внутрішня і зовнішня поверхні. Якщо немає прогріву з внутрішньої сторони, поліпропіленовий шар закриє шар алюмінію.
Для того щоб насадка успішно працювала, її конструкція передбачає спеціальний отвір, призначене для виведення повітря, що потрапив в простір між самою трубою і насадкою, якій здійснюється зварювання, в процесі нагрівання. Ще одна функція цього отвору - візуальний контроль за процесом розігрівання.
Отже, при використанні спеціальних насадок, призначених для того, щоб зварювання була якісною, торцювання або зачистка трубних торців не виробляються. Переваги такої насадки в наявності.
За недолік можна порахувати трохи збільшений час, відпущений на розігрів труби з поліпропілену, а також точне (допустиме відхилення від 3 до 5 градусів) позиціонування труби в горизонтальному положенні при знаходженні в насадці в той момент, коли здійснюється зварювання.
Види торцювання труб, армованих алюмінієм
В основному технологія монтажу водопровідної системи (холодної та гарячої води) або системи опалення з використанням армованих виробів однакова для всіх. Стандартні дії:
- нарізка деталей відповідно до потрібним розміром;
- зняття фаски;
- нагрів системи і фітинга спеціальним пристроєм;
- суміщення (зварювання) і так далі.
Але є і суттєва різниця. Це необхідність додаткової процедури, призначеної саме для армованих алюмінієм систем - зачистка. Перш ніж виконувати дії по нагріванню конструкції і з'єднанню, необхідно очистити її від шару алюмінію.
Потрібно вставити відрізок труби в спеціальну муфту з ножами, зробити пару оборотів, і труба готова до подальших дій. Для центральноармірованних труб застосовується трохи складніший інструмент під назвою «торцеватели».
З його допомогою внутрішній шар алюмінію, розташований в торці труби, легко зчищається. Це гарантує надійність з'єднання з фитингом. Відповідно, не буде розшарування труби і руйнування алюмінієвого шару.
Поділіться корисною статтею: