Постобробку виробів з ABS-пластика можна виконувати за допомогою різних засобів: ацетону, метілетікетона, дихлоретан, тетрагидрофурана і дихлорметана. З метою безпеки краще застосування в цих цілях терагідрофурана і дихлорметана, оскільки метилетилкетон або дихлоретан мають високу токсичність. Не дуже хороший по схожим причин і ацетон, хоча і є досить доступним за ціною розчинником. Для таких матеріалів, як ABS, PLA. HIPS, SBS та інші різновиди пластиків, розчинник застосують досить часто. Однак фахівці рекомендують в якості більш безпечної альтернативи засіб D-Limonene. Крім безпеки цей розчинник також має приємний цитрусовий аромат.
Пропоновані в статті методи виробничого процесу вимагають неухильного дотримання заходів безпеки. Тому перед виконанням робіт слід уважно ознайомитися з главою «Техніка безпеки при роботі з розчинниками», паспорта безпеки хімічної продукції.
Постобработка пластика: суть і завдання процесу
В процесі 3D-друку методом FDM ми отримуємо об'єкти з явними слідами накладення шарів (нерівностями), а також різними артефактами виробничого процесу (сліди точок дотику з кріпленнями і інші видимі дефекти поверхні). Постобработка служить для згладжування нерівній поверхні і видалення непотрібних артефактів, після чого оброблений об'єкт буде виглядетьт набагато краще.
Правила безпеки при роботі з розчинниками
Слід не допускати попадання речовини на вогонь або іскри, інакше можна спровокувати пожежу. Не можна виливати діхлометан в унітаз або раковину, оскільки речовина не змішується з водою і може пошкодити арматуру із пластику. За своїми властивостями діхлорметан сильно нагадує ацетон і та тетрагідрофуран. У нього така ж висока летючість і IV клас небезпеки. Хоча запах у дихлорметана виявляється слабше, ніж у ацетону, не слід нехтувати провітрюванням приміщення.
D-Limonene
Серед відомих на сьогодні розчинників, що застосовуються для роботи з пластиками, D-Limonene по праву вважається менш шкідливим і порівняно безпечним для людини за умови точного дотримання всіх запобіжних заходів. Цитрусовий аромат робить роботу з розчинником більш приємною. Проте, необхідно подбати про гарну проветриваемости приміщення, так як тривалий вплив речовини негативно позначається на організмі людини. Мильна основа D-Limonene полегшує нейтралізацію реакції пластика з розчинником, так як при такому розвитку подій досить використовувати воду з милом. Єдиним істотним недоліком речовини є той факт, що він взаємодіє тільки в HIPS- і SBS-пластики.
Зверніть увагу на те, що яким би порівняно безпечним не був розчинник, при роботі з ним слід використовувати рукавички і добре провітрювати приміщення. Рукавички допоможуть запобігти пошкодженню шкіри або її зневоднення.
методи обробки
Метод обробки зануренням
Обробка зануренням - найпростіший і швидкий метод, адже один цикл триває максимум 3 хвилини. Як приклад можна привести занурення Йода в діхлорметан. Процес занурення тривав кілька секунд, а через кілька хвилин розчинник повністю зник з поверхні об'єкта. Якщо потрібно отримати глянсову поверхню, то виріб можна занурити в розчинник ще раз приблизно на півсекунди. Цього буде достатньо, щоб розчинник не вбереться і швидко випарувався, а після операції вийшла глянсова поверхню.
Тривалість процесу дуже невелика ще й тому, що для таких цілей не потрібні лазня і ацетон. Для ABS, PLA, HIPS і інших рідкісних витратних матеріалів цілком підійде діхлометан. Одного літра кошти вистачить на довгий час, головне - зберігати герметичність ємності з розчином.
Метод нанесення пензлем
Дихлорметан в такому випадку потрібно наносити чистої пензликом з ворсом з натурального волосся. Речовина, до речі дуже летюча, наноситься до повного згладжування поверхні в місцях зіткнення шарів. Дихлорметан відмінно підходить в тих випадках, коли потрібно вибіркове нанесення розчинника, щоб залишити недоторканими кути і прибрати явні дефекти. Практика свідчить, що такий спосіб дозволяє домагатися найкращих результатів в процесі обробки поста. І, звичайно ж, не варто забувати про дотримання техніки безпеки.
Крім дихлорметана для якісної обробки поверхні пензлем дуже стане в нагоді така речовина, як XTC-3D від компанії Smooth-On. Цей матеріал являє собою захисне покриття з двох елеменов і служить для якісного вирівнювання і фінішної обробки 3D-об'єктів. В процесі обробки відбувається змішування двох різновидів рідини, а потім суміш за допомогою кисті наносять на поверхню виробу. Процедуру нанесення потрібно виконати в межах п'яти хвилин. Отверждеваніе відбувається протягом 4 годин, в залежності від маси об'єкта і температури. XTC-3D має низку важливих властивостей: воно дозволяє створювати тверде, ударостійке покриття, яке можна шліфувати, ґрунтувати або фарбувати.
Виробник стверджує, що XTC-3D можна використовувати стосовно до виробів, одержуваних за технологією SLA і SLS. Речовина чудово працює з PLA, ABS, Laywoo, пінополіуретаном, деревиною, гіпсом, картоном і навіть папером. Зовні, XTC-3D схожий на звичайний епоксидний клей, при цьому у речовини немає неприємного стійкого запаху.
Метод обробки парами
Обробка парами PLA схожа на процедуру обробки ABS ацетоном. Як обробного речовини використовується тетрагідрофуран. Виріб з PLA-пластика, що піддається обробці, потрібно розмістити на нерозчинної підкладці. Для цих цілей можна використовувати алюмінієву фольгу або дротяну сітку. Після цього виріб поміщається в герметичну ємність. Розчинник випаровується при нагріванні і взаємодії з поверхнею оброблюваного об'єкта.
На фото вище акулячий зуб виготовлений на Makerbot Replicator 2 коричневим PLA-пластиком, після чого був оброблений тетрагідрофураном і висушений.
Якщо ви подивіться зверху на нерівну поверхню, то зрозумієте, що при постобробці тут було місце зіткнення об'єкта з опорою. Це говорить про те, що перед роботою потрібно добре продумати, якою частиною і куди притуляти виріб. Розрахунок часу рівномірного розподілу газу всередині камери стає тим важче, чим менше обсяг робочої камери принтера. Нерівномірність процесу виравніманія може пояснюватися саме цією причиною.
Рекомендується всі процедури виконувати поза закритого приміщення при щільному закритті колби, пляшки чи іншої ємності. Обов'язково мийте шафа як до, так і після роботи.
Метод ручної поліровки
Процедура ручної поліровки знайома багатьом, і якщо ви не хочете використовувати метод обробки парами, то можна звернути увагу на цей досить простий і ефективний спосіб. Розчинник доведеться наносити на шматочок тканини і виконувати полірування вручну. Для цієї процедури скористайтеся білої або неокрашенной тканиною без ворсу. В іншому випадку PLA-частинки будуть залишатися на тканини, і потім ви не зможете використовувати її знову.
Використання тканини не звільняє вас від дотримання елементарних заходів безпеки. Приміщення повинно бути добре провітрюваним, а на руки надіті рукавички з нітрилу або неопрена. Тканина потрібно намочити діхлорметаном і після цього можна приступати до полірування. Результат роботи визначається різними факторами: як виконувалися руху, які зусилля докладалися і навіть наскільки жорсткою була тканина. Полірування зазвичай виконують круговими рухами, за відсутності іншої домовленості.
Після завершення процедури полірування необхідно виробу дати час висохнути. При цьому речовина повністю випарується.
Фотографія була зроблена з макрозйомкою, глибина різкість мала, але виділений основний фокус для того щоб побачити деталі. Середня частина зуба була піддана поліруванню. Результати виявилися дуже хорошими. Для порівняння зверніть увагу на ліву сторону, де видно сліди друку.
Слід пам'ятати, що розміри об'єкта і параметри друку визначають кількість зусиль на полірування. Чим менше виріб і вище якість друку, тим, відповідно, менше зусиль.
Інші методи постобробки
Існує безліч інших методів обробки поста. Наприклад, ABS-пластик можна непогано обробити звичайної наждачним папером. Ви зможете домогтися гладкої поверхню за допомогою декількох видів наждачного паперу і дрібної шліфувальної губки. При цьому, не забудьте про товщину стінок, інакше протрете помітну дірку в виробі. Наждачний папір або надфіль зазвичай хороші, якщо потрібно прибрати сліди підтримок або помітні дефекти. Потрібно бути обережними при обробці PLA-пластика. Але не слід робити шліфування за допомогою бормашини, шліфувального верстата або просто довгої шліфування. Тертя призведе до підвищення температури оброблюваної ділянки, пластик розм'якшиться і стане скочуватися. Якість поверхні тільки постраждає. Тому при обробці виробів з PLA-пластика можна застосовувати спеціальні смоли для обробки поверхні (на кшталт XtC) або ж скористатися розчинниками. Приклеїти ж деталі з PLA-пластика можна теж за допомогою дихлорметана.