Процес полірування металевих виробів за допомогою галтовочного обладнання з кожним роком все більше і більше затребуваний замовниками в силу ряду причин.
По-перше це низька вартість процесу в порівнянні з хімічною і електрохімічної поліруванням. Фактично до виробничих витрат при поліровці за допомогою галтовки можна віднести витрати на електроживлення Галтувальна машини, витрати на Галтувальний компаунд (близько 100 гр на годину для сумарного обсягу обробки 100 літрів), і витрати, пов'язані із зносом полірувального наповнювача (нержавіюча сталь практично не зношується, знос полірувальної кераміки менше 0,001% на годину).
По-друге екологічність процесу галтовки в порівнянні з хімічною поліруванням. При Галтувальна полірування металу відпрацьований розчин компаунда досить піддавати фізичної очищення на очисних системах підприємства, або за допомогою портативних очисних машин виробництва Rosler-Kromas.
По-третє гнучкість і можливість суміжного використання галтовочного обладнання. Наприклад, Галтувальна вібромашина замість полірування поверхні може застосовуватися для заокруглення гострих кромок, зняття задирок, усунення слідів механічної обробки з поверхні виробів.
Для цього достатньо змінити в машині Галтувальний наповнювач і компаунд на необхідні для шліфування. У галтувальних машинах Rosler-Kromas процедура зміни наповнювача займає до 10 хвилин.
До недоліків Галтувальна полірування в першу чергу варто віднести тривалість процесу. Наприклад фінішна дзеркальна поліровка виробів з алюмінію може займати від 3 до 5 годин за умови попередньої якісної підготовки поверхні.
Галтувальна полірування металів проходить в кілька технологічних проходів.
а) Груба шліфовка. Поверхня виробу шліфується абразивними наповнювачами високої жорсткості. Мета цього етапу вирівняти поверхню виробу, видалити глибокі борозни, подряпини, сліди механічних інструментів.
б) Тонка шліфовка. Поверхня виробу шліфується абразивними наповнювачами низькою жорсткості. Мета цього етапу максимально згладити поверхню виробу перед фінішною поліруванням. Дуже часто на цьому етапі до Галтувальна абразивним тіл додаються абразивні пасти для прискорення процесу шліфування.
в) Фінішна полірування. Поверхня вироби полірується безабразивних Галтувальна наповнювачами високої щільності. Наповнювачі викликають пластичну деформацію поверхні без зняття матеріалу вироби. Це призводить до розгладженню поверхні виробу і появи блиску. На цьому етапі як правило в робочу зону додаються розчини галтувальних компаундов-Блискоутворювачі.
Нижче ми опишемо основні проблеми з якими стикаються при дзеркальної поліровки Галтувальна способом.
а) Брудна робоча область Галтувальна машини. Дуже важливою умовою для отримання дзеркального блиску є підтримка чаші Галтувальна машини в чистоті. Інакше мікрочастинки галтувальних тел, мікрообломкі з поверхнолсті виробів і інші сторонні включення будуть створювати мікроподряпини на поверхні виробу і ефект «дзеркала» буде недосяжний. З цієї ж причини рекомендується ретельне промивання водою галтовочного наповнювача після кожної технологічного циклу.
б) Галтовка в стоячій воді. Високоякісну дзеркальну поверхню можна отримати галтуя вироби тільки в проточній воді. Мета - виведення бруду, мікрочастинок виробів, мікрообломков галтувальних тел з робочою області машини. Для створення проточною середовища досить подавати близько 10 літрів води на годину на 100 літрів сумарного обсягу машини.
в) Неправильне дозування галтовочного компаунда. При недостатній подачі галтовочного компаунда поверхню виробу при контакті з водою окислюється і може потемніти. Інша поширена помилка - разова подача компаунда. Грубо кажучи Галтувальний компаунд заливається один раз перед початком роботи Галтувальна машини. Але, тому що компаунд випаровується і в процесі роботи втрачає свої властивості, це призводить до поступового потемніння поверхні виробів через процеси окислення. Інженери Rosler-Kromas рекомендують при поліровці подавати Галтувальний компаунд крапельним шляхом за допомогою насос-дозаторів протягом усього циклу полірування.
Відновлення зовнішнього вигляду вживаних виробів методом галтовки
Важливим у цьому процесі є якісний контроль оброблення. За допомогою різних засобів Ви зможете не тільки зробити гарний зовнішній вигляд, але і захистити деталь від швидкого процесу корозії. Це дозволить продовжити життя деталям і допоможе довше зберегти якісну обробку поверхні.
Запатентовані компанією Rosler-Kromas технології дзеркальної Галтувальна обробки отримали назву Krom-X ® - процеси.
Ці технології дзеркальної поліровки можуть використовуватися для обробки різних матеріалів, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній і алюмінієві сплави, латунь, бронза, мідь, золото, срібло, і т.д.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання докладної інформації щодо технології дзеркальної поліровки виробів методом Галтувальна обробки.
Що таке Галтувальна тіла