Поливинилацетатні наливні підлоги
Такі підлоги виконують шляхом розливу рідкої пасти по осно-ванию статі, отримуючи при цьому покриття з суворою горизонтальною поверхнею. Процес пристрою наливних підлог складається з сле-дмуть операцій: грунтовки підстави, нанесення вирівнюючого (першого) і лицьового (другого) шару і покриття поверхні підлоги лаком. Наливні безшовні підлоги влаштовують по: звичайним цемент - но-піщаним або ксілолітовие стяжки; дощатого настилу, про-шпаклювати поливинилацетатной шпаклівкою, залізобетонних плитах перекриттів із забитими стиками; листам жорсткого орга-літа; деревно-стружкових плит; добре ущільненому асфаль-тобетону н іншим міцним підставах з рівною поверхнею. Підстава під наливні підлоги при слабкої та середньої інтенсивності руху повинна мати міцність при стисненні не менше 50 кг / см2, А при інтенсивному русі - не менше 75-100 кг / см2. Вологість підстави повинна бути не більше 5% при мінеральних і не більше 10% при органічних наповнювачах. В якості сполучного для приготування паст застосовують полівіннлацетатную емульсію і мо - чевіно-формальдегідних смол. Наповнювачі повинні бути дрібно-меленими або пилоподібними; зазвичай застосовують пилоподібний пісок або тонкоподрібнені гірські породи (маршалит) і ін. Пігменти для паст застосовують мінеральні та органічні. Мінеральні пігменти попередньо перемішують, змочують водою і в такому стані вводять в пасту при її приготуванні. Органічні піг-менти попередньо розчиняють у воді н у вигляді 1% - або 2% -них розчинів вводять в пасту. В якості затверджувача або «зшивача» молекул сечовини-формальдегндной смоли (МФ) з полівінілаце-татной емульсією (ПВАЕ) до складу паст вводять ортофосфорну кислоту (ОФК) у вигляді 20% -ного водного розчину. Кількість останньої залежить від кількості сечовини-форм альдегідної смоли, що міститься в пасті, і температури повітря при влаштуванні підлог. Чим інженерні температура повітря, тим більше додають розчину ортофосфорної кислоти. Перед нанесенням грунтовки підставу добре очищають від бруду, пилу, жирових плям і інших забруднюючих-нений.
Грунтовка на рідкому склі (IX.57)
TOC o "1-3" h z Рідке скло (з удечьним вагою 1,4). 15кг Кремнефтористий натрій (попередньо раз-ведений в воді) 60 г
Грунтовка на поливинилацетатной емульсії (1XJ58)
Полівннілацетатная емульсія 20 кг Вода. 80 л
Наносять ґрунтовку за допомогою пнетолета-распилітсля або вручну.
Після висихання грунтовки за допомогою форсунки наносять пер-вий вирівнює шари. За погрунтувати основи паста добре розтікається, утворюючи горизонтальну поверхню, яку загладжують карборундовим кругом. На вирівнюючий шар за допомогою форсунки наносять лицьовий шар пасти (табл. 75).
Особовий шар покривають лаком. При утриманні в пасті мар - Шаліта 0,5 вагу. ч. і менш лак наносять за один раз, а при більшому вмісті маршалита - за два рази. Лак потрібно наносити Флей-цями з коротким волоссям.
Лак для покриття лицьового шару (IX.59)
(В частинах по вазі)
Пентафталевий лак № 170. 60
Олійно-смолянон лак № 4с. 40 Скипидар 5-7
Спочатку змішують між собою лаки, а потім в суміш добав-ляють Скипидар н ретельно перемішують Якщо суміш при зберіганні густіє, її розбавляють скипидаром до робочої густоти
Паста для підлог підвищеної вогнестійкості (1Х.60) Для пови-шення вогнестійкості покриттів в пасту для вирівнюючого і ли-цевого шару додають:
Хлористий кальцій 2% 1 ваги ПВД
Борну кислоту. 2%]
Ці добавки повинні бути в кристалічному вигляді і перед вве-ням в пасту їх розчиняють у воді.
Паста для підлог в рентгенівських кабінетах і в інших помеще-ниях з сорбцией радіоактивних частинок (1Х.61) Для захисту юлов від проникнення гамма-променів маршалит, передбачений складами паст, замінюють на баритовий концентрат або чавунну пил. У jtom випадку підстава під підлоги і штукатурка стін також повинні бути виконані з розчинів на баритовий концентрат. 19-i34g
Склади паст для вирівнюючого (першого) і лицьового (другого) шарів
Декоративне оздоблення підлог (1Х.62). Для поліпшення зовнішньо-го виду полівінілацетатних покритті останні можуть бути виконан-нени з різними малюнками по периметру приміщення у вигляді фриза або доріжок, розеток і т. П. Таку обробку виконують набиванням малюнка за трафаретом або вставками у вигляді інкрустацій.
Трафарет роблять з тонкого прооліфлену картону, на якому вирізають відповідний малюнок. Набнвку малюнка виробляють трафаретного пензлем. Кисть не слід глибоко занурювати в пасту; надлишок пасти необхідно віджимати про край посудини. Паста не долж-на затікати під трафарет. При перестановці трафарету його поперед-редньо протирають сухою ганчіркою. Колір пасти для набивання рисун-ка повинен бути густіше, ніж колір пасти для покриття підлоги.
При обробці вставками на затверділий перший шар статі накладають зворотний трафарет, що представляє собою силует орнаментального малюнка, і кріплять його невеликими гвоздиками, а потім наносять пасту вюрого лицьового шару, одночасно заповнюючи всі порожнини в трафареті. Після деякої витримки, коли лицьовий шар кілька затвердіє, видаляють цвяхи і обережно знімають трафарет. Поглиблення, що залишилися після трафарету, заповнюють колір-ними пастами, відповідними заданому малюнку. Заповнювати порожнечі кольоровими пастами слід трохи вище рівня лицьового шару, так як, затвердевая, паста трохи зменшується в об'ємі я малюнок виходить врівень з поверхнею підлоги. Окремі нерівності сошліфовивают. Після цього поверхню підлоги покриваючи-ють лаком.
Безшовні попи з лолімерцемектіих складів
Підлоги влаштовують по міцному підставі: збірним залізобетон-ним плитам, монолітному бетону, шлакобетону, керамзітобегону і цементним стяжкам. Підстава під Іоли повинна мати міцність при стисненні не менше 50 кг / см2 для громадських будівель і не менше 100 кг, 'см2 для промислових споруд. Стики збірних еле-ментів підстави повинні бути замонолнчени.
У полнмерцементних складах (табл. 7G) в якості в'яжучого використовують портландцемент марки 400 і поливинилацетатную емуль-сю; як заповнювач - пісок кварцовий з розміром зерен до 5 мм для Стяжи,: і та пісок кварцовий мелений для покриття. Заповнювачі повинні бути промиті і очищені від глинистих ь ор-ганических домішок. Для забарвлення складів використовують щелочестой- кі мінеральні пігменти. Воду в полімерцементні склади вводять в мінімальній кількості, що забезпечує отримання жорсткої але удобоукладиваемой суміші. Зайва кількість води призводить до зниження міцності складів і розтріскування покриття. Для прискорення твердіння складів в них вводять хлористий кальцій або розчин стабілізатора. Для підвищення водостійкості складів, приготованих па поливинилацетатной емульсії до них додають двухромокнелий амоній. Для покриттів темних тонів застосовують звичайні сірі цементи, а для отримання покриттів світлих тонів використовують мелені пли дрібні піски світлих порід природного каменю і білий портландцемент.
Розрізняють Полімер склади підготовчі та відділень-лочние.
Підготовчі склади використовують для пристрою стяжки і суцільного або часткового вирівнювання поверхні.
Оздоблювальні склади застосовують для лицьового покриття підлоги. Залежно від методу влаштування покриття підлоги розрізняють Полімер пластичні (бетонні) і Полімер мастіч ні покриття. Для приготування складів поливинилацетатную ^ ю емульсію або стабілізований латекс змішують з відповідним-ські кількостями цементу, заповнювача і пігменту. Воду добав-ляють в кількості, необхідній для отримання удобоукладиваемой розчину.
Зазначені вище Полімер склади можна готувати і без введення хлористого кальцію або двухромокіслого амонію.
Пристрій по.'1 імерцементного пластичного покриття (IX.63). Підстава грунт> від, а потім укладають полімерцементпин рас-твор, розрівнюючи його спершу кельмою і остаточно правилом по маяках. Краще розрівнювати склад за допомогою віброрейки або майданчикового вібратора. Після затвердіння полимерцементного по-криття його шліфують грубозернистим абразивом (№ 24 або 30). Для поліпшення зовнішнього інда Полімер покриття натираючи-ють водної мастикою (див IX.40).
Пристрій полимерцементного мастичного покриття (IX.64). Вирівняні і очищену основу грунтують і через I-3 ч поїло грунтування шпаклюють Після затвердіння шпаклювального шару (через 12-24 год) його шліфують і, очісгів поверхню, наносять лицьовий шар. Полімер склади на латексі СКС-65 наносять за один раз шаром толщнной до 3 мм. а на емульсії ПВА за один раз шаром товщиною не більше I мм. Для отримання покриття більшої товщини склад наносять за два-три рази Для поліпшення зовнішнього вила чи-цевой шар шліфують абразивами із зерном № 44-60 і натирають водними мастиками (див 1X40) Роботи по влаштуванню полімерце - цементних підлог дозволяється вести при температурі повітря в примі -щеніі не нижче + 10 ° С.