ПВХ отримують суспензійним (suspension), емульсійних (emulsion) методами, полімеризацією в масі - блоковим методом (mass, bulk). Властивості полівінілхлориду сильно залежать від методу отримання. Марочний склад визначається способом отримання ПВХ. Марки ПВХ, отриманого полімеризацією в суспензії, мають буквене позначення ПВХ-С (PVC-S), в емульсії - ПВХ-Е (PVC-E), в масі - ПВХ-М.
ПВХ випускається у вигляді порошку з розміром частинок 100- 200 мкм.
ПВХ характеризується дуже широким молекулярно-масовим розподілом. Ступінь полімеризації для різних фракцій полімеру однієї і тієї ж марки може змінюватися в кілька десятків разів. Розгалуженість макромолекул становить 2-5 на 1000 атомів вуглецю основному ланцюзі і залежить від способу отримання полімеру.
Суспензійний ПВХ або ПВХ-С (PVC-S) має порівняно вузьке молекулярно-масовий розподіл, малу ступінь розгалуженості, більш високу ступінь чистоти, низьке водопоглинання, хороші діелектричні властивості, кращу термостійкість і світлостійкість.
ПВХ - аморфний полімер (ступінь кристалічності не перевищує 10%) щільністю 1380-1400 кг / м 3. температура склування 70-80 ° С. Це полярний полімер з високим міжмолекулярним взаємодією. При нагріванні він розчиняється в хлорованих вуглеводнях, кетонах, циклогексаноні, тетрагідрофурані; масло, бензо- і водостійкий, стійкий до дії кислот і лугів. Він добре поєднується з більшістю що випускаються промисловістю пластифікаторів. Через часткової кристалізації форма виробів зберігається навіть при високому вмісті пластифікаторів.
Матеріал на основі суспензійного ПВХ має хороші діелектричні характеристики, але гірше, ніж у ПЕ і ПП
ПВХ - атмосферостійкий, самозатухаючий полімер, але при його горінні виділяються екологічно шкідливі діоксини.
При нагріванні до температур понад 150-170 С при переході в в'язкотекучий стан ПВХ починає розкладатися з виділенням хлороводню. Устаткування для переробки повинно бути корозійно-стійким. Матеріал відрізняється низькою термостабильностью і чутливістю до високих швидкостей зсуву. Це викликає вже на початкових стадіях деструкції (до помітної зміни фізико-механічних характеристик) потемніння полімеру. Вирізняється хлороводород прискорює процес розкладання, що унеможливлює переробку ПВХ звичайними методами без термостабілізації.
Особливістю стабілізації ПВХ є те, що поряд зі звичайними антиоксидантами і світлостабілізатор в композиції на його основі необхідно вводити до 3% акцепторів і нейтралізаторів хлороводню (зазвичай це солі кальцію, цинку, барію, свинцю і жирних кислот). При правильному підборі стабілізуючих систем (комплексів) температура деструкції ПВХ в композиціях підвищується до 180-200 С, що робить можливою його переробку.
ПВХ - один з найбільш поширених пластиків; з нього отримують понад 3000 видів матеріалів і виробів, використовуваних для різноманітних цілей в електротехнічній, легкій, харчовій промисловості, важкому машинобудуванні, суднобудуванні, сільському господарстві, медицині, у виробництві будматеріалів.
Вінілпласти
Вініпласти - жорсткі матеріали на основі ПВХ, що містять стабілізуючі добавки і змащувальні речовини. Випускаються у вигляді листів, труб і плівок. Вініпласт володіє високими характеристиками міцності, в тому числі ударною міцністю, високою хімічною і водостійкість, є антикорозійним матеріалом. Досить масло і бензостоек. Він широко застосовується в машинобудуванні. Це негорючий низькочастотний електроізоляційний матеріал. Його діелектричні характеристики мало залежать від температури (до 80 ° С) і вологості навколишнього середовища. Нетоксичність дозволяє використовувати вироби з вініпласту в харчовій промисловості і медицині. Деякі композиції прозорі і використовуються в світлотехніці.
Недоліком вініпластом є їх невелика морозостійкість (- 10 С) і теплостійкість. Висока в'язкість розплаву і невисока термостабільність ускладнюють переробку жорсткого ПВХ. Однак при правильному підборі компонентів і режимів його можна переробляти каландруванням, екструзією, литтям під тиском і пресуванням. Вініпласти добре зварюються і склеюються (клеями на основі перхлорвинила).
Пластикати ПВХ
Пластикати ПВХ - м'які матеріали на основі стабілізованого і пластифікованого ПВХ. В як пластифікатори ПВХ застосовують складні ефіри фталевої кислоти з вищими спиртами (дибутилфталат, діоктилфталат і ін.), Трикрезилфосфат, сополімери акрилонітрилу і бутадієну і ін. Кількість пластифікаторів в композиції може доходити до 50%. Введення пластифікаторів знижує в'язкість розплаву ПВХ, підвищує його еластичність, морозостійкість (до -50 ° С).
Пластикати випускаються у вигляді гранул, плівок, шлангів. Пластикати використовуються для виготовлення виробів технічного і медичного призначення, упаковки (в тому числі для харчових продуктів), лінолеуму. Пластикати ПВХ мають більш низькі, ніж жорсткий ПВХ, температури переробки, що зменшує ймовірність початку термо- і деструкція. Вони добре переробляються усіма методами переробки термопластів, а також склеюються і зварюються.
Електричні характеристики при введенні пластифікаторів кілька знижуються, проте ці матеріали у великих обсягах використовуються для виготовлення електроізоляційних покриттів (кабельні пластикати). Вони негорючі. Введення великої кількості пластифікаторів негативно позначається на міцності і теплостійкості матеріалу.
Пластизолі ПВХ
Пластизоли (пасти) - це дисперсії емульсійного ПВХ в пластифікатора. Кількість пластифікаторів (діалкілфталатов, складних ефірів адипінової, себациновой, фосфорної кислот) становить від 30 до 80%. При звичайних температурах частки ПВХ практично не набухають в зазначених пластифікатора, що робить пластизолі досить стабільними. При нагріванні вище 40 С пластизоли перетворюються в високов'язкі маси, які після прогріву при температурах вище 100 ° С і охолодження переходять в еластичні матеріали.
Пластизоли застосовуються для виготовлення штучних шкір, клейонки. Заливанням у форми виготовляють медичні вироби, взуття, іграшки і т. Д. Широке застосування знайшли спінені пластизоли ПВХ