Порошкове фарбування вело мото та т

Піскоструминна обробка і порошкове фарбування дисків мото вело рам і інших мет. езделі!
правка дисків
зварювання-аргон!
вул. Академіка Вонсовського 1а
тел.8 9655 333 9 33 Ілля
КОРОТКІ ТЕРМІНИ 1-3 ДНЯ І ГАРАНТІЯ 1 РІК

ТЕХНОЛОГІЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ!
Порошкове фарбування являє собою процес нанесення шару полімерних фарб на поверхню окрашиваемого вироби за допомогою напилення і подальшою полімеризацією в спеціальній печі при певній температурі. Порошкове фарбування як процес може бути поділена на наступні етапи: етап попередньої підготовки поверхні для фарбування; етап нанесення шару порошкової фарби в камері напилення; полімеризація в печі; етап охолодження фарбувального шару.
1.На попередньому етапі порошкового фарбування при необхідності проводиться видалення всіляких забруднень, оксидів, проведення знежирення поверхні для поліпшення якості фарбування та ін. Після чого вироби промиваються і піддаються сушці. Підготовчий етап є найбільш трудомістким і тривалим, від ретельності очищення залежить багато - якість шару фарбування, термін служби покриття, антикорозійні властивості.
2. Після цього на виріб здійснюється нанесення шару порошкової фарби. Ця процедура проводиться в спеціальній камері, де за допомогою електростатичного розпилювача частки порошкової фарби електрілізуются і розпорошуються. Під впливом виникають електростатичних сил тяжіння частинки фарби осідають на поверхні виробу рівномірним шаром. Частинки, що не потрапили на виріб, уловлюються системою очищення камери і утилізуються з можливістю повторного застосування для фарбування.
3. Далі виріб з нанесеним шаром порошкової фарби поміщається в полімеризації піч. Під дією високої температури (150 ° - 220 ° С) частки порошкової фарби плавляться, і виходить рівномірна плівка фарби. Основною вимогою до печі є підтримка постійної температури у всій камері оплавлення для рівномірного прогріву поверхонь вироби. Існують різні модифікації печей полімеризації, застосування яких визначається умовами фарбувального виробництва. Робочим сировиною для цих печей зазвичай служать електрику, газ, мазут.
4. Після закінчення процесу полімеризації пофарбованим виробам необхідно охолодження для формування остаточного шару фарби. Остигнуло виріб готовий до експлуатації.

ПЕРЕВАГИ порошкових фарб І ПОКРИТТІВ!
1.Декоратівность. Використовується широкий діапазон кольорів, більше 5000 кольорів, різних відтінків і фактур. Куплені поверхнею властивості недосяжні при використанні традиційних технологій, причому стоять вони в кілька разів дорожче.

2.Прочность і довговічність. Підвищуються химстойкость і фізико-механічні властивості покриттів, так як використовуються пленкообразующие з великою молекулярною масою. Безпосередньо на поверхні забарвлення шари еластичного пластику з високою адгезією полимеризуются, тим самим створюючи ударостійке покриття, що має високі антикорозійні властивості, стійке до розчинів кислот, лугів, до органічних розчинників, і має діапазон температур від -60 до +150 С. Покриття в товщину складає 30 - 250 мкм.

Схожі статті