Порошкове покриття пластика до недавнього часу було неможливо з тієї причини, що для полімеризації фарби була потрібна досить висока температура, яку могли витримати далеко не всі види пластика. Основна вимога, якій повинен відповідати пластик - це висока термостійкість, необхідна для розплавлення фарби. Найбільш відповідний матеріал - термореактивний пластик, який починає розм'якшуватися при температурі вище +140 градусів. Для їх покриття використовуються також спеціальні термореактивні фарби, які з'явилися відносно недавно.
Для порошкового фарбування підходять такі пластики - поліуретанові, поліамідні, а також виготовлені з поліпропілену високого тиску. Перед нанесенням порошкової фарби, щоб отримати якісне покриття, поверхню необхідно знежирити, вимити і висушити. Також необхідно видалення мастила, пилу, бруду, а в деяких випадках і механічна обробка - таким способом можна істотно збільшити адгезійні властивості порошкової фарби.
Технологія нанесення порошкового покриття на пластик мало чим відрізняється від традиційного фарбування полімерними порошками. Єдина відмінність полягає в тому, що пластикову деталь спочатку розігрівають до температури 80-140 градусів, після чого наносять порошковий матеріал. Розігрів потрібно для гарного розм'якшення вироби, щоб підвищити ефективність адгезії. Після нанесення порошку вироби охолоджують, причому, робиться це за спеціальним режимом. Також можна обробити його ультрафіолетовими променями.
Порошкове покриття пластика служить йому своєрідним захистом від ультрафіолетового випромінювання, від зовнішніх атмосферних впливів. Також таке покриття надає йому привабливий і естетичний зовнішній вигляд, так як є можливість зробити покриття глянцевим, матовим або з яким-небудь ефектом. Пластики дуже легко отримувати, і саме завдяки такій якості їх використання так поширене. До того ж вони мають високі експлуатаційні характеристики - міцність, стійкість до механічних впливів, довговічністю.
Перед нанесенням порошкової фарби на виріб із пластику бажано провести підготовку поверхні до фарбування - видалити Відливні лубриканти і інші забруднення. Робиться це кількома способами, а найбільш поширений - це газополум'яна обробка і плазмова обробка, а також нанесення ущільнювача. Різні способи мають свої специфічні особливості, і застосовувати їх потрібно тільки виходячи з властивостей самого пластику, а також від властивостей покриття, які потрібно отримати.
Крім того, порошкове фарбування предметів з пластику передбачає деякі специфічні вимоги до самого технологічного процесу отримання покриття. Наприклад, якщо нанесення порошку буде здійснюватися електростатичним способом, то необхідно, щоб виріб володів електричну провідність. І для вирішення даного питання існує кілька варіантів. Найоптимальніший вибирається з урахуванням параметрів офарблюваних предметів - кількістю, розмірами, а також якістю бажаного покриття.
Щоб зробити пластикові предмети електропровідними, на їх поверхню наноситься спеціальна грунтовка, за рахунок чого такі вироби будуть мати такі ж електропровідними властивостями, як і металеві. Потім їх можна нагрівати, поки не стануть розм'якшуватися, і відразу ж наносити порошок. Такий спосіб гарантує якісне зчеплення порошкової фарби з поверхнею деталі. Можна використовувати й інший спосіб для додання пластику електропровідних властивостей - застосувати спеціальні добавки - аддитиви. Даний варіант з технічної точки зору вважається найбільш простим і зручним.
Час полімеризації забарвлених предметів залежить від типу пластика і самої фарби. Традиційні порошки нагрівають до +180 градусів і витримують до 10 хвилин. І потрібно сказати, що далеко не всі види пластика в змозі це витримати. Але на сьогоднішній день можливо порошкове покриття пластика фарбами, які полімерізіруется при меншій температурі - до +140, а це вже значно розширює ряд пластиків, придатних до фарбування.