Позначення моделей верстатів - студопедія

За ступенем автоматизації.

Тема 1.1. Класифікація металорізальних верстатів

Металообробний верстат-це машина. призначена для обробки металевих заготовок з метою освіти заданих поверхонь шляхом зняття стружки.

Верстати класифікуються за такими ознаками:

За ступенем універсальності:

- Універсальні (загального призначення), призначені для обробки деталей широкої номенклатури .На даних верстатах виконуються різні технологічні операції.

- Широкого призначення, призначені для обробки деталей широкої номенклатури, але на даних верстатах виконується обмежене число операцій

-Спеціалізовані, призначені для обробки однотипних деталей, подібних за формою, але з різними розмірами

-Спеціальні, призначені для виготовлення однієї певної деталі

-Агрегатні верстати, призначені для обробки корпусних деталей і складаються з уніфікованих вузлів і механізмів.

- з ручним керуванням .Наладку верстата, а також управління верстатом здійснюється робочим верстатником.

- напівавтомати. Це верстати, на яких цикл обробки деталі здійснюється автоматично, а установка-вивантаження деталі виконується робочим, він же здійснює пуск полуавтомата після завантаження кожної заготовки.

-автомати. Це верстати в яких після наладки всі рухи, необхідні для виконання циклу обробки деталей, в тому числі завантаження-вивантаження деталей. також пуск верстата здійснюється автоматично. Робочий повинен стежити за безперервним подаванням заготовок в накопичувач верстата. а також періодично контролювати розміри оброблених деталей.

- верстати з ЧПУ. Це напівавтомати і автомати в яких всі рухи пов'язані з обробкою деталей здійснюються автоматично за заздалегідь складеною програмою.

- нормальної точності (Н);

- підвищеної точності (П);

- високої точності (В);

- особливо високої точності (А);

- особливо точні (майстер-верстати) (С)

- легкіе- до 1 тонни;

- середні - до 10 тонн;

- великі - до 30 тонн;

-важкі - до 100 тонн;

- особливо важкі - понад 100 тонн.

За технологічною ознакою:

2.Сверлільние й розточувальні.

3.Шліфовальние і доводочниє.

4.Електрофізіческіе і електрохімічні.

5.Зубо- та різбленняобробні.

7.Строгальние, довбальні й протяжні.

Модель верстата позначається трьома або чотирма цифрами з додаванням в деяких випадках букв. Існує таке правило позначення моделей верстатів.

Група і тип верстата вибираються з таблиці. розробленої експерементальний науково-дослідним інститутом металорізальних верстатів (ЕНІМС), таблиця 1.

Буква, що стоїть в кінці цифрової частини означає модифікацію, клас точності

(П-підвищеної точності, В- високої точності, А- особливо високої точності, С - майстер-верстати); наявність револьверної головки - Р; наявність магазину інструментів -М; прийнята наступна індексація моделей верстатів з програмним керуванням: Ц з циклових управлінням; Ф1- з цифровою індексацією положення, а також з попередніми набором координат; Ф2 з позиційною системою ЧПУ; Ф3- з контурною системою ЧПУ;

Ф4- з комбінованою системою ЧПУ. Завод виробник позначається буквою.

6 токарно- гвинторізний (тип верстата),

20 основний технологічний розмір (максимальний діаметр оброблюваної заготовки),

П підвищений клас точності.

2 свердлильний (група верстата),

Н завод виробник,

1 вертикально-свердлильний (тип верстата),

25- основний технологічний розмір (максимальний діаметр оброблюваного отвору),

5 зубо-різбленняобробні (група верстата),

3 зубофрезерний для обробки циліндричних коліс та шліцьових валів,

А- завод виробник,

50 основний технологічний розмір (максимальний діаметр і модуль оброблюваного колеса)

6-фрезерний (група верстата),

Р- завод виробник,

1 вертикально-фрезерний консольний (тип верстата),

3 основний технологічний розмір (максимальний розмір робочої поверхні столу),

Ф3- контурна система ЧПУ.

7- протяжної (група верстата),

Б завод виробник,

5 горизонтально-протяжної (тип верстата),

5 основний технологічний розмір (основне тягове зусилля при протягуванні)

1 токарний (група верстата),

Н завод виробник,

7- Багаторізцеві і копіювальний,

13- основний технологічний розмір (максимальний діаметр оброблюваної заготовки)

1 токарний (група верстата),

Г-завод виробник,

3 токарно-револьверний (тип верстата),

40 основний технологічний розмір (максимальний діаметр оброблюваної заготовки),

П підвищений клас точності,

Ц цикловое програмне керування.

Таблиця 1 - Класифікація металорізальних верстатів.

Схожі статті