Черепицею називають штучний матеріал, виготовлений з різного сировини, призначений для укладання на покрівлі, що створює цілісне покриття, що захищає будинок. Черепиця буває мідна, керамічна, цементно-піщана, металева, композитна, полімер-піщану, бітумна. Найдорожчі мідні і керамічні матеріали для покрівлі. При організації виробництва черепиці вид готової продукції слід вибирати в залежності від попиту в конкретному регіоні і обсягу доступних коштів для освіти початкового капіталу.
керамічна черепиця
Виробництво черепиці з глини вдається організувати далеко не в кожному місці, так як воно прив'язане до кар'єру з видобутку сировини.
Екскаватор вантажить глину на конвеєр, що переміщає її на склад, де з неї видаляються всі сторонні включення великих розмірів і вона протягом певного часу витримується. Для того, щоб виготовити якісну продукцію, потрібно ретельно перемішати кілька сортів глини з різною пластичністю.
Для змішування використовується спеціальна установка, в яку засипають всі різновиди глини в точно певній пропорції і черепичний борошно або кварцовий пісок. Після змішування сировинна маса по транспортеру переміщається в колісну млин, де подрібнюється і мнеться, до суміші поступово додається вода. З млина сировину переміщується на платформу, потім - в вальцьову дробарку, де остаточно подрібнюються шматочки кварцу і вапняку.
Далі отримана маса проходить через шнеки і набуває більш високу пластичність. З пристрою суміш виштовхується у вигляді стрічки, яка нарізається на шматки певного розміру. Для надання форми керамічної черепиці без поперечних швів використовується шранговий або револьверний прес.
Перед випалюванням матеріал протягом декількох годин обов'язково піддається підсушування в спеціальних камерах, оснащених регуляторами вологості і температури. Завершальний процес виробництва - випал при температурі 450-600 градусів, в результаті матеріал втрачає пластичність, мінерали в ньому руйнуються. Для підвищення міцності на завершальному етапі випалу температура підвищується вище 1000оС.
При виготовленні черепиці з глини барвники не використовуються. Після випалу матеріал покривається глазур'ю, яка закріплюється вторинним випалюванням. Для додання кольору використовується кольорова глина.
Цей вид черепиці вимагає високотехнологічного процесу виробництва з величезними витратами енергії, що і впливає на вартість готової продукції.
гнучка черепиця
Черепиця гнучка проводиться з бітуму, каучуку або пластикових відходів. Бітумна складається з декількох шарів (основи зі скловолокна, бітуму та грануляту з базальту) і вимагає застосування сучасних технологій і багатоетапного процесу виготовлення:
- просочення бітумом скловолокна;
- з'єднання просоченого скловолокна або склотканини з модифікованим бітумом;
- нанесення на поверхню бітумної черепиці смуг для скріплення елементів;
- нанесення грануляту з базальту, який пофарбований шляхом керамизации, на лицьову поверхню (іноді використовується крихта титану, цинку або міді);
- сушки;
- різання;
- упаковки.
полімерпіщана черепиця
Устаткування для виробництва гнучкої черепиці з бітуму повністю автоматизовано, тому коштує дорого. Для початківця бізнесмена краще виготовлення полімерпіщаної черепиці - початкові витрати і собівартість набагато нижче. В якості сировини використовуються пластикові відходи: пляшки і упаковки, побутові прилади і будівельні матеріали, які стали непридатними.
Глибока сортування і очищення при підготовці сировини не потрібно, єдина умова - співвідношення жорстких і м'яких полімерів має бути 50-60 / 40-50. Волога в процесі виробництва випаровується, харчові відходи і папір згоряють.
Для виготовлення черепиці з пластикових пляшок і інших подібних відходів потрібно багато сухого піску з фракцією до 3 мм без домішок глини. У виробничих приміщеннях повинно бути електропостачання, хороша вентиляція, вода. Столи та конвеєри.
Устаткування для виробництва полімерпіщаної черепиці:
Цей вид покрівельного матеріалу складається з портландцементу, кварцового піску (вапняку), води, фарби і фарбувального пігменту (окису заліза). За технічними характеристиками вона практично ідентична матеріалами з кераміки, але має більш низькою вартістю.
Для виробництва цементно-піщаної черепиці, йому потрібне якісне спеціальне обладнання для змішування сировини та формування під тиском. Для висушування необхідна спеціальна камера, в якій напівфабрикат знаходиться 8-12 годин при температурі 60оС. Після виїмки з камери матеріал забарвлюється і приблизно 28 днів сушиться поза приміщеннями.
Забарвлення цементно-песяаной черепиці відбувається в три етапи:
- пігмент додається до розчину;
- перша фарбування виконується на сирої бетон (відразу після формування);
- друга фарбування виконується після повного висихання.
На виробництві потрібно так само приміщення з площею 50 м2, камера пароварочного, 2 або 3 парогенератори, бетономішалка, стелажі.
композитна черепиця
Структура композитної черепиці - сталевий листовий прокат, покритий з обох сторін сплавом з алюмінію і цинку товщиною приблизно 20 мікрон, доповненим мінеральним гранулятом.
Алюміній захищає метал від корозії, цинк - від механічних пошкоджень, акрілат з додаванням грануляту - від негативного впливу ультрафіолетових променів. За зовнішнім виглядом композитна черепиця нагадує керамічну або інший натуральний матеріал.
Колір цього матеріалу зберігається довго, тому що не залежить від впливів атмосфери.
Виготовлення в домашніх умовах
Своїми руками плоску черепицю можна зробити з пластичної глини.
Для того, щоб зім'яти сировинну масу, можна вставити в дерев'яну бочку вісь, оснащену ножами. Розчин укладається і утрамбовується в металеві рамки 35х20 см з висотою 2,5 см.
Сформувати більш складні елементи в домашніх умовах майже неможливо.
Сушитися матеріал повинен поступово, протягом 14-15 днів. Для випалу потрібно піч періодичної роботи. Глазур можна просто налити на лицьову поверхню. Термін служби домашньої покрівлі з глини майже такий же, як виготовленої промисловим способом, але вартість набагато нижче.