Причини браку при фанеровке панелей дсп і mdf пластиком hpl і шпоном

Всі меблевики стикалися з тими чи іншими проблемами при фанеровке ДСП І MDF. Це дуже неприємно і накладно, забирає час, призводить до втрати замовників. У чому причини дефектів і як їх уникнути? Як домогтися ідеальної якості продукції?

Пропонуємо вам перелік дефектів, можливих при наклеюванні пластиків і опис причин їх виникнення:

Викривлення деталей в процесі експлуатації.

  • Наклеювання пластика з одного боку. В процесі експлуатації пластик змінює свій розмір, викривляючи фасад. Необхідно наклеювати пластик з двох сторін, попередньо витримавши основу, лицьової і чорнової (зворотний) пластик в теплому приміщенні не менше доби.
  • наклеювання плпстіка і шпону в вакуумному пресі. Навіть при двухвтороннем наклеюванні пластика проїзходіт ізкрівленіе деталі протягом однієї двох тижнів. Крім того в центрі деталі можлива поява міхурів. Ймовірно ці ефекти пов'язані з перепадами тиску з різних сторін деталі і як наслідок нерівномірним висиханням. Вакуумний прес хороший для обклеювання криволінійних поверхонь тонкими плівками для наклеювання листових матеріалів необхідно використовувати пневматичний, гідравлічний або гвинтовий прес.

Відклеювання пластика.

  • Наклеювання пластика на контактний клей. Контактний клей важко нанести рівномірно, так як він дуже швидко висихає, внаслідок чого з'являються не досохшіе і пересохлі ділянки. Крім того контактний клей має дуже маленький сухий залишок, що не дозволяє отримати досить міцне і довговічне з'єднання.
  • Недостатнє пресування по зусиллю і за часом пресування, необхідно поміщати деталі в прес до повного затвердіння клею, недосохшіе ділянки клею не схоплюються один з одним при накоченні валиком і пізніше пластик в цьому місці може відійти.
  • При наклеюванні пластика на скотч причинами відклеювання можуть бути: пересохлий клейовий шар скотча, недостатньо чиста і знежирена поверхню пластика і основи.
  • Бульбашки можуть пояпляться як в слідстві локального нестачі клею, так і всладствіі нерівномірного розподілу вакума в разі поклейки в вакуумному пресі.
Hе рівна поверхня, шагрень на поверхні пластика.
  • Накочення валиком неминуче призводить до шагрені, хвилях на поверхні пластика. Це особливо впадає в очі на темних, глянцевих пелюстках.
  • Придавливание деталей вантажем, струбцинами викликає нерівномірну і недостатню навантаження, і як наслідок хвилясту поверхню.
  • При приклеюванні на ПВА можливе незначне викривлення основи, що тим не менш помітно на глянцевому поверхні.

Сміття під пластиком.

  • Робота в запиленому приміщенні, падіння частинок сміття з одягу, при нанесенні клею валиком випадання частинок валика.
  • При наклеюванні на контактний клей або скотч немає достатньої сили зчеплення пластика з основою і через деякий час з'являється зазор по периметру фасаду між краєм пластика і кромкою.
  1. Наклеюємо пластик на шліфоване ДСП або MDF з двох сторін. Витримуємо основу і облицювання в теплому приміщенні перед наклейкою, не менше доби.
  2. Наклейка пластика на контактний клей методом накочення і скотч хороша тільки на початку бізнесу, якщо ви хочете робити свою роботу швидко і якісно вам необхідно переходити на пресування. Використовувати контактні клей теж можна, але клеїти по мокрому з витримкою в пресі. НоЛучше використовувати PUR клеї.
  3. Щоб уникнути шагрені, плити преса повинні бути рівними і чистими. Тоді і пластик наклеїти рівно.
  4. Потрібно знижувати ймовірність попадання сміття: очищати поверхню основи і облицювальний матеріал від прилип сміття. Використовувати методи нанесення клею виключають потрапляння сміття в клей: розпорошення через краскопульт або краще подача клею з нагнітального бака. Використовувати чисте приміщення, в ідеалі камера з водяним підлогою.

Ми пропонуємо вам недорогі преса. клей і технологію нанесення і пресування для досягнення найкращого результату.

Ознайомтеся зі статтею: Пневматичні преса. дізнайтеся про різні варіанти пропонованих нами пресів і підберіть відповідний для вашого виробництва варіант.

Схожі статті