Приготування бітумних мастик і грунтовок

Для виробництва окремих видів гідроізоляційних робіт типу наклеювання рулонних матеріалів або грунтовки поверхонь - використовуються найчастіше

- бітуми нафтові будівельні марок: БН 50/50, БН 70/30, БН 90/10

- бітуми покрівельні марок. БНК 45/80, БНК 90/40, БНК 90/30.

Для виготовлення гарячої бітумної мастики необхідний бітум нафтовий БН 70/30 марки 4.

Завантажуємо в ємність на 70 - 75% обсягу подрібнений бітум - нагріваємо до стану плавлення. Коли на поверхні з'являється піна - з поверхні (ковшем з довгою дерев'яною ручкою) видаляють спливли домішки. Нагрівається бітум до такого стану, поки він не припинить пінитися. Відсутність піни свідчить про те, що бітум зневоднений і готовий до застосування.

З метою пожежної захисту і для зменшення тепловтрат котел. в якому вариться мастика, бажано обмурувати цеглою і закрити його кришкою. Різні домішки в розплавленому бітумі знімають сітчастим або металевим ковшем укріпленим на дерев'яній ручці довжиною приблизно 1500 мм.

Для прискорення плавлення бітум закладається в Бітумоплавильні котел дрібними шматками.

Для виготовлення холодної бітумної мастики застосовується: Бітум - 90/10 марки 5, невеликий наповнювач (азбестова крихта), гас для розведення

Виготовляють мастику наступним чином.

На 100 кг мастики необхідно 50 кг бітуму, 30 л гасу, 20 кг азбестового крихти (Цементу, Деревної борошна). Бітумоплавильні котел заповнюють бітумом і підігрівають до розплавлення, при цьому видаляючи з поверхні домішки. Коли бітум закінчить пінитися - нагрівання припиняють і помішування бітум вливають в нього невеликими порціями гас, і після цього знову таки невеликими порціями наповнювач. Отримана суміш перемішується і заливається в закривається посуд.

Грунтовки - це рідкий розчин нафтового бітуму БН-50/50 або БН-70/30 марки 3 і 4. Суміш використовуються для грунтування цементних підстав (покриттів) перед наклейкою рулонних матеріалів. За консистенцією грунтовки рідші, ніж мастики, відносно легко проникають в усі доступні пори і відповідно міцніше зчіплюються з покривається поверхнею підстави.

Гарантувати так само можливо і дерев'яні поверхні, якщо покривається поверхня виконана з сухих дощок шириною до 150 мм (шпунтованих) або при подвійному настилі (верхній шар виконаний з рейок шириною 50-70 мм.

В окремих випадках нижній шар рулонного покриття пришивається до основи толеву цвяхами.

Компоненти для приготування бітумних грунтовок підбирають в процентах по масі.

Приготування ґрунтовки за різними рецептами.

Рецепт 1: бітум - 40%, соляровое масло (або гас) - 60%.

Рецепт 2: бітум - 30%, бензин (або бензол) - 70%.

Пристрій обмазувальної гідроізоляції

Обмазувальна гідроізоляція, вдає із себе суцільне багатошарове (2-4 шари) водонепроникне покриття, виконане методом обмазки поверхні щітками і має загальну товщину 3-6 мм.

Приготування бітумних мастик і грунтовок

Обмазка є досить поширеним і дешевим способом гідроізоляції, а так само антикорозійного захисту поверхонь (покриттів) в бетонних і залізобетонних спорудах. Однак довговічність обмазувальних покриттів невелика.

Обмазувальну гідроізоляцію застосовують в основному для захисту від проникаючої по порах матеріалу капілярної вологи в дренуючих грунтах (піщаних, галькових, скельних і т.д.). При гідростатичному напорі грунтових вод її використовують, якщо на ізольовану ділянці немає деформаційних швів і якщо буде можливість періодичного огляду і ремонту гідроізоляції (при необхідності), а натиск грунтових вод буде менше 2 м. При високому рівні ґрунтових вод або при наявності хімічно агресивних середовищ, можливе виконання гідроізоляцією на основі епоксидних смол.

Обмазувальна гідроізоляція може виконуватися, як всередині приміщення, так і зовні, але в будь-якому випадку з боку активного впливу грунтових вод.

Виходячи з виду застосовуваних вихідних матеріалів бувають такі типи

Обмазувальних покриттів: з розчинених (холодних) і гарячих бітумів; з бітумних емульсій та паст.

Для конструкцій, в яких можливо розкриття тріщин більше 0,2 мм застосовувати бітумну обмазувальну гідроізоляцію не рекомендується. На Кутах повороту, сполученнях, падугах і т.д. обмазувальні покриття необхідно армувати стеклоканью, стеклосеткой, стеклохолстом і т.д.