Розрахунок штампа для вирубки деталей з алюмінію марки АД.
Потрібно розрахувати штамп для вирубки деталей з алюмінію марки АД (рис. 34, а).
Розкрій матеріалу. За табл. 14 знаходять величини перемичок: b = 1, 7 мм і b1 = 1, 2 мм. За формулою (57) визначають ширину смуги: В = 62 + 2 * 1, 7 + 0, 5 = 65, 9; приймемо В = 66-0, 5 мм. Отримане значення ширини смуги В округлено в більшу сторону до цілого числа.
На рис. 34, е показано розташування деталей на смузі.
За формулою (53) визначають коефіцієнт використання матеріалу:
Зусилля вирубки визначають за формулою (58):
Необхідне зусилля преса визначають за формулою (59):
Зусилля для зняття відходів з пуансона визначають за формулою (62):
Зусилля для проштовхування деталі через матрицю - за формулою (63):
Центр тиску штампа. Для визначення центру тиску штампа вибирають осі координат х і у (рис. 34, д)
У напрямку осі у штампуемость деталь симетрична, тому
Точка перетину координат х0 і y0 дає шуканий центр тиску штампа Е.
Розрахунок виконавчих розмірів матриці і пуансона. Так як вирубується зовнішній контур, то визначають виконавчі розміри матриці (рис. 34, б). Припуски на знос і допуски на виготовлення приймають по табл. 21. Виконавчі розміри розраховують за формулами табл. 20:
для розмірів деталі, збільшуються при зносі матриці, -по формулі (69):
для розмірів деталі, що зменшуються при зносі матриці, - за формулою (64)
для розмірів деталі, що залишаються незмінними при зносі штампа, - за формулою (82)
Мал. 34. Виконавчі розміри пуансона і матриці. а-ескіз штампувало деталі; б - виконавчі розміри матриці; в - те ж пуансона; г - профіль робочого отвору матриці; д - центр тиску штампа; е - розкрій матеріалу
На кресленні пуансона проставляють виконавчі розміри матриці (без допусків) та приписують: «Пуансон пригнати по матриці з двостороннім зазором z = 0,050 мм». Величину зазору визначають по табл. 18.
У разі виготовлення матриці по відбитку пуансона визначають виконавчі розміри пуансона (рис. 34, в). Матрицю остаточно обробляють по пуансону з двостороннім зазором z = 0,050 мм.
Виконавчі розміри пуансона розраховують по табл. 20, припуски на знос і допуск на виготовлення - по табл. 21:
для розмірів деталі, збільшуються при зносі штампа, - за формулою (71):
для розмірів деталі, що зменшуються при зносі штампа, - за формулою (66):
для розмірів деталі, що залишаються незмінними при зносі штампа, - за формулою (82):
Профіль робочого отвору матриці (рис. 34, г) в розглянутому прикладі приймають по табл. 78 (тип II - з конічним провальним вікном). Елементи профілю робочого отвору вибирають по табл. 79.
Відстань між направляючими планками визначають за формулою (212), причому входить в цю формулу величину з (зазор) вибирають по табл. 85.
Висоту нерухомого упору і товщину напрямних планок беруть по табл. 86, максимальний двосторонній зазор між знімачем і пуансоном - по табл. 82.