Крім самих ножів за останні роки значно зросли можливості і вдосконалилися пристосування для носіння ножів.
Якщо протягом досить тривалого часу в першу чергу віддавалася перевагу традиційному носіння ножа на поясному ремені, то вже під час Другої світової війни і пізніше, під час війни у В'єтнамі, з'ясувалося, що існують також інші і більш раціональні можливості кріплення ножа.
Завдяки солдатам спецпідрозділів, популярним став спосіб кріплення піхов з ножем рукояткою вниз на портупеї, але оскільки на той час більшість піхов ще не були забезпечені відповідними елементами для такого кріплення, солдати, недовго думаючи, просто використовували в якості допоміжних засобів клейку стрічку і шнур.
Однією з перших фірм, відреагували на цю потребу, була "Рендл Мейд Найфс", яка забезпечила свої моделі 14, 15 і 18 піхвами, що мали додаткові отвори для кріплення. Розвиток систем носіння тактичних ножів зробило величезний стрибок вперед в кінці 80-х років.
Свідомість того, що власник ножа повинен не тільки бути впевненим в його надійне кріплення, але і мати можливість кріпити його на різних предметах спорядження, а, крім того, ще й швидко виймати з піхов, зробило неминучим використання сучасних матеріалів, які за своїми функціональними якостями далеко перевершували традиційну шкіру.
Зразком піхов для тактичних ножів стали піхви фірми "Клірдекс" (Kleerdex), зроблені з термопластичного кідекса. Зараз немає практично жодної фірми, яка виготовляла б піхви з цього матеріалу. Поряд з кідексом знаходять також застосування поліамід IAABS (Acrylonitril-Butadien-Stirol), для обробки яких використовується метод лиття під тиском.
Ці матеріали використовуються головним чином в тих випадках, коли необхідно виготовити велику кількість виробів за низькими цінами або коли небажано наявність на піхвах металевих деталей, наприклад, у ножів для водолазів. Матеріал кордура фірми "Дюпон", що став невід'ємним атрибутом тактичних бойових ножів, застосовується як для піхов, так і для футлярів складних ножів.
Шкіра - один з найдавніших матеріалів для виготовлення піхов, знаходить активне застосування і сьогодні в області тактичних бойових ножів, але при цьому шкіра повинна бути високої якості, по можливості жорсткої і мати відповідну товщину. Занадто тонка шкіра надає піхвах мало стійкості, крім того, створює небезпеку проколу її мечем.
Шкіра має привабливий зовнішній вигляд, при виготовленні піхов для тактичних бойових ножів забарвлюється, як правило, в чорний колір, до того ж приємна на дотик. Майстерний майстер з виготовлення ножів або піхов може порівняно легко виконати будь-які особливі побажання клієнта, використовуючи мінімум інструментів і без великих витрат часу.
Ремонт шкіряних піхов в польових умовах досить простий. З тактичної точки зору безшумне виймання ножа з піхов є тим фактором, який не слід недооцінювати. Шкіра створює менше зрадницьких шумів в порівнянні з синтетичними матеріалами, коли вони стикаються з іншими предметами спорядження.
Відносно ножів для прихованого носіння шкіра також більш зручна, ніж пластик. Особливо важливим при використанні шкіряних піхов є розташування клинка в піхвах, а саме - відповідність розмірів піхов товщині клинка в верхній і нижній його частині, що запобігає розрізання швів піхов вістрям клинка. Шви, крім того, повинні бути виконані з ниток зі спеціальним просоченням, яка виключає проникнення в них вологи.
Проте, шкіра має цілий ряд недоліків. В результаті впливу вогкості, спеки та холоду піхви можуть втратити свою форму, точно відповідну до розмірів і форми клинка. Якщо шкіра повністю промокла, їй необхідний час для просушування. Крім того, шкіряні піхви дуже сприйнятливі до таких фізичних дій, як удари, порізи і подряпини, тому в процесі експлуатації вони досить швидко набувають непривабливий вигляд.
Якщо бруд потрапляє всередину піхов, на клинку обов'язково з'являться подряпини. Усунення частинок піску або дрібних камінчиків з внутрішньої сторони піхов, як правило, буває досить проблематичним, так як промивання їх водою не рекомендується з тієї причини, що це може зашкодити їм в ще більшому ступені.
В результаті впливу дубильних речовин, присутніх в шкірі, або залишків вологи у клинків з вуглецевих сталей або при тривалому знаходженні ножа в піхвах можуть виникнути проблеми, пов'язані з корозією. Шкіряні піхви, які використовуються під час повітряно-десантних операцій або при спусках на тросах, повинні мати додаткові елементи підсилення конструкції, виконані з пластика або жерсті, щоб за будь-яких обставин запобігти їх проколювання клинком в разі жорсткого приземлення.
Шкіряні футляри для складних ножів зі звичайними зажимами для носіння на поясі брюк все більше відходять на задній план. Якщо ж хтось все ж побажає придбати шкіряний футляр, то повинен простежити за тим, щоб шкіра мала відповідну товщину, і клинок сидів в піхвах по можливості щільно. При цьому не має значення, закріплений футляр на ремені або інших предметах спорядження горизонтально або вертикально, так як в будь-якому випадку не виключена можливість того, що язичок футляра розкриється, і ніж випаде.
Термін служби шкіряних футлярів до того ж обмежений у силу того, що вони постійно піддаються тертю об одяг людини і впливу температури його тіла. Існують також відкриті шкіряні поясні футляри для складних ножів, які порівняно щільно прилягають до тіла і тому досить зручні під час носіння, але при цьому необхідно стежити також за тим, щоб ніж розташовувався в футлярі щільно.
На початку 80-х років предметом обговорення стала дуже міцна синтетична тканина під назвою кордура, що використовувалась в якості матеріалу для піхов. Під фірмовою маркою хімічного гіганта "Дюпон" кордура проводиться з нейлону 6.6, має дуже високу температуру плавлення 260 ° С.
Перевагами кордури є висока міцність, стійкість проти розриву і зносу, а також проти впливу ультрафіолетових променів, що викликають знебарвлення матеріалу. Спочатку кордура призначалася для виготовлення захисного одягу мотоциклістів, але сьогодні без цього матеріалу немислимо виробництво захисних курток, рюкзаків, чобіт та інших предметів спорядження, забезпечених кишенями і ременями.
Це стосується, зрозуміло, і до піхвах для тактичних бойових ножів. Ще однією перевагою кордури є те, що вона існує в найрізноманітніших кольорах, тому піхви можна підібрати так, щоб вони не виділялися на тлі тієї чи іншої уніформи або певної місцевості.
Найпоширеніші кольори кордури, використовуваної для тактичних операцій - чорний, оливково-зелений, бежевий; крім того, існують маскувальні візерунки, які підходять для тієї чи іншої специфічної місцевості. Фірма "Гербер" є одним з перших виробників ножів, хто використовував кордура в якості матеріалу для піхов, а також в якості маскувального матеріалу "Woodland" в американській армії.
Кордура так само підлягає пошиття, як і шкіра, але схожість на цьому закінчується. Кордура - занадто м'який матеріал, щоб піхви, зроблені з неї, в достатній мірі захищали клинок, тому для ножів зі статичним клинком необхідний міцний каркас, що надає піхвах певну форму. Як матеріал для каркаса можуть бути використані пластик, шкіра, навіть картон.
Найкращий захист забезпечує, зрозуміло, пластик за рахунок своєї твердості, надійно запобігає проколювання піхов мечем. Крім того, він дозволяє промивати піхви водою в разі їх забруднення, при цьому можна не побоюватися деформації, так як вода в такі піхви практично не вбирається.
Якщо ж матеріалом каркаса є шкіра, або, що ще гірше, картон, то при зіткненні з водою піхви можуть втратити свою форму і стати непридатними для подальшого використання. Щоб волога не накопичувалася в піхвах, в нижній їх частині завжди має бути передбачено невеликий отвір, що забезпечує стік води і циркуляцію повітря.
Хороші піхви з кордури з пластиковим каркасом виробляють такі фірми, як "Блекхок" (Blackhawk), "S S Systems "або майстер Уолтер Бренд. Нерідко такі піхви забезпечуються всілякими елементами кріплення, наприклад, петлями, кільцями або зажимами-липучками, що представляє особливий інтерес саме в області тактичних операцій.
Менше значення має міцний каркас у футлярів з кордури для складних ножів. Матеріал, зрозуміло, повинен також мати певну товщину, щоб клинок щільно сидів у піхвах. Для кращого захисту клинка від ударів деякі фірми постачають футляри внутрішньої підкладкою.
Хороші футляри з кордури можна носити як в вертикальному, так і в горизонтальному положенні. Якщо для свого складного ножа ви не знайдете футляра з кордури в відділі відповідних приладдя, можна звернутися в багато фірм, що спеціалізуються на виробництві сумок для магазинів.
Залежно від розміру ножа футляром можуть служити сумки для однорядних магазинів, але можна придбати і футляр, довжина якого регулюється. Такі футляри пропонує фірма "Блекхок" (Blackhawk). Добре виготовлені піхви або футляри з кордури відрізняються, зокрема, витачками і подвійними швами по краях, що запобігає розбіжність матеріалу в місцях, що зазнають великі навантаження.
Кідекс є термопластичний матеріал на основі акрілполівінілхлорідного з'єднання (PVC), що відрізняється високою ударо і ізломопрочностью, а також стійкий до високих температур. Завдяки цим властивостям кідекс використовується перш за все для внутрішньої обшивки літаків і в електронних приладах.
Матеріал добре піддається деформації вже при 160 ° С і, крім того, має здатність приймати і зберігати обриси предметів або будь-яких деталей. Після того, як в 80-х роках деякі майстри звернули увагу на кідекс як на матеріал, придатний для виготовлення піхов, пройшло ще добрих десять років, поки промислові фірми не переконалися в необхідності перейти в своїх виробничих технологіях на кідекс.
Поряд з особливою стійкістю до впливів навколишнього середовища і механічної дії піхви з кідекса, перш за все, забезпечують надійний захист господареві ножа від клинка, так як проколювання піхов вістрям тут майже виключено. При забрудненні піхви з кідекса порівняно легко піддаються чищенню під струменем води.
Але найважливішим аргументом на користь кідекса є те, що ніж може надійно кріпитися в піхвах, оскільки їх гирлі можна сформулювати наступним чином, що хрестовина буде фіксуватися в спеціально призначеному для цього поглибленні і за рахунок пружного властивості матеріалу знову звільнятися.
Процес виготовлення піхов з кідекса досить простий: пластини кідекса розігріваються до температури, що дозволяє їх згинати, після чого притискаються під тиском до ножа і приймають його форму. Щоб кідекс зберіг бажану форму, його слід тримати під тиском, поки він не охолоне, інакше матеріал витягнеться і втратить потрібну форму.
На завершення в піхвах просверливаются отвори для заклепок, що стискають пластини разом. У ножів невеликого розміру в цих випадках досить з'єднання пластин за допомогою клею. Залежно від конфігурації гирла піхов ніж після охолодження матеріалу і скріплення його заклепками може сидіти в піхвах занадто щільно і насилу виходити з них.
Щоб уникнути цього, той фрагмент піхов, який стикається з хрестовиною, слід частково розігріти струменем гарячого повітря і підігнати до форми хрестовини. Такий процес виготовлення піхов використовується для ножів, вироблених окремими екземплярами або невеликими партіями.
При масовому виробництві кідекс згинається методом глибокої витяжки за допомогою спеціальної форми, відповідної контуру ножа. Головна умова при цьому - щоб ніж ні в якому разі не міняв свою форму, що, втім, при використанні сучасного обладнання з комп'ютерним управлінням не є особливою проблемою.
Якщо під час ручної доробки все ж утворилися відхилення від потрібної форми, слід провести додаткову підгонку, як і при виготовленні одиничних екземплярів. Пружність піхов повинна бути такою, щоб користувач міг вихопити ніж одним ривком, тому правильна підгонка тут грає вирішальну роль.
Якщо ніж сидить в піхвах занадто щільно, він постійно буде рвати спорядження або пояс, на яких закріплений. У разі, коли ніж прихованого носіння знаходиться рукояткою вниз у внутрішній кишені куртки, занадто тугий хід ножа може призвести до пошкоджень або розриву кишені і, тим самим, стати причиною фатальних наслідків, якщо раптом ніж в руці виявиться разом з піхвами. Якщо ж ніж, навпаки, сидить в піхвах занадто вільно, то його просто можна легко втратити.
Кільця, використовувані для з'єднання половинок кідекса, можна доповнити нейлоновим шнуром, що збільшує можливості використання таких з'єднань. Вирізані фрезою поздовжні шліци між кільцями збільшують також способи носіння ножа, якщо є ремені на стегні і гомілки.
На жаль, піхви з кідекса дряпають як клинок, так і перехрестя, а потрапляння в них частинок бруду може, крім того, привести до дуже серйозних пошкоджень поверхні клинка. Під час виймання ножа з піхов можуть виникати виразні клацають звуки, що з тактичної точки зору дуже небажано. У польових умовах піхви з кідекса навряд чи можна ремонтувати, а під впливом високої температури, наприклад, в пустелі, піхви можуть деформуватися.
Хоча піхви з кідекса призначені в першу чергу для ножів зі статичним клинком, вони все більше і більше використовуються і для складних ножів. У більшості випадків піхви конструюються спеціальними виробниками в одиничних екземплярах або невеликими партіями для певних моделей ножів.
Тут також головною умовою є швидке виймання ножа з піхов без попереднього відкриття кришки футляра. Протягом декількох років фірма "Блейд-Тех" (Blade-Tech) виготовляє піхви з матеріалу консілекс (Concealex), який, як вважає комерційний директор фірми Тім Вегнер (Tim Wegner), має ті ж властивості, що й кідекс, але відрізняється від останнього різноманітністю забарвлення і маскувальних кольорів.
Матеріали для лиття під тиском
Крім методу глибокої витяжки, що застосовується для зміни форми синтетичних матеріалів для виготовлення піхов, можливий також метод лиття під тиском. Матеріали, використовувані при цьому, також відносяться до термопластичних і відрізняються високою міцністю і стійкістю до ударів.
Виготовлення таких піхов можна порівняти з виготовленням термопластичной рукоятки. До найпоширеніших матеріалів відносяться поліамід (РА) і акрилонитрил-бутадієн-стирол (ABS). Піхви з цих матеріалів відрізняються, зокрема, особливою міцністю щодо проколів і порізів, а також дозволяють легко їх чистити під струменем води.
Залежно від конструкції піхов можна цілком обійтися без додаткових металевих деталей, таких, як натискні кнопки і заклепки, що особливо важливо в тих випадках, коли існує небезпека ураження ножа і піхов корозією, наприклад, під час оперативних дій на морі.
Існує, однак, цілий ряд піхов з металевими пружинами у гирла, що фіксують ніж і одночасно запобігають розкриття клинка в піхвах. Правда, в результаті постійної пружності пружини, під час виймання ножа з піхов на поверхні клинка можуть залишатися непомітні подряпини.
Взагалі піхви з синтетичного матеріалу надають цілий ряд можливостей, які лише частково можна або взагалі не можна реалізувати з іншими вищезгаданими матеріалами. Так, наприклад, в конструкцію піхов цілком можуть бути введені деякі фіксуючі пристосування, а приклад поєднання піхов і клинка показує, що можливе використання їх також і в якості інструменту.
Синтетичний матеріал, крім того, є ізолятором електричного струму, що дуже важливо мати на увазі того, хто має намір використовувати ніж для перерізання дроту, що знаходиться під напругою. Багатофункціональні елементи кріплення у термопластичних піхов можна без проблем виготовляти разом з ними безпосередньо в литтєвий формі без подальшого монтажу.
Недоліками піхов з синтетичного матеріалу, як це вже було сказано щодо кідекса, є невеликі можливості їх ремонту в польових умовах і виникнення небажаних шумів, якщо вони стикаються з іншими предметами спорядження або зі зброєю.
З точки зору виробництва слід звернути увагу на високу вартість обладнання, крім того, змінювати згодом форму для лиття дуже складно, що також вимагає великих фінансових витрат.
Д. Поль "Сучасні бойові ножі"