Пристрій цементно-піщаної стяжки з фіброю

Пристрій цементно-піщаної стяжки з фіброю

Поліпропіленове волокно може розглядатися як економічна альтернатива контролюючою утворення тріщин сталевій сітці, але він не може використовуватися в якості заміни конструктивної сталевої арматури. Фібра не впливає на міцність бетону на вигин, тому повинні дотримуватися звичайні технології витримування і з'єднання бетону.

Коли бетон дає усадку, сталева сітка піддається стисненню і збільшує напруження розтягу в бетоні. Сталева сітка розтягується і має якусь цінність лише після того, як бетон тріснув. Як альтернатива фібра сприяє запобіганню мікротріщин, що утворюються в бетоні в пластичному стані.

Застосування поліпропіленових волокон в різних областях показує, що армування волокнами забезпечує чудову альтернативу деяким традиційним рішенням, розробленим для будівельних розчинів (стяжки, фасадні розчини і т.п.) і для бетонної промисловості (плити, резервуари і труби для води, збірні залізобетонні елементи і т.п.).

Як правильно зробити стяжку з фіброволокном

Проблема вирівнювання підлоги (особливо при великій товщині, при прокладки комунікацій або при слабких перекриттях) перед фінішною обробкою (настиланням паркету, ламінату, лінолеуму, спортивних покриттів) добре відома. Необхідно отримати ідеально плоску поверхню, що володіє певними характеристиками міцності, характеристиками, без тріщин. При цьому технологія робіт повинна бути високопродуктивної, а вартість матеріалів мінімальної.

Пропонуємо Вашій увазі сучасну німецьку технологію із влаштування підлог на промислових і цивільних об'єктах. За допомогою використання техніки з укладання підлог можна домогтися наступних переваг виробництва:

· 1. Ідеально рівні підлоги. Стяжка зроблена за цією технологією не вимагає додаткового вирівнювання, тому є ідеальним підставою під плитку, паркет, лінолеум, полімер, пробку. Це можливо через ущільнення суміші затирочної машиною в момент укладання, що дозволяє уникнути пустот в стягуванні

· 2. Швидкість укладання - якісно і великі площі за один день (одна бригада робить 150 м 2 в зміну)

· 3. Завдяки даній технології, в піщано-цементному розчині міститься невелика кількість води, необхідне тільки для гідратації цементу. Це властивість надалі дає можливість уникнути усадки стяжки, не викликає утворення тріщин.

· 4. Марка стяжки 175 кг \ см 2

· 5. Подача суміші без використання бетононасоса на висоту по вертикалі до 80 метрів, по горизонталі до 150 метрів

· 6. При виробництві підлог можливе укладання електричного кабелю, отже не потрібні додаткові витрати при влаштуванні теплих підлог.

· 7. Дані підлоги вже через 12 годин витримують пішохідну навантаження, а через 94 години в даному приміщенні можна приступати до опоряджувальних робіт.

· 8. Використовуючи дану технологію можна робити підстава під м'яку покрівлю.

· 9. Конкурентна вартість робіт при будь-якій товщині стяжки і армуванні стяжки поліпропіленовим фіброволокном, виключаючи сталеву сітку.

Технологія укладання напівсухий стяжки з фіброю

1. Укладання ПоліІзол на підготовлену основу.

2. Установка по периметру кімнати Поліізол

3. Приготування цементно-піщаної суміші з додаванням поліпропіленової фібри (фіброволокна).

4. Укладання суміші
Подана стисненим повітрям суміш згідно з установленими маяках розподіляється по поверхні основи.
Для забезпечення звукоізоляції міжповерхових перекриттів під стяжку укладається м'який звуко-гідроізолірующій матеріал ІЗОЛОН товщиною 8 мм. Стики ПоліІзол проклеюються скотчем. Уздовж периметра стін укладається звукоізолююча стрічка.
Середня товщина стяжки по звукоізолюючому шару складає 50 мм.

5. Затирка
Свежеуложенной за відмітками стяжка затирається загладжувальна машиною для додаткового фінішного вирівнювання поверхні і зміцнення верхнього шару.

6. Догляд
При наявності протягів стяжка накривається поліетиленовою плівкою протягом наступних діб для забезпечення найкращого вологісного режиму дозрівання цементного каменю. Або можливий легкий протоку поверхні підлоги невеликим кол-вом води.
Через 12 годин стяжка витримує пішохідне навантаження. Через 94 години можливе укладання покриття.

Поліпропіленова фібра як альтернатива протівоусадочной сталевій сітці

Пристрій цементно-піщаної стяжки з фіброю
Як відомо, стяжка - це суміш цементу і піску, яка розташовується поверх бетонної основи і служить для вирівнювання підлоги на певному рівні, а також для створення якості поверхні, необхідного для нанесення фінішного покриття. Її основна функція - отримання рівною, гладкою несучої поверхні, яка потім покривається килимовим покриттям, ламінатом або плиткою і ніколи не залишається відкритою в період експлуатації.
Застосування поліпропіленової фібри в стяжках і розчинах дозволяє отримати чимало додаткових переваг в порівнянні з використанням звичайної сталевої сітки.
Поліпропіленова фібра значно знижує утворення тріщин на ранній стадії усадки, тоді як функція протівоусадочной сталевої сітки - зниження розвитку усадочних тріщин на поверхні стяжки і утримання матеріалу з уже з'явилися тріщинами.
Іншими словами, сталева сітка працює тільки тоді, коли стяжка тріскається. Не випадково британський стандарт BS 8204 перешкоджає використанню сталевої сітки в стяжках підлог і рекомендує поліпропіленову фібру як прийнятної альтернативи.
При цьому враховується, що сталева сітка c плином часу втрачає свої властивості в стяжці, в той час як поліпропіленова фібра зберігає свої переваги протягом усього періоду експлуатації. До того ж надлишок води в стяжці може призвести до її відділення, що стає причиною руху сталевої сітки до поверхні (це явище відоме як розшарування).
Таким чином, є всі підстави відмовитися від використання протівоусадочной сталевої сітки для стяжок і наливних підлог, її зберігання та перевезення. Тим більше, що поліпропіленова фібра може вводитися як на розчинної вузлі, так і на будмайданчику. Вона дозволяє легко наносити і ущільнювати розчин, покращує його характеристики при прокачуванні.
Вироблена під суворим контролем суміш компонентів повинна містити добре відградуйовану, відмитий пісок, портландцемент, поліпропіленові волокна-фібру. Відповідна замедляющая (водоутримуюча) добавка дозволить отримати потрібний час роботи з матеріалом (зазвичай 8-12 годин) з моменту замішування. Вода додається для отримання напівсухий консистенції з метою легкої укладання і необхідного ущільнення.
Істотною перевагою стяжки з фіброю є те, що вона не підтримує горіння. Необхідно враховувати і вплив низьких температур: в зимових умовах треба вживати заходів проти заморожування (при цьому в суміш не вводяться противоморозні добавки). Слід також мати на увазі, що хоча стяжка з фіброю є інертним матеріалом і сумісна з усіма будівельними матеріалами, однак у вологому стані цементосодержащіе продукти можуть активно впливати на нежелезістие метали, наприклад, на алюміній.
В процесі експлуатації не виникає проблем, якщо правильно підібрана суміш використовується за призначенням: стяжка з фіброю не передбачена в якості фінішного покриття і служить лише базою для кінцевої обробки.

Компоненти суміші для стяжки і її приготування

Пристрій стяжки з фіброю


Фібра довжиною 12 - 20 мм і діаметром 15 мкр може бути використана в усіх типах стяжок. При цьому не треба використовувати сталеву сітку. У той же час без структурної сталевої арматури і раніше обійтися не можна.
Шви повинні бути утворені через 3-4 м або може бути залита безшовна стяжка, що нерідко призводить до утворення тріщин. Довгі смуги стяжки тріскаються по мірі висихання і усадки. І хоча використання фібри і менші розміри елементів стяжки дозволяють уникнути появи таких тріщин, краї смуг можуть обсипатися.
Більшість стяжок можуть бути пов'язаними, непов'язаними або плаваючими.
Наливна пов'язана стяжка повинна мати товщину близько 20-40 мм. Вона розташовується на попередньо затверділому бетонній основі, загрубленіе (з оголенням великого наповнювача), очищеному від пилу, сміття і жирових плям.
Встановивши маяки, підстава змочують водою. Потім на бетонну основу наноситься щіткою шар, - рідкий цементний розчин кремової консистенції.
Оброблена таким чином площа повинна бути залита стяжкою за 20 хв. а в жарку погоду або в прогрітих приміщеннях - не пізніше ніж за десять хвилин. В іншому випадку рідкий розчин схопиться і втратить свою сполучну силу.
Стяжку наливають на прогрунтовану поверхню з таким розрахунком, щоб її рівень був приблизно на 10 мм вище маяків: чим сухіше матеріал, тим вище повинен бути рівень стяжки над маяками в зв'язку з усадкою.
Потім треба сильно утрамбувати стяжку до рівня і повного ущільнення. Повністю ущільнити стяжку вручну дуже важко, але так як від цього залежить міцність стяжки і її зв'язок з основою, для ущільнення бажано використовувати каток або плоский вібратор.
Остаточна обробка стяжки проводиться дерев'яною або металевою рейкою. Наступна смуга обробляється в тому ж порядку.
Після закінчення робіт зв'язка не повинна бути товще 40 мм: більш товстий шар схильний до утворення раковин. Навіть досвідченим будівельникам важко уникнути їх появи.
Мінімальна товщина для незв'язаної стяжки - 50 мм. Вона розташовується на водонепроникної мембрані або бетонній основі, яка не має гарну адгезію, наприклад на гладкому високоміцному бетоні, або на основі, яка містить водовідштовхувальні добавки. Тому необхідності в загрубленіе основи і грунтувальних цементуванні немає. Навпаки, необхідно проявити обережність, щоб не пошкодити водозахисну мембрану або ізоляційний шар, особливо при використанні тимчасових швелерів або рейок.
Незв'язана стяжка дуже сприйнятлива до раковин і порах, тому що мембрана або слабоадгезіонная поверхню може перешкоджати хорошому схоплюванню. Збільшення товщини, а отже, ваги може зменшити можливі проблеми. Визнано, що незв'язана стяжка товщиною 100 мм, переважно з дрібним наповнювачем (близько 10 мм), зменшує ризик до мінімуму.
Плаваюча стяжка повинна мати товщину не менше 65 мм, якщо вона лежить на запечатаному бетоні або ізоляційному матеріалі. Плаваючу стяжку, що лежить на щільному покритті, надзвичайно важко пов'язати з основою, для цього використовують, як правило, звичайну стяжку, яка вимагає менше зусиль для досягнення зв'язування. При заливці такої стяжки потрібна велика відповідальність, тому що неміцний ізоляційний шар може призвести до низької міцності стяжки.
Зазвичай при заливці плаваючої стяжки на стиках утворюються заокруглення. При використанні бетонної панелі підвищеної товщини ризик утворення заокруглень мінімальний. Використання фібри в стяжці дозволяє збільшити швидкість будівельних робіт, зменшити ризик пластичної усадки і утворення тріщин, але не запобігає утворення заокруглень.
Якщо плаваюча стяжка товщиною 65 мм лежить на гнучких ізоляційних матах або панелях, існує тільки одна можливість отримати потрібне ущільнення: спочатку, чи не вирівнюючи, укласти шар стяжки товщиною 25 мм і залишити його на 24 години для самоущільнення. Решта 40 мм стяжки набагато легше укласти і вирівняти.
Рівень стяжки по периметру повинен бути виконаний дуже ретельно для полегшення обладнання приміщення плінтусами. У місцях передбачуваної установки плінтусів, опалення і жолобів перед укладанням стяжки рекомендується встановити тимчасові маяки по периметру стін.
З метою нівелювання використовуються квадратні дерев'яні рейки або сталеві куточки з поверхнею для встановлення потрібного рівня. Їх встановлюють на цементний розчин або зміцнюють на бетонній панелі. Вологу стяжку укладають по виставленому рівню.

Схожі статті