Пристрій фундаменту з ФБС

На кожен вид робіт, що виконуються нашою компанією ми розробляємо власні технологічні карти, які використовують в своїй повсякденній роботі наші інженери, виконроби, виконавці робіт. Дана інформація дозволяє грамотно підготуватися до етапу чергового етапу робіт на об'єкті, організувати роботу бригад і виконати роботи в плановані терміни. Будинки з цокольним поверхом. виконаних на фундаменті з ФБС отримали досить велике поширення в приватному житловому будівництві. тому інформація даної технологічної карти буде корисна як для забудовників так і для пересічних клієнтів, які на підставі її зможуть проконтролювати роботи, вироблені на своєму будинку.

МОНТАЖ фундаментні блоки

Загальна послідовність виконання робіт:

  1. Перевірити наявність плану розкладки ФБС з по рядовий прорисовкой.
  2. Спланувати місце складування ФБС і цегли на будівельній ділянці, а так само місце стоянки крана при монтажі.
  3. Організувати доставку і складування ФБС, цегли на ділянці.
  4. Узгодити дату монтажу з кранівником, зарезервувати кран.
  5. Доставити на об'єкт інвентар та інші необхідні будівельні матеріали.
  6. Винос контуру фундаменту на плиту.
  7. Наплавлення горизонтальної гідроізоляції під ФБС.
  8. Попереднє формування бригади різноробочих.
  1. Організація роботи бригади, розподіл обов'язків різноробочих.
  2. Установка крана на передбачене місце стоянки для монтажу ФБС.
  3. Монтаж ФБС (операційний контроль якості)

1. Переміщення цегли з місця складування в цокольну частину будівлі.

2. Закладення отворів цегляною кладкою.

3. Закладення стиків ФБС.

4. Наведення порядку.

Грамотна підготовка - це запорука успіху. При дотриманні всіх пунктів підготовчого етапу проблеми в день монтажу зводяться до мінімуму, а роботи проходять організовано і в намічені терміни.

1. Перевірити наявність плану розкладки ФБС з по-рядовий прорисовкой.

Для кожного об'єкта будівництва на етапі формування кошторисної вартості готується план розкладки фундаментних блоків, на підставі якого складається специфікація ФБС по об'єкту. (Приклад розкладки - лист №1 графічної частини). За наявними планами необхідно перевірити дотримання перев'язки блоків, відповідність даних специфікації і планів.

При виявленні конструктивних помилок в розкладці ФБС, або невідповідність даних в специфікації негайно довести до відома керівника робіт, опрацювати розкладку блоків з дотриманням необхідної перев'язки, повідомити керівника про зміну специфікації.

При коригуванні розкладки блоків необхідно враховувати:

  • випускаються заводом типорозміри ФБС (див. Таблицю №2);
  • умови дотримання перев'язки блоків;
  • перший ряд розкладати переважно блоками максимальної довжини (2400мм);
  • кути будівлі і місця перетину з проміжними несучими стінами бажано викладати довгими блоками (2400мм).

Плани розкладки повинні бути як мінімум в 2-х примірниках. Для виконроба і для бригади.

Пристрій фундаменту з ФБС

2. Спланувати місце складування ФБС і цегли на будівельній ділянці, а так само місце стоянки крана при монтажі.

Кожна будівельна майданчик унікальний, і єдиного правила її організації бути не може, зважаючи на низку обставин: розміри споруджуваного будинку і ділянки, шляхи під'їзду техніки, наявність повітряних ліній і комунікацій, які можуть перешкодити нормальній роботі крана і багато іншого.

На початковому етапі необхідно підібрати кран спланувати місце його розміщення. Підбір крана проводиться за трьома основними параметрами: вантажопідйомності, вильоту і висоті підйому, а в окремих випадках і за глибиною опускання.

Машиністу крана повинен бути забезпечений огляд всієї робочої зони. Зона роботи крана повинна охоплювати по висоті, ширині і довжині будується будівлі, а також майданчик для складування елементів, які монтує.

При виборі крана для виконання будівельно-монтажних робіт необхідно стежити за тим, щоб вага вантажу, що піднімається з урахуванням вантажозахоплювальних пристроїв і тари не перевищував допустиму (паспортну) вантажопідйомність крана. Для цього необхідно враховувати максимальна вага монтованих виробів і необхідність їх подачі краном для монтажу в найбільш віддалене проектне положення з урахуванням допустимої вантажопідйомності крана на даному вильоті стріли.

При прив'язці крана до будівлі необхідно дотримати відступ від краю котловану до найближчої точки опори крана (Таблиця 1).

Вантажопідйомність крана (Q) повинна бути більше або дорівнює масі вантажу, що піднімається Pгр .. плюс маса вантажозахоплювального пристрою P гр.пр

Необхідний робочий виліт визначається відстанню по горизонталі від осі обертання поворотної частини крана до вертикальної осі вантажозахватного органу.

Пристрій фундаменту з ФБС

Для визначення маси максимально віддаленого елемента можна використовувати дані Таблиці 2

Пристрій фундаменту з ФБС

3. Організувати доставку і складування ФБС, цегли на ділянці.

Організацію доставки ФБС необхідно провести завчасно. Найчастіше доставка ФБС (100-120шт) займає у наших постачальників 2-3 дня.

Доставку цегли для закладки отворів в стінах з ФБС, а так само для подальшого зведення перегородок, вентиляційних каналів і цокольній частині можна зробити заздалегідь маніпулятором, або в день монтажу тралом під розвантаження працюючим на об'єкті краном. Матеріали, вироби і конструкції при складуванні на будівельному майданчику повинні укладатися в такий спосіб:

  • цегла в пакетах на піддонах - не більше ніж в два яруси;
  • фундаментні блоки - у штабель заввишки не більше 2,6 м на підкладках і з прокладками.

При організації складування ФБС, необхідно враховувати послідовність монтажу і потреба в блоках потрібного розміру для кожного монтируемого ряду, для того щоб під час монтажу будь-який необхідний блок було легко витягти без втрати часу на перекладку ФБС в зоні складування.

У день доставки матеріалів необхідно передбачити наявність на будівельному майданчику мінімум 1-го різноробочого для стропування ФБС і цегли, організації розвантаження. Доставлені матеріали повинні бути належної якості, відповідати обсягам, заявлених в супровідних документах.

Пристрій фундаменту з ФБС

4. Погодити дату монтажу з кранівником, зарезервувати кран.

Підбір крана, здійснюється на підставі характеристик вантажопідйомності і вильоту стріли, на необхідну відстань. Бажано, щоб кранівник завчасно відвідав ділянку будівництва для узгодження місця установки крана, місце складування матеріалів.

5. Доставити на об'єкт інвентар та інші необхідні будівельні матеріали:

  • Шнурівка, для винесення контуру стін на плиту (котушка 100м);
  • Дюбель-цвях будівельний для виносу контуру стін - 50шт;
  • Цемент (розрахунок приблизно 15 мішків на 100 блоків із закладенням швів і цеглою);
  • Ванна для замісу розчину;
  • Пісок 1 машина (камаз);
  • Шланг 2,5 (довжиною, необхідною для набору води в ванну);
  • Лопата совкова - 4 шт;
  • Кельму - 2шт;
  • Будівельний рівень - 2шт;
  • УШМ - 1шт;
  • Диск для УШМ - 1шт;
  • Гнучкий верстат - 1шт;
  • Арматура д.10-12мм для посилення кутів і примикань - кожен ряд по 3 стержня L = 1 м;
  • Ліс для виготовлення клинів;
  • Сокира (загострювати клини вирівнювати блок) - 1шт;
  • Перенесення - 2шт (20 - 25м);
  • Циркулярна пила - 1шт;
  • Відро - 4 шт;
  • Монтажка і ломик (блок легко рухається ломом) по 1 шт;
  • Молоток важкий - 1шт;
  • Міксер для замісу розчину;
  • Міцний канцелярський ніж для різання гідроізоляції - 1шт;
  • Балон з газовим пальником для наплавлення гідроізоляції;
  • Рукавички прогумовані - 4 пари;
  • Рукавички х / б - 2 пари;
  • Рулетка 5м - 1шт.

6. Винесення контуру фундаменту на плиту.

Розмітка контуру фундаменту здійснюється за проектом на підставі геодзіческой розбивки будівлі. По кутах будівлі, на поворотах стін, а так само в місцях сполучення стін - в плиту забиваються дюбелі. При необхідності натягується мотузка.

7. Наплавлення горизонтальної гідроізоляції під ФБС.

Гідроізоляцію необхідно виконати під всі стіни цокольного поверху з ФБС. Дана робота проводиться ланкою з 2х різноробочих. Потреба в гідроізоляційних матеріалах визначається на підставі кошторису.

Порядок виконання робіт:

  • підготовка рулонної гідроізоляції. Рулон гідроізоляції (шириною 1000 мм) розрізається на 2 рівні частини. Рулони попередньо розкочуються, щоб матеріал розрівняти і прийняв горизонтальну форму;
  • вирівнювання поверхні, зруб напливів бетону очищення підстави від бруду та пилу обробка гідроізоліруемой поверхні бітумних праймером;
  • наплавка рулонної гідроізоляції
    • Приклейку наплавлюваного рулонного матеріалу виробляти в процесі оплавлення нижньої сторони полотнища полум'ям пальника з одночасним підігрівом поверхні обробленої бітумних праймером, розгортаючи рулон і притискаючи його до основи.
    • Нагрівання виробляти плавними рухами пальника для рівномірного прогріву укладається матеріалу і раніше укладеного шару. Це забезпечить суцільну приклейку матеріалу і дозволить уникнути непроплавленних місць.
    • Деформація індикаторного малюнка на плівці, нанесеної з нижньої сторони полотнища матеріалу при її оплавленні полум'ям пальника, свідчить про ступінь розігріву бітумно-полімерного в'яжучого і готовності матеріалу до приклейці.
    • Ознакою достатнього прогріву матеріалу є витікання бітумно-полімерного в'яжучого з-під бічний кромки матеріалу 5-10 мм, що є гарантією герметичності нахлеста.
  • прибирання будівельного сміття

8. Попереднє формування бригади різноробочих

Для нормальної швидкості виконання робіт при монтажі ФБС необхідно сформувати бригаду різноробочих з 6 чоловік. Люди повинні бути надійними в плані виходу на роботу в день монтажу. Для підстраховки повинні бути контакти 1-2 чоловік, яких можна швидко мобілізувати на ділянку.

1. Організація роботи бригади, розподіл обов'язків різноробочих

В середньому, для будинку з цокольним поверхом потрібно 100-120 фундаментних блоків. Даний обсяг необхідно змонтувати за 1 робочий день. При правильній організації роботи бригади робота буде виконана якісно і в строк.

  • 2 людини - здійснюють монтаж ФБС на всьому протязі роботи;
  • 2 людини - здійснюють заміс розчину для монтажу;
  • 1 людина - стропольщік;
  • 1 людина - займається заготівлею дерев'яних клинів, здійснює піднос розчину, закладає шви

Для останніх 4х робочих необхідно періодично проводити ротацію, з огляду на те що сама трудомістка робота - заміс розчину.

До приїзду крана працівники повинні підготувати необхідний інвентар, організувати робоче місце.

2. Установка крана на передбачене місце стоянки для монтажу ФБС.

Установка крана проводиться на місце, обумовлений на підготовчому етапі. Після установки проводиться перевірка вильоту стріли крана для самого віддаленого місця монтажу. Перевіряється максимальна вантажопідйомність крана для даного вильоту. В цей час робітники вже повинні приступити до замісу першої ванни розчину.

Відповідно до монтажної схеми на фундаментах розмічають положення стінових блоків першого (нижнього ряду), відзначаючи місця вертикальних швів.

Монтаж починають з установки маякових блоків в кутах і місцях перетину стін на відстані один від одного. Після установки маякових блоків на рівні їх верху натягують шнур - причалювання, по якому встановлюють рядові блоки.

Наступні ряди блоків монтують в тій же послідовності, размечая розкладку блоків на нижележащем ряду.

Перевірка, строповка блоку і очищення його нижній площині

Стропольщик С. перевіривши маркування, геометричні розміри фундаментних блоків і надійність монтажних петель, крокви блок. (Рис.1)

Пристрій фундаменту з ФБС
Пристрій фундаменту з ФБС

За сигналом Стропольщик З машиніст крана М піднімає блок на висоту 50-70 см. Переконавшись в надійності стропування і очистивши від бруду нижню площину блоку, стропольщік З подає сигнал до подальшого підйому і переміщенню блоку до траншеї. (Рис.2)

Машиніст крана М плавно піднімає блок і подає його до місця укладання. Стропольщик З супроводжує блок до краю котловану.

Монтажники М1 і М2 розмічають місце укладання блоку і при необхідності очищають опорну поверхню. Монтажник М3 лопатою розстеляє розчин по опорній поверхні, розрівнює його шаром товщиною 20-30 мм. Смуги розчину повинна відстояти від граней блоку на 30-40 мм. (Рис.3)

Пристрій фундаменту з ФБС
Пристрій фундаменту з ФБС

Прийом і укладання блоку на місце.

Монтажники М1 і М2 приймають блок на висоті приблизно 30 см над раніше укладеними і розгортають його. За командою монтажника М2 машиніст плавно опускає блок на висоту 10-15 см від опорної поверхні. Монтажники ломами рихтують блок за відмітками і причалке, встановлюючи його в проектне положення, використовуючи в тому числі дерев'яні клини; після чого машиніст опускає блок на опорну поверхню.

Вивірка блоку і расстроповка його.

Монтажники М1 і М2 перевіряють горизонтальність укладеного блоку рівнем, при необхідності проводять фінішну рихтування. Положення блоку щодо раніше укладених перевіряють по причалке, а вирівнюють за допомогою ломів і клинів при натягнутому стропі. Потім монтажники звільняють строп і проводять остаточну вивірку укладеного блоку. (Рис.4).

Подача стропа до наступного блоку.

Машиніст крана М за сигналом Стропольщик С. плавно піднімає строп і відводить стрілу до місця складування блоків.

Пристрій фундаменту з ФБС

Монтажник М3 заповнює вертикальний стик бетонної сумішшю, а потім, подштопкой ущільнює розчин в горизонтальному шві. (Рис.5).

Фундаментні блоки далеко не ідеальні за своїми геометричними характеристиками. При зведенні цокольного поверху пріоритетною є рівність поверхні стін, звернених всередину приміщень.

Контроль якості будівельно-монтажних робіт

1. Переміщення цегли з місця складування в цокольну частину будівлі.

Поки кран знаходиться на будівельному майданчику, необхідно організувати переміщення цегли на піддонах в цокольну частину будівлі в обсязі, необхідному для зведення стін і перегородок нульового рівня. При розміщенні піддонів з цеглою, необхідно вивчити план поверху, для виключення випадкового установки будматеріалів на місце, де проходить стіна.

2. Закладення отворів цегляною кладкою.

Значні отвори в стіні з фундаментних блоків, закладення яких неможлива за допомогою тільки цементно-піщаного розчину заповнюються цегляною кладкою на всю ширину стіни, утворюючи суцільну поверхню з площиною фундаментних блоків. В отворах великої довжини необхідно дотримуватися правил перев'язки цегляної кладки. Дана робота може так само проводиться паралельно з монтажем блоків.

Дана робота проводиться паралельно з монтажем блоків і є завершальною. Закладенні цементно-піщаним розчином підлягають вертикальні і горизонтальні стики ФБС як з внутрішньої сторони стін, так і з зовнішньої.

Після закінчення будівельно-монтажних робіт повинні бути виконані наступні заходи:

  • весь застосовуваний інвентар очищений і прибраний в підсобне приміщення
  • ванна для розчину повинна бути порожня
  • будівельне сміття складувати в відведеному на майданчику місці

Інженери ТОВ "СК" Новація "завжди готові відповісти на питання пов'язані з будівництвом збірних фундаментів з ФБС, та інших питань, що стосуються будівництва будинків і котеджів в Ростові-на-Дону.

Схожі статті