Розглянемо пристрій Вибро на прикладі апарату МВ-0,2 (див. Малюнок). До складу Вибро входять наступні елементи:
1 - помольних камера;
2 - мелють тіла (металеві кулі, цільпебси);
3 - нижній віброзбудник;
4 - верхній віброзбудник;
5 - сполучна муфта;
6 - пружні опори (пружини, віброізолятори);
7 - пелюсткова муфта;
8 - підшипниковий блок;
9 - електродвигун;
10 - опорна рама;
11 - натягач;
12 - захисний кожух;
Помольних камера. Помольних камера (або робочий орган) являє собою зварену металоконструкцію виконану у вигляді тора. Помольних камера на 80% заповнюється тілами, що мелють. Залежно від матеріалу, що подрібнюється мелють тіла можуть бути різної форми (кулі, цілінри, конуси і т.д.). Крім того, що мелють тіла можуть виготовлятися з різних матеріалів. Вони бувають як металеві (наприклад, підшипникові кулі), так і виконані з металокераміки (цільпебси).
Кількість матеріалу, що завантажується не перевищує 1/3 від обсягу помольної камери. Таким чином для млина МВ-0,2 з об'ємом камери 200 літрів обсяг матеріалу, що завантажується становить 60-70 літрів.
У нижній частині тора є отвір для випуску тіл, що мелють, яке закрите клапаном розвантаження.
На час випуску тіл, що мелють замість розвантаження встановлюється патрубок (з комплекту ЗІП) для направлення потоку куль.
Розвантаження служить для випуску подрібненого матеріалу. Матеріал розвантажується через щілинні отвори в решітці, які закриваються клапаном, шарнірно закріпленому на штоку.
Клапан розвантаження відкривається вручну обертанням болта з рукояткою. При необхідності на місці експлуатації розвантаження може бути переобладнана в автоматичну. Для цього замість болта з рукояткою на фланець встановлюється камера пневматична від автомобіля ЗІЛ-130 з робочим тиском 4-6 кгс / см 2.
Віброзбудник. Віброзбудник є основним вузлом вібраційного млина і призначений для повідомлення коливань робочої камері. Віброзбудник (вібратор) інерційного типу розташовується в центральній частині Вибро. Ось Вібропривід лежить у вертикальній площині і збігається з центральною віссю торів камери. До переваг інерційного вібратора відноситься можливість отримання великих сил, що обурюють і різних законів зміни вимушених коливань, порівняно невеликі розміри і маса приводу, простота конструкції і висока надійність. Обурює сила створюється внаслідок обертання неврівноважених мас (дебалансов) розташованих на обох кінцях вала віброзбудника.
Дебаланси вібратора є статично неврівноважений ротор. Основною характеристикою дебаланса є статичний момент маси дебаланса.
На млині МВ-0,2 встановлено два вібратора, нижній і верхній. На інших вибромельнице типу МВ (МВ-0005. МВ-0,01. МВ-005. МВ-0,3), вироблених нашому підприємством, встановлений один віброзбудник. Він розташований в нижній частині торообразной помольної камери.
Між собою вали обох вібраторів з'єднані пружною муфтою. Віброзбудник приводяться в обертання електродвигуном. Від вала електродвигуна обертання по засобом клинопасової передачі передається на підшипниковий блок, закріплений на опорній рамі, і далі через пелюсткову муфту типу МУЛ надходить на Вібропривід.
Регулювання параметрів вібрації (амплітуди, форми коливань) здійснюється шляхом зміни статичного моменту маси дебалансов і кутом їх розвороту відносно один одного.
Опорна рама. Опорна рама (підстава) Вибро є базовою деталлю для монтажу на ній функціональних вузлів: робочої камери з вібратором і пружинами, приводу вібратора з проміжними опорами (підшипниковими блоками) і деяких інших допоміжних пристроїв. Рама забезпечує правильне взаємне розташування вузлів вібраційного млина. До неї пред'являються вимоги незмінності форми, міцності, технологічності конструкції, жорсткості, вібростійкості, малої металоємності і низької вартості. Опорна рама вибромельнице працює в складних за характером навантаження умовах. Вона сприймає статичні і динамічні навантаження від маси неврівноважених, хто вагається частин млини. Внаслідок змінного впливу вимушених коливань вібратора на опорну раму впливають одночасно як горизонтальні, так і вертикальні складові діючих сил.
Робота млини
Млини типу МВ відносяться до апаратів періодичної дії. Цикл подрібнення включає в себе наступні операції:
1. Включення Вибро. Завантаження вихідного матеріалу в помольну камеру.
2. Подрібнення матеріалу до необхідної тоніни протягом заданого часу.
3. Зупинка Вибро. Відкриття розвантажувального клапана.
4. Включення Вибро. Вивантаження матеріалу з помольної камери.
5. Зупинка Вибро. Закриття розвантажувального клапана.
В процесі роботи під дією вимушених коливань робоча камера робить складні просторові коливання. Коливання робочої камери передаються завантаженим в нього меле тіл і подрібнюємо матеріалу. Мелють тіла переміщаються відносно один одного і безперервно соударяются, в результаті чого завантажений матеріал дробиться і стирається.