Існує кілька класифікацій для змивання засобів. Так, наприклад, їх диференціюють за складом, за силою дії, за способом використання і т.д. Розглянемо деякі з них.
По складу смивочние кошти діляться на традиційні і змішуються з водою. Кожні з цих коштів мають свої переваги і недоліки.
Традиційні смивочние кошти - це рідини на основі нафтопродуктів. На сполучна фарби вони діють як розчинники, роблячи її досить рідкої для зняття з валиків, офсетних полотен або друкованих форм.
За силою дії смивочние засоби поділяються на агресивні і змивки м'якої дії. Саме негативний вплив на гумове покриття валиків надає використання агресивної змивки. Миючі засоби на основі ароматичних вуглеводнів найефективніші, але в той же час і найагресивніші. Використання таких смивочних засобів призводить до того, що пластифікатор, що надає смивке еластичність, вивільняється з гумового покриття, і останнім стає твердим за короткий час. Перше вплив кошти - розбухання гуми. Потім відбувається розчинення і вивільнення пластифікатора з гуми (що містяться в ньому спеціальних масел). Це замкнене процес призводить до зміни обсягу валика, спостерігається внутрішня його усадка після випаровування розчинених масел. Щоб не було втрат при очищенні і технічному обслуговуванні (автосмивке), необхідно наступне: по-перше, не застосовувати змивки, що містять ароматичні вуглеводні (наприклад, толуен, толуол, ксилол) і, по-друге, не використовувати складні ефіри, що містять кетони ( наприклад, ацетон, ацелоцетат).
У парафінах сліди ароматичних речовин майже повністю відсутні або їх немає зовсім. Миючі засоби, що містять парафіни, менш активні, ніж ароматичні. Вони взаємодіють з офсетного фарбою, і процес її видалення йде повільніше, ніж при використанні змивів на основі ароматичних вуглеводнів.
Миючі засоби на рослинній основі містять жирні кислоти і складні рослинні ефіри. Перевага цих коштів - їх нелетучесть і можливість вторинного використання. Недоліком же є те, що їх важко видалити з обробленої поверхні, що може призвести до тенение. У миючих засобах змішаного типу комбінується рослинна сировина з малолеткими розчинниками. Такий синтез дозволяє використовувати переваги обох типів сировини.
За способом використання засобу для очищення барвистого апарату можуть бути універсальними, тобто призначеними і для ручної, і для автоматичного змивання, а також спеціалізованими - тільки для ручної або тільки для автоматичної.
Залежно від рівня автоматизації друкарська машина може бути оснащена системою автоматичного змивання офсетного полотна і друкарських форм, барвистого і зволожуючого апаратів. Однак це, як правило, відноситься до машин нового покоління. Старий парк машин не має цих пристроїв, і, відповідно, змив здійснюється вручну.
Кошти, призначені для автоматичної змивки фарбового апарату, не рекомендується використовувати для ручного, так як вони, як правило, довго випаровуються, а значить, після ручної змивки поверхню доведеться протирати сухою ганчіркою, щоб залишки смивочного кошти не змішалися з фарбою при подальшому друкуванні тиражу. Крім того, при автоматичній смивке валиків необхідно звернути увагу на їх приладження. Якщо притиск занадто великий, Змивочні засіб видавлюватиметься, що подовжить процес змивки, а при його попаданні на друковану форму можуть виникнути проблеми при друку.
За частотою використання коштів для догляду за барвистими валами можна розділити на щоденні змивки, змивки для глибокого очищення і регенеруючі змивки.
При методичному обслуговуванні валиків термін їх служби можна продовжити в кілька разів. В цілому все обслуговування зводиться до своєчасної очистки, але вона повинна бути багатоетапної.
Щоденні смивочние кошти необхідні при переході, наприклад, з металізованих фарб на звичайні або з темних на світлі і т.д. Спеціально для цих цілей існують м'які пасти, які залишки фарби розчиняють, виводять, прочищають мікропори на поверхні валиків, забезпечуючи профілактичний догляд і відновлення поверхні валика.
Не менш важливу роль в догляді за барвистими валиками грає періодична - щотижнева або щомісячна - очищення.
Друкований процес - це складний фізико-хімічний процес, в якому беруть участь фарба, зволожуючий розчин, паперовий пил, залишки гумуючого розчину і очищувача форм. Всі ці компоненти скупчуються в порах гуми і фарбових валиків. Тому необхідна більш глибоке очищення барвистого апарату. На виробництві, не дивлячись на велику завантаженість обладнання, необхідно планувати щотижневі або щомісячні профілактичні очищення.
Саме для цих цілей і призначені всілякі профілактично гелі та пасти. Вони прочищають мікропори на поверхні валиків, частково розчиняють сольові відкладення, тому з їх допомогою раз в місяць можна проводити планову глибоке очищення валиків.
Але і цього недостатньо для того, щоб валики в барвистому апараті служили вам довго і ісправно.Со часом на валиках барвистого апарату утворюються відкладення, які не змиваються звичайними Змивочні засобами. Валики покриваються глазур'ю, яка утворюється з компонентів що входять до складу друкарських фарб, зволожуючого розчину, протівоотмарочних порошків, запечатуваної паперу. Через ці відкладень відбувається «оголення валиків», в результаті чого фарба не сприймається поверхнею валика і знижується якість друку. Крім того, через підвищену жорсткості води можуть виникнути карбонатні відкладення у вигляді білого нальоту на барвистих валиках. Білі кристали мають гострі закінчення і ушкоджують поверхню валиків. У порах гуми накопичуються і найдрібніші частинки фарби, які тверднуть і також ускладнюють процес краскопередачі.
Для усунення такого роду проблем існують засоби, що дозволяють зберегти властивості валиків і офсетного гуми, продовжити термін їх служби. Такі змивки треба використовувати систематично для профілактичного чищення, щоб уникнути ускладнень в друкованому процесі, зберегти обладнання, а також при зміні фарби і інших випадках, що вимагають термінового очищення валиків.
Спеціалізовані смивочние кошти потрібно вибирати при роботі з УФ-фарбами та лаками. так як в цьому випадку використовуються спеціальні офсетні полотна і покриття барвистих валиків. Подібні змивки виготовляються на базі кетонів і не містять ароматичних і хлорованих вуглеводнів.
Для змивки і очищення валиків для друку фарбами УФ-затвердіння використовуються спеціальні смивочние кошти, так як поверхня валиків має спеціальну композицію EPDM (етилен-пропілен-дієн-мономер). EPDM стійкий до дії складних ефірів і кетонів і тому хімічно стійкий до більшості зустрічаються на ринку УФ-фарб. Крім того, EPDM озоно- і термостійкий. Завдяки його властивостям забезпечується висока стабільність розмірів валиків. Для цього матеріалу використовують спеціальні змивки, які не підходять для змивки звичайних офсетних фарб. Досвід показує, що понад 90% зустрічаються проблем при УФ-друку викликано використанням невідповідних змивів. Багато з УФ-змивів, а також так звані комбі-змивки (універсальні) викликають сильне розбухання валиків і часто їх руйнування.
Варто зазначити, що через свого хімічного складу матеріал EPDM не призначений для традиційних, що містять мінеральні масла, друкарських фарб, так як в цьому випадку за рахунок хімічного впливу може виникнути або набухання або усадка валиків. Також і змивки, призначені для звичайних фарб, є агресивними по відношенню до цього матеріалу. Гума EPDM не повинна піддаватися впливу мінеральних масел, жиру або бензину, оскільки це веде до негайного необоротного набухання.