Проект КМ (конструкції металеві)
Проект КМ виконується проектною організацією для заводу металоконструкцій. У проекті КМ вирішуються всі питання компонування металевих конструкцій і ув'язки їх з іншими частинами проекту: технологічної, транспортної, архітектурно-будівельної та ін. В описовій частині проекту наводяться обгрунтування для розробки проекту, технологічна характеристика об'єкта, відомості про район будівництва з викладом кліматичних і геологічних даних, навантаження, розглянуті варіанти проектних рішень, терміни і вартість будівництва. На цьому етапі визначається доцільність застосування металевих конструкцій, проводиться вибір застосовуваних типових конструкцій і встановлюється принципова конструктивна схема споруд.
До складу проекту КМ входять: перелік креслень проекту КМ; титульний лист, що містить дані про навантаження, марках сталей, умовних позначеннях, маркування та інші загальні зауваження; схеми металоконструкцій - плани, поперечні і поздовжні розрізи з маркуванням всіх конструкцій і зазначенням їх перетинів; вузли металоконструкцій, що показують сполучення окремих елементів між собою, і специфікації металу за профілями на весь об'єкт. Розрахунки металевих конструкцій містяться в окремій розрахунково-пояснітельноі записці або оформляються у вигляді розрахункових листів в складі креслень КМ. Креслення КМ повинні містити всі дані для розроблення робочих креслень КМД.
проект КМД (конструкції металеві, деталировка).
Проект КМД розробляється, як правило, в конструкторському бюро заводу металоконструкцій на основі проекту КМ з урахуванням технологічних особливостей заводу (верстати, потокові лінії, зварювальне обладнання, допоміжні пристосування і т. Д.) І наявності на складі асортименту металу.
Проект КМД містить обкладинку зі списком креслень проекту та пояснювальної записки, монтажні схеми відправних елементів з маркуванням і монтажними вузлами металоконструкцій, робочі креслення відправних елементів, зведені відомості відправних елементів, монтажних болтів, зварних швів і заклепок.
Монтажні схеми складаються за групами конструкцій: колонії і зв'язку між ними, конструкції покриття (кроквяні ферми, зв'язку між ними), підкранові балки і т. Д. Монтажні схеми виконуються в масштабі 1/100 - 1/400 в залежності від типу, розмірів і складності споруди. Монтажні схеми - основна документація, по якій здійснюється складання конструкцій на монтажі металоконструкцій, тому там повинні бути показані: взаємне розташування відправних елементів з розмірами і відмітками, необхідними для вивірки конструкцій, відомості відправних елементів, монтажних швів, болтів і заклепок. Складні вузли сполучень маркуються на схемах і наводяться зазвичай на окремих аркушах.
В примітках до монтажними схемами вказуються способи монтажних з'єднань металоконструкцій для кожної групи конструкцій, маркування елементів даної схеми, а також наводяться посилання на креслення суміжних схем і на листи монтажних вузлів і стиків.
Робочі креслення відправних елементів повинні містити повні дані для виготовлення елемента на заводі металоконструкцій. На робочому кресленні поміщаються:
- графічне зображення відправної елемента в закінченому вигляді з бічними видами і необхідними розрізами;
- геометрична схема для ґратчастих конструкцій;
- зображення окремих складних деталей відправної елемента;
- специфікація деталей, таблиці відправних елементів, зварних швів і заводських заклепок;
Відправних елемент зображується в основний проекції (проекція тієї площині, яка має найбільші розміри, наприклад ширину і довжину), бажано в робочому положенні, т. Е. Відповідно до положення цих елементів в готовому будинку або споруді. Вертикальні елементи великої довжини (колони, стійки) розташовують горизонтально. Масштаб зображення 1:10, 1:15 або 1:20, при цьому в простих елементах великої довжини масштаб по довгій стороні дозволяється приймати більш дрібним і навіть довільним. Для великих ґратчастих елементів (ферм, широких наскрізних колон) зображення геометричної схеми основний проекції виконується в масштабі 1:30 або 1:50, а зображення деталей на цій схемі - в більших масштабах 1:10, 1: 15ілі 1:20. Це дозволяє зменшити формат креслення без зниження ясності його читання. Розміри, що проставляються на зображенні відправної елемента, підрозділяються на три групи:
1) розміри, необхідні для виготовлення деталей, з яких складається елемент;
2) розміри, що визначають взаємне розташування деталей і необхідні для складання елемента;
3) розміри, що визначають взаємозв'язок зображеного елемента з креслення осями споруди або суміжними елементами.
Розміри окремих деталей проставляються один раз для кожної групи однакових деталей. Якщо деталь складна, то її зображують окремо з усіма розмірами, необхідними для виготовлення, а на основний проекції дають тільки прив'язку цієї деталі. Розміри для збірки відправної елемента проставляють так, щоб складальник міг легко і безпомилково встановити деталь на своє місце.
При виготовленні окремих деталей металоконструкцій і складанні їх у елементі неминучі відхилення від форми і заданих розмірів, зазначених конструктором на кресленні, тому, проставляючи розміри, необхідно особливо виділяти ті з них, дотримання яких особливо важливо. До них відносяться відстані між опорною плитою колони і місцями обпирання на неї інших конструкції (ферм, підкранових балок), відстані між групами монтажних отворів і ін. Такі розміри зазвичай виділяють на кресленні рамкою (наприклад, | 8450 |). а якщо потрібна велика точність, ніж передбачена нормами на виготовлення конструкції, то поруч з розміром вказується допустиме відхилення (наприклад, 11980 + 1-2).
Внаслідок допусків при прокатці розміри сталевих профілів можуть відрізнятися від номінальних (наведених в сортаменті). Наприклад, ширина полиць і висота великих куточків, двутавров і швелерів можуть бути на 3-4 мм більше або менше, ніж зазначено в стандарті. Тому прив'язку куточків і швелерів роблять за обушок, прив'язку двутавров - за вертикальну вісь і одну з граней полиць. Всі розміри на кресленнях металоконструкцій проставляють в міліметрах.
Геометрична схема ґратчастих елементів зображується окремо в довільному масштабі. Відстань між вузлами обчислюють з точністю до 1 мм і проставляють безпосередньо над лініями схеми без виносних розмірних ліній.
Кожна деталь елемента заноситься в специфікацію деталей, яка призначається для підготовки металу на складі, для їх заготівлі і підрахунку маси елемента. Специфікацію складають на кожну відправних марку, в заголовку її вказують марку сталі. У специфікацію вносять генеральні розміри деталей, їх число і масу з точністю 0,1 кг, причому фасонні листи площею до 0,1 м2 вважають при підрахунку маси як прямокутні, а отвори і вирізи в прокатних елементах не враховують. Масу всіх деталей одного номера підраховують з точністю до 1 кг. Масу відправної елемента визначають як суму мас деталей з додаванням 1% на масу зварних швів або 2% на масу головок заклепок.
У графі специфікації «Примітки» вказують особливості обробки деталей: стругання, гнучка, фрезерування (або марка стали, якщо ця деталь повинна бути виготовлена не з тієї стали, яка вказана в заголовку специфікації).
У таблиці відправних марок вказують марки відправних елементів, зображені на даному кресленні (їх може бути декілька), їх масу, кількість штук кожної марки, які потребують подальшого виготовлення, сумарну масу конструкцій, які треба виготовити з цього кресленням.
В примітках до креслення зазвичай призводять;
а) марки сталей і додаткові вимоги до них;
б) вказівки про способи зварювання і типах електродів;
в) вказівки про переважаючих на даному кресленні розмірах зварних швів, діаметрах отворів, обрізів, які на кресленні не проставляються;
г) посилання на інші креслення проекту.
Якщо виникає необхідність деяких відступів від проекту КМ при розробці креслень КМД (зміна перетинів, з'єднань, окремих вузлів і т. Д.), То вони повинні бути узгоджені з проектною організацією, яка розробляла проект КМ.