Основа будь-якої технології - це відповідність конструктивних і планувальних рішень промислового підприємства біологічним потребам тварин. Тільки за такої умови створюються передумови отримання високої і гарантованої продуктивності.
Будувати чи реконструювати свинарські підприємства промислового типу потрібно економічно, при мінімальних витратах засобів і будівельних матеріалів. Будинки, механізація і автоматизація технологічних процесів, мікроклімат, тип годування, верстатне обладнання, об'емпо-планувальних рішення, системи павозоудалення повинні задовольняти вимогам, які забезпечують максимальний вихід продукції ири мінімальних затратах праці і коштів.
Одним з таких умов є кооперація з існуючими підприємствами по використанню енергії, під'їзних шляхів, переробці продукції, водопостачання та іншим комунікаційним системам. Досвід експлуатації промислових свинарських підприємств показав, що при цьому вартість будівництва зменшується па 20-25%.
При розробці генеральних планів свинарських комплексів або реконструкції господарств виходять з вимог і норм технологічного проектування, що визначають в кожному окремому випадку номенклатуру основних виробничих будівель та допоміжних споруд, їх місткість і відповідність місцевим умовам.
Організовуючи промислове підприємство, необхідно дотримуватися основи земельного законодавства і охорони природи. Будувати тваринницький комплекс можна тільки на непридатних до експлуатації землях, на неосвоєних ділянках. При обгрунтуванні вибору місця будівництва слід враховувати рельєф, природно-кліматичні умови (температуру, вологість грунту, напрямок вітрів, величину, опадів і т. Д.).
Ділянка необхідно вибирати з маловлажних грунтах, глибоким заляганням грунтових вод і невеликим ухилом для стоку поверхневих вод, по рельєфу нижче житлових і культурно-побутових будівель і місць утилізації гною та стічних вод. По відношенню до житлових і культурно-побутових будівель ділянка повинна бути розташований з підвітряного боку, а по відношенню до ветеринарно-лікув будівлям - з навітряного, на відстані не менше 0,5 км від населених пунктів, підприємств з переробки та зберігання продуктів і сировини тваринного походження, а також трактів перегону худоби, магістральних доріг і т. п.
Тваринницькі будівлі розташовують поздовжньою віссю в південних районах (на південь від 50 ° широти) зі сходу на захід, з відхиленнями від зазначених напрямків не більше ніж на 30 °.
Територію свинарського комплексу по периметру огороджують парканом і зеленими насадженнями шириною не менше 3-4 м.
Підсобні приміщення, як правило, мають у своєму розпорядженні по межах обраного майданчика, а виробничу зону - в її центрі.
У виробничій зоні знаходяться приміщення для тварин, ветсанцронускіік з дезблок і побутовими приміщеннями, ветеринарний та забійно-санітарний пункти. На лінії огорожі виробничої зони розміщують естакаду з ваговій для зважування, навантаження і розвантаження тварин, в господарській зоні - кормоцех, склади і сховища кормів, котельню та інші об'єкти господарського призначення.
Свинарські підприємства повинні бути забезпечені водою для виробничих і протипожежних потреб, електроенергією, зручними під'їзними шляхами для підвезення кормів, вивезення продукції і удалепія гною. Зооветеринарні розриви між виробничими підприємствами наведені в табл. 1.
Вирішальною умовою при обгрунтуванні розміщення свинарського комплексу є організація кормової бази, розвиток якої так само, як і будівництво, вимагає певних коштів.
В умовах промислового виробництва особливо велике значення має санітарне благополуччя середовища. Відходи від свинарства сприяють розвитку ряду іпфекціонних захворювань. У зв'язку з цим утилізація відходів є також важливим питанням в обґрунтуванні доцільності будівництва.
При визначенні потужності підприємства слід враховувати, що з її підвищенням різко зменшуються капіталовкладення на одиницю продукції, однак це зменшення відбувається до певного періоду, після чого зростають витрати на одиницю продукції. Тому вибір потужності повинен відповідати економічних міркувань.
Таблиця 1. Зооветеринарні розриви між виробничими підприємствами
Останнім часом проектують свинарські комплекси з розміщенням свиней в багато-прогонових будівлях зблокованого типу (шириною 54 м і більше). У проекті другої черги Ільіногорского свинарського комплексу па 108 тис. Голів для розміщення свиней передбачено мати замість дев'ятнадцяти всього п'ять багатопрогонових будинків (рис. 1).
Технологія, прийнята в першій черзі комплексу, в цьому проекті зберігається, але виробництво свинини здійснюється в більших будинках. Для утримання холостих і супоросних маток використовується одна будівля замість чотирьох, для проведення опоросів - одне замість двох і для вирощування поросят - одне замість трьох. Для розміщення відгодівельних свиней використано дві будівлі замість десяти. Ритм виробництва і розміри секцій залишилися колишні.
Мал. 1. Генеральні плани промислового свинарського підприємства з павільйонної і блоковою забудовою
Нормами технологічного проектування передбачається підрозділ свинарських ферм і комплексів на племінні та товарні, а останніх - на репродукторні, відгодівельні і з закінченим виробничим циклом.
Рекомендовані розміри свинарських ферм і комплексів наведені в табл. 2.
Таблиця 2. Номенклатура і розміри свинарських ферм і комплексів, тис. Голів
У табл. 3 наводиться коротка характеристика типових проектів і типових проектних пропозицій для свинарських комплексів.
Взаємне розташування будівель промислового підприємства визначається поточностью виробничих процесів. Застосовуються в основному дві системи забудови - павільйонна і моноблочна.
При традиційній павільйонної забудові все приміщення розташовуються в напрямку руху технологічного процесу. Як правило, більшість підприємств технологічно розділене на дві зони: відтворення і репродукції і відгодівлі.
Таблиця 3. Коротка характеристика типових проектів свинарських комплексів
У павільйонної забудові все приміщення з'єднуються перехідними галереями, в яких знаходиться технологічне обладнання (системи роздачі корму, подачі води, електроенергії та ін.).
При моноблочной забудові значно зменшуються земельна площа, відведена під будівництво, протяжність комунікаційних будівель. Вартість будівництва моноблочних приміщень на 25-30% нижче, ніж при павільйонної забудові. У ряді випадків застосовуються багатоповерхові моноблоки, особливо при будівництві приміщень для відгодівлі тварин. При забудові території блоками виробнича площа в порівнянні з павільйонної забудовою зменшується на 20-36%, а багатоповерховими будинками - в 4-5 разів.
У промисловому будівництві застосовуються залізобетонні пальові або збірні фундаменти. Стіни корпусів виконані з залізобетонних збірних панелей з утепленням. Ферми перекриттів сталеві, оцинковані. Дахове покриття - зі сталевого оцинкованого ребристого настилу товщиною 1 мм. Покрівля - з асбестоцемептних листів.
На металевий настил укладають тепло-ізолятор шаром 100 мм з пристроєм паро-ізоляції. Канали видалення гною - збірні залізобетонні із застосуванням гідрозмиву, каналізаційні колодязі - прямокутні зі збірних блоків або збірних залізобетонних кілець. Огородження станків - з сталевих оцинкованих труб, годівниці - із збірного залізобетону і металу.
У нових і реконструйованих свинарських приміщеннях нормами технологічного проектування передбачаються наступні площі вигулів для різних груп тварин в розрахунку на голову (м2):
При перекладі свинарства на потокову систему для господарств з річним обсягом виробництва від 12 до 36 тис. Поросят в рік краще застосовувати 7-денний цикл, який в поєднанні з кратним йому 3-тижневим Естральний періодом у свиноматок і 5- або 6-неделигим подсосним періодом у поросят дозволяє краще використовувати фізіологічні особливості свиней. За нормами станкового площі і кількості тварин в одному верстаті або групі необхідно керуватися показниками, наведеними в табл. 4.
Таблиця 4. Поголів'я свиней в групі і нормативи станкового площі
Конструктивно розміри верстатів можуть відхилятися від зазначених в межах 5%.
Верстати для утримання кнурів-виробників захищають на висоту 1,4 м, для свиноматок - 1,0-1,1 м, відлучених - 0,8 м. Огородження станків для підсисних свиноматок виконують з решіток з просвітом 4 см.
Для групового утримання свиней верстати роблять із суцільними перегородками, а в зоні гнойового каналу - з гратчастими, з просвітом 10-12 см.
Проходи між верстатами залишають в залежності від їх іазначепія. Кормові, гнойові проходи роблять за розмірами обладнання, але не менше 1,2 м, службові проходи - шириною 1 м.
Фронт годівлі (довжина годівниці в розрахунку на голову) для кнурів-плідників - 45 см, для ремонтного п відгодівельного молодняка - 30 см, для поросят-от'емишей - 20 см, для поросят на підсосі -15 см.
При сухому годуванні свиней гнойовий канал необхідно розташовувати в протилежному від годівниці стороні стапка, а при годуванні рідким кормом - поруч з годівницею.
На одне Водопійне місце повинно припадати 20-25 голів. Ніпельні або соскові понлкі влаштовують для поросят-сосунов на висоті 25 см, для поросят па відлученні - 35 см, для відгодівельного і ремонтного молодняку - на різних рівнях, для свиноматок - 75 см, для кнурів - на висоті 80 см. Норми потреби у воді наведені в табл. 5.
Таблиця 5. Норми потреби у воді на одну голову, л
При бесподстилочном змісті свиней застосовуються різні типи підлог: суцільні утеплені, повністю щілинні, щілинні в поєднанні з суцільними, підняті (ярусні клітки).
Як правило, суцільний підлогу роблять тільки в верстатах для опоросу.
У верстатах для утримання підсисних маток при промислової технології рекомендується комбінований підлогу, в верстатах для утримання інших груп свиней застосовується суцільний підлогу в поєднанні зі щілинним пли ж повністю щілинний.
Поросят-от'емишей при батарейному вирощуванні містять на піднятих підлогах. Найкращий матеріал для нолов - дерево, так як воно має погану теплопровідність. Однак такі підлоги недовговічні і тому рідко застосовуються в умовах промислової технології. Крім того, вони погано піддаються дезінфекції. Бетонні підлоги - холодні, асфальтові, незважаючи на невисоку теплопровідність - неміцні.
Найбільша перевага перед іншими статями мають комбіновані. На подушку з щебеню (50-150 мм) заввишки 230 мм, залиту цементом, кладеться шар гідроізоляції з бітуму. На останній укладають шар ке-рамзітобетона в 120 мм. До складу поверхневого шару включається великий, до 3 мм, керамзитний пісок (23%), вапно (60%) і щебінь з червоної цегли величиною частинок до 10 мм (17%). Такі підлоги, зроблені на провідних комплексах країни, показують значне їх перевага перед іншими.
Деякі господарства роблять підлоги з цегли, покладеного на ребро. Вони довговічні, по не зовсім гігієнічні.
Грати підлог виготовляють з чавуну або пластмаси довжиною 1 м. Ширина щілини ґратчастих підлог для свиноматок-25-32 мм, ширина планки - 75-100мм, для поросят-от'емишей - відповідно 17-19 і 50-75 мм, для відгодівельного поголів'я - 20 -25 і 75-100 мм,
Ухил підлоги 4-6 ° в бік гнойового каналу або транспортера.
У ряді господарств застосовуються підлоги з полімерним покриттям. Вартість такого статі поки не дозволяє широко використовувати його в товарних господарствах, однак практика показала, що він довговічний і гігієнічніше всіх інших існуючих типів підлог.
У багатьох товарних господарствах останнім часом знайшли застосування обігрівальні підлоги. Установки для обігріву ліквідують необхідність в підстилковий матеріалах. В одних випадках в підлогах монтуються труби з каоксільнимі обігрівачами, за якими пропускається струм, в інших в якості теплоносія використовується вода, яку пропускають по змійовику, встановленому в товщі статі.
Температура приміщень для свиней повинна відповідати показникам, наведеним в табл. 6.
Цікаві технологічні рішення розробляються на свинарському підприємстві радгоспу "Лузінскій" Омської області. В процесі освоєння промислової технології фахівці радгоспу в співдружності з ученими відпрацьовували технологію з урахуванням новітніх досягнень науки і передової практики. Так, зокрема, була перевірена ефективність великогрупове і мелкогрупповое змісту свиней, дворядного і багаторядного розміщення верстатів, консистенції кормосмесей і кратності годування свиней, безвигульне змісту різних статевовікових груп, гідрозмиву і самосплавпого видалення гною, організації виробництва при розтягнутому і стиснутому за часом розпорядку дня.
Таблиця 6. Норми температурного режиму і вологості повітря для свиней різних груп в умовах промислової технології
Останнім часом фахівці радгоспу перевіряли різні способи групового утримання свиней з метою усунення стресових явищ, що приносять великої шкоди господарству.
З урахуванням накопиченого досвіду для цього господарства створено експериментальний проект свинарського комплексу.
Комплекс складається з чотирьох багатопрогонових будинків розміром 146x183 м з сіткою колон 8x18 м, пов'язаних між собою транспортними галереями. У восьми приміщеннях кожної будівлі розміщені три цехи (запліднюють свиноматок, супоросних свиноматок, вирощування і відгодівлі тварин). Інтенсивність вирощування і відгодівлі прийнята з розрахунку здачі свиней на м'ясокомбінат при живій масі 120 кг у віці 230 днів. Загальні витрати праці на 1 ц свинини становлять 5,5 чел.-ч. витрати праці основного персоналу, який обслуговує свиней, - 1,6 люд.-год
Фахівці радгоспу і вчені інститутів підібрали серійне і розробили нестандартне обладнання для комплексу, яке виготовили на заводах м.Києва. На комплексі застосовано автоматичне керування системами кормораздачи, вентиляції, опромінення і освітлення, а також видалення та утилізації гною.
В даний час принципово по-новому роблять вентиляцію приміщень. Забруднене повітря шахтними вентиляторами направляється в короб висотою 12 м, з якого видаляється за межі території комплексу.
Для поділу гною па густу і рідку фракцію застосовані центрифуги марки ОГШ-502К, в яких робочі органи виготовлені з пержавеющей стали для запобігання корозії, яка виникає при роботі в агресивному середовищі.
Густа фракція гною надходить на завод по виготовленню добрив при комплексі, де з неї готують компости в суміші з мінеральними добривами. Рідка фракція гною піддається спеціальній обробці в аеротенках та повторно використовується для забезпечення нормальної роботи самосплавной системи видалення гною.
Поряд з будівництвом нових свинарських комплексів, широко проводиться реконструкція існуючих ферм з впровадженням на них промислової технології. При цьому максимально використовуються основні технологічні розробки, застосовані в типових проектах, з урахуванням можливості господарств забезпечити той чи інший режим без обмеження фізіологічних потреб свиней.
Крім того, при сезонних опоросах вкрай неравпомерно використовувалася робоча сила. В період проведення турів, особливо навесні і влітку, потрібно додатково значну кількість свинарів. Тимчасове забезпечення роботою приводило до великої плинності кадрів, їх низьку кваліфікацію і, в кінцевому рахунку, до зниження продуктивності праці.
Тварин розміщували в 18 корпусах, побудованих в різний час і з різних проектів. Частина приміщень будувалася взагалі без всяких проектів.
У процесі поетапної реконструкції тваринницьких приміщень виробництво свинини залишалося на колишньому рівні.
Внутрішньогосподарська спеціалізація дозволила закріпити робітників і фахівців настрого певних ділянках. Були створені умови для підвищення кваліфікації кадрів, широкого впровадження у виробництво досягнень науки і передового досвіду, механізації виробничих процесів. Була проведена і внутрішньогалузева спеціалізація. Суть її полягала в тому, що кожну групу свиней (відтворення, дорощування, відгодівлі) стала обслуговувати спеціалізована бригада.