Нещасний випадок на виробництві - вкрай неприємна пригода. Навіть незначна травма потягне за собою розслідування, виплату компенсацій потерпілому працівникові, а можливо, і перевірку трудової інспекції. Тому краще запобігти нещасному випадку, ніж боротися з його наслідками. Розберемося, які заходи можна провести з метою профілактики виробничих травм.
На зниження виробничого травматизму безпосередньо впливають:
- вибір відповідного приміщення і якісного обладнання для роботи;
- грамотний підбір працівників, навчання правильним прийомам роботи;
- забезпечення працівників засобами індивідуального захисту;
- своєчасне проведення оцінки умов праці на робочих місцях;
- надання співробітникам встановлених пільг;
- своєчасне проходження працівниками медичних оглядів;
- роз'яснення працівникам правил охорони праці, наочна демонстрація, чому важливо їх дотримуватися;
- контроль засвоєних знань і перевірка виконання встановлених вимог і ін.
Ці напрямки профілактики нещасних випадків на виробництві підходять практично до будь-якої організації і не залежать від сфери діяльності.
Як виробниче приміщення впливає на зниження травматизму?
На знову створюваному підприємстві профілактика травматизму починається вже на етапі виборапомещеній для персоналу.
Для підбору приміщення буде потрібно визначити:
- площі, необхідні для розміщення виробничого обладнання, офісів адміністративного персоналу, кімнат відпочинку і харчування та т. д .;
- протяжність і кількість комунікацій (електромережа, каналізація, водопровід, вентиляція);
- можливість розміщення в приміщеннях засобів колективного захисту працівників, пожежної сигналізації;
- можливість модернізації приміщень або їх складових частин, якщо виробництво буде розширюватися.
Очевидно, що існує всього два варіанти: підібрати вже готове приміщення або спроектувати будівлю з нуля.
Перший варіант менш витратний, особливо коли приміщення взяті в оренду. Але, якщо ви розмістите виробництво в старій будівлі, заходи щодо зниження травматизму можуть виявитися неефективними. Проектна документація об'єкта, а відповідно і він сам, може вже не відповідати сучасним будівельним та санітарно-гігієнічним нормам. До того ж з урахуванням можливого переобладнання при тривалій оренді може виявитися, що сумарні витрати зрівняються з витратами на проектування та будівництво нового приміщення.
Проектуючи приміщення з нуля, можна врахувати всі особливості майбутнього виробництва:
- передбачити оптимальне розташування обладнання;
- безпечні проходи між ним;
- можливість установки потужної вентиляції, гарного освітлення;
- перспективу розвитку і розширення.
Важливим буде можливість використовувати сучасні будівельні нормативи і матеріали.
Особливу увагу потрібно звернути на наявність систем, які підтримують оптимальний мікроклімат (вентиляція, опалення, кондиціонування). Працюючи в сприятливих умовах, людина менше втомлюється, довше не втрачає концентрацію уваги, а значить, менше схильний до ризику отримати травму на виробництві. Допомагає в цьому і хороша освітленість приміщення, яка залежить не тільки від ламп, а й від розміру і орієнтації віконних прорізів.
Не менший вплив на профілактику травматизму надають елементи споруд, до яких відносяться сходові прольоти, різні елементи кріплення. Так, низько розташовані поперечні балки на сходах або далеко виступаючі з стін у вузьких проходах кріплення і опорні елементи конструкцій не рідко є причиною травми голови.
Як виробниче обладнання допоможе знизити число нещасних випадків?
Подбавши про виробничому приміщенні, можна приступити до вибору, закупівлі, встановлення та налагодження обладнання. Зрозуміло, що краще віддати перевагу сучасному, автоматизованому, безпечного і надійного устаткування. Як би не була велика спокуса заощадити, наступні витрати на ремонт і технічне обслуговування будуть високі. Крім того, вік верстатів безпосередньо впливає на ймовірність виникнення аварійних ситуацій і травм персоналу. Це може швидко звести до нуля вигоду від первісної економії.
Якщо підприємство працює не перший рік і питання виробничого травматизму стоїть гостро, слід задуматися про модернізацію. При обмеженому бюджеті її проводять поступово: наприклад, можна почати з системи вентиляції та освітлення, які поліпшать умови праці, а значить, знизять ймовірність нещасних випадків. Потім планомірно покращувати і інші аспекти умов праці: оновлювати виробничі технології та обладнання.
Як знижувати травматизм за допомогою підбору і навчання співробітників
Ще одним заходом щодо профілактики нещасних випадків на виробництві є ретельний підбір персоналу. Практика показує, що з кваліфікованими працівниками нещасні випадки відбуваються набагато рідше, ніж з їх менш підготовленими колегами.
Проте навчати доведеться навіть кваліфікованих співробітників. Тут в справу вступає фахівець з охорони праці. Він проводить вводнийінструктаж з новими співробітниками, будь то керівник або робочий. В даному питанні важливо не зводити вступний інструктаж до формального збору підписів, а проводити повноцінне навчання з кожним конкретним співробітником. Саме на цьому етапі у працівників закладається подальше ставлення до охорони праці.
Після вступного інструктажу з охорони праці працівники направляються в структурні підрозділи організації, де з ними проводять первічнийінструктаж на робочому місці. Є й інші види інструктажів, вони наведені в схемі нижче.
Після первинного інструктажу для працівників, які будуть працювати у шкідливих умовах, не забувайте проводити стажування на робочому місці. В ході неї співробітник отримує практичні навички для майбутньої роботи. Таке навчання знижує ймовірність нещасного випадку, оскільки акцентує увагу працівника на тих особливостях виробництва, які несуть реальну загрозу його життю та здоров'ю.
Порада: Протягом місяця після прийому на роботу співробітник повинен пройти обученіепоохране праці. Воно проводиться безпосередньо самою організацією або установами професійної освіти.
Як засоби індивідуального захисту зменшать ймовірність нещасного випадку
Перед допуском працівників до роботи їм видаються засоби індивідуального захисту. Вибрати потрібні засоби захисту допоможуть типові норми і міжгалузеві правила по видачі спецодягу, які є для всіх галузей виробництва:
У багатьох роботодавців виникає проблема, коли працівники нехтують засобами індивідуального захисту: носять їх через раз або взагалі забувають використовувати. У таких випадках можна видавати працівникові припис про недотримання вимог охорони праці.