18 противикидного обладнання
При бурінні пластів, в яких нафта, газ або вода залягають під великим тиском, зі свердловини можуть статися викидами-си, якщо гідростатичний тиск бурового розчину буде менше пластового тиску. Для герметизації буря свердловин при газоводонефтепроявленіях і запобігання від-критих викидів застосовують противикидне обладнання, виготовлене відповідно до ГОСТ 13862-80.
У комплект противикидного обладнання входять превентори, маніфольди з запірними пристроями, штуцери, від-бійні камера і установки управління.
Превентори призначені для перекриття і герметизації кільцевого зазору між спущеною в свердловину обсадної ко-лонної і бурильними трубами або для перекриття гирла сква-жіни при відсутності в ній бурильних труб. Випускають превентори двох типів: плашечниє з гідравлічним і ручним приводом (ППГ) і універсальні (ПУГ), а також обертаю-щіеся превентори типу ПВ в комплекті з системою дистанці-ційного пневматичного управління, якими доповнюють про-тівовибросовое обладнання для буріння свердловин з примене- ням повітря, газу і аерірованной рідини.
Плашковий превентора типу ППГ (рис. 89) складається з кор-Пусан, кришок з гідравлічними циліндрами і плашок. Кор-пус / виконаний зі сталевої виливки з вертикальним прохідним отвором і наскрізний прямокутної горизонтальної поло-стю, в якій розташовані плашки рознімною конструкції. Порожнина з обох сторін закрита відкидними кришками 4 з ущільнювальним прокладками 3. Кришки кріплять до корпусу гвинтами. Плашки складаються з корпусу 12 з встановленими в ньому змінними вкладишами 13 і гумовим ущільненням 11. Плашки можуть бути з отворами під труби або без отвер-стій-глухими. На вкладках плашок є спеціальні трикутні виступи 10 для примусового центрування колони труб при закритті превентора. Кожна плашка пере-міщан за допомогою поршня 6, розташованого в гідравлічні-ському циліндрі 5, і штока 7. У циліндри масло подається під тиском через колектор 2, поворотний ніпельні з'єднань-ня і трубопровід 9.
Мал. 89. Плашковий превентора ППГ
Превентор має основний дистанційний гідравлічний привід і ручної карданний привід для кожної плашки. Руч-ної привід застосовують для закриття превентора в разі раз-ряжения гідроакумулятора гідравлічного приводу, а також для фіксації плашок в закритому положенні.
Переміщення плашок вручну для закриття превентора осу-ється обертанням за допомогою штурвала вилки 14, кото-рої через телескопічне гвинтове з'єднання, що складається з шлицевого валика і проміжної різьбової втулки, перетворень-зуется в поступальний рух поршня з плашкою. Відкритому-вать превентора вручну не можна, так як телескопічне вин-товое з'єднання має одностороннє дію.
У зимовий час порожнину плашок обігрівається паром, пода ваемого в паропроводи 8, вмонтовані в корпус Превен-тора.
Універсальні Превентори призначені для герметизуется-ції гирла свердловини навколо будь-якої частини бурильної колони (провідною і бурильної труб, замкового з'єднання) і повного перекриття гирла при відсутності в свердловині труб. При герме-тізірованном гирлі універсальним превентора можна витра-проживати, провертати і протягати колону труб, що ис-ключается при герметизації гирла плашечними превенторами. Універсальний превентора використовують в комплекті з плашеч-ними.
Універсальний превентора (рис. 90)
складається з корпусу 4, кришки /, ущільнювача 3, плун-Жера 5, втулки 6, котушки 7 і ущільнюючих манжет 2. Кор-пус має внутрішню ступінчасту поверхню і з'єднується | про з кришкою за допомогою прямо-вугільної різьблення. Зовнішня по-поверхню плунжера також име-ет ступінчасту форму. Ступен--чатие поверхні корпусу і плунжера, а також кришка об-роззують в превентора дві гідрав-вої камери: нижню-за-порно а для закриття і верх-ню-розпірну б для відкритому-ку превентора. Камери изолиро-вани між собою манжетами. Через отвори в корпусі вони з'єднуються з установкою гідравлічного управління. При на-гнетаніі масла в запірну камеру плунжер пересувається вгору, обжимає ущільнювач, гумове кільце якого пе-ремещаться до центру свердловини і герметизує гирлі.
Для розкриття превентора масло нагнітають в розпірну камеру. Плунжер при цьому переміщається вниз, витісняє мас-ло з запірної камери в зливну лінію гідравлічного уп-ління, а ущільнювач розтискається і приймає первона-чільного форму. Противикидне обладнання монтують на першій спущеною в свердловину обсадної колоні (кондукт-ре) або на наступних проміжних обсадних колонах після їх цементування. ГОСТом 13862-80 встановлені сле-дмуть типові схеми противикидного обладнання з гідравлічним управлінням:
двух.превенторная (плашковий і універсальний), з двома лініями манифольда і однієї хрестовиною (рис. 91, а);
трехпревенторная (два плашечних і універсальний), з дво-ма лініями манифольда і однієї хрестовиною (рис. 91,6);
трехпревенторная, з двома лініями манифольда і двома хрестовинами;
трехпрсвенторная, з трьома лініями манифольда і двома хрестовинами.
Останні дві схеми передбачають установку другої хрестовини між плашечними превенторами.
Манифольд состоітіз системи трубопроводів, з'єднаних за певною схемою, і необхідної арматури.Он включаетлініі дросселирования і глушіння свердловини.
/ -пульт управління; 2-роз'ємний жолоб; 3 - універсальний нревентор; 4 - пло-м'язової превентора; 5 - блок дроселювання; 6 блок глушіння
На першу вивільнивши в свердловину колону встановлюють колонний фланець і кріплять його до колони за допомогою різьблення або зварювання. До фланця шпильками приєднують хрестовину, на якій монтують превеітори. Над превенторами ставлять двухфланцеві котушку і роз'ємний жолоб, через який гирлі свердловини з'єднують з циркуляційної системою.
При спуску подальшої колони для герметизації коли-цевого простору застосовують секцію колоною головки, ко-торую встановлюють на колонну фланець першої колони. Секція колоною головки складається з корпусу, клинових захва-тов і ущільнюючих манжет.