Завдяки яскравому, свіжому і нестандартному зовнішнім виглядом, зручності в експлуатації і величезному вибору різноманітних кольорів і текстур, все частіше знаходять позитивні відгуки у покупців гнуті (радісно) фасади МДФ. Технологія виготовлення гнутоклеєних заготовок для виробництва фасадів при наявності певного обладнання не викликає складнощів. Однак подальша обробка, в тому числі фрезерування, у більшості виробників піднімає безліч питань, так як не всяку криволинейную деталь можна якісно обробити стандартним набором інструментів. Особливо, коли потрібно виконати роботу на вищому рівні, в тому числі, якщо це радісно фасади МДФ.
Технологія фрезерування гнутих (радісних) МДФ фасадів найбільш болюча тема у виробників меблів з МДФ, так як для досягнення найвищої якості при мінімальних затратах буде потрібно придбати дорогий фрезерний верстат з ЧПУ.
Найкращим виходом при придбанні фрезерного верстата з ЧПУ для виробництва меблевих МДФ фасадів стане порівняно невелика переплата за поворотний шпиндель, що дозволяє обробляти деталі по чотирьох осях. Якщо на 3-х осьовому верстаті з плоским столом все-таки є можливість виконувати «змазані» малюнки, то 4-х осьовий дозволить виготовляти ще й рамкові радісно фасади МДФ (вітрини). Крім того, відпадають обмеження в обробці різноманітних розмірів і радіусів деталей.
Для малих підприємств альтернативним варіантом стане виготовлення власними силами або придбання копіювально-фрезерного верстата для радісних фасадів МДФ типу пензенського КФС-2М. Основою його конструкції є вигнутий стіл з нержавіючої сталі з напрямних роликом, по якому ковзає шаблон гнутих деталі. Вільна регулювання вигину столу дозволяє фрезерувати МДФ фасади з великими радіусами. Недоліками такої конструкції є робота, пов'язана з виготовленням шаблонів і фактично ручна обробка деталей.
Якщо з якихось причин підприємство не готове до придбання дорогого устаткування, або замовлення гнутих (радісних) фасадів МДФ мають поодинокий характер, то можна виготовити чорнові деталі фасадів на замовлення у фірми, яка виробляє їх на верстаті з ЧПУ. Таким чином, можна заощадити багато часу і грошей. Якщо ж є сумніви, що фрезерування радіусного фасаду буде відрізнятися від інших, то, або варто почекати, коли замовлення буде доставлений, а потім виготовляти інші МДФ фасади, або уточнити схеми фрезерування з менеджерами підрядника.
Фрезерування радіусних фасадів МДФ по кромці, мабуть, найбільш простий етап обробки. Однак і тут знадобиться додаткові пристосування, а точніше, фрезерний стіл з нижнім розташуванням фрезерної машинки, наполегливої планкою і притискним роликом. Така конструкція дозволяє більш жорстко вести деталь по фрезі, підвищуючи якість обробки.
Для фрезерування гнутих частини МДФ фасаду можна за двома сторонами фрези розташувати два опорних ролика-підшипника, так щоб фасад катався по ним. Однак, тут важливо, щоб деталь стосувалася площині столу, інакше при зіскоку з одного з роликів може вийти неприємний завал на фрезу.
Як екстремальний варіант, можна жорстко закріпити саму деталь МДФ фасаду і виконати обробку вручну фрезою з підшипником ведучи машинку по площині кромки деталі. Головне, щоб рука не здригнулася і фрезер не перекинувся.
Схожі статті
