Пристрій ацетіленокіслородной установки (рис. 97). На двоколісної візку розміщуються два балони: один високий, з киснем, а другий низький, з ацетиленом. Ланцюг, що кріпить їх до візка, захищає балони від перекидання. Вентилі обох балонів відкриваються за допомогою накладного ключа. На нових балонах вентилі закриті захисними ковпаками. На кожному вентилі встановлений редуктор з двома манометрами, які вказують тиск в балоні і в шлангу. Робочий тиск встановлюється за допомогою ручки, наявної в кожному редукторі. Окремі шланги - червоний або темно-бордовий для ацетилену і блакитний або чорний для кисню - подають газ до пальника, де здійснюється регулювання подачі газу з допомогою відповідних вентилів.
Мал. 97. Пристрій ацетіленокіслородной установки. 1 - мундштук; 2 - регулювальні ручки пальника; 3 - редуктори; 4 - ацетиленовий шланг; 5 - накладної ключ; 6 - ацетиленовий балон; 7 - кисневий ключ; 8 - регулювальні ручки; 9 - пальник; 10 - кисневий балон
Мал. 98. Продування вентилів. 1 - випускний отвір; 2 - накладної ключ
Підготовка зварювальної установки до роботи
1. Продування вентилів (рис. 98). При виконанні цієї процедури з новими балонами слід зняти з балона, наприклад, з ацетиленом, захисний ковпак і стати на деякій відстані від вихідного отвору вентиля. Відкрийте вентиль, повільно повертаючи накладної ключ приблизно на чверть обороту проти годинникової стрілки. Через секунду закрийте вентиль, повернувши його за годинниковою стрілкою. Для продувки вентиля кисневого балона повторіть з ним описану процедуру.
Мал. 99. Установка редуктора. 1 - регулювальна ручка; 2 - випускний патрубок вентиля; 3 - гайка редуктора
2. Установка редукторів (рис. 99). Переконайтеся в тому, що регулювальний гвинт редуктора балона з ацетиленом повернуть до упору проти годинникової стрілки. Встановіть приєднувальний патрубок редуктора в вихідний отвір вентиля балона і загвинтити гайку редуктора, обертаючи її проти годинникової стрілки спочатку рукою, а потім ключем, поки вона не виявиться загвинченою до упору. Встановіть таким же чином редуктор на кисневий балон, проте гайку при цьому слід обертати за годинниковою стрілкою.
Мал. 100. Кріплення та продування шлангів. 1 - регулювальна ручка; 2 - манометр тиску
3. Кріплення та продування шлангів (рис. 100). Приєднайте червоний (темно-бордовий) шланг до редуктора балона з ацетиленом, а блакитний - до балона з киснем. Шланг для ацетилену надаватися на шланговий фітінг, який загвинчується проти годинникової стрілки; фітінг кисневого шланга загвинчується за годинниковою стрілкою.
Мал. 101. Підключення пальника і приєднання мундштука. 1 - ацетиленовий шланг; 2 - кисневий шланг; 3 - насадка
4. Підключення пальника і приєднання мундштука (рис. 101). Виберіть мундштук, який буде використовуватися під час зварювання, і затягніть, повернувши до пальника. Приєднайте червоний (темно-бордовий) шланг до фітинги пальника з лівим різьбленням, а блакитний (чорний) кисневий шланг - до фітинги з правого різьбленням. Повертайте гайку ацетиленового шланга проти годинникової стрілки, а гайку кисневого шланга - за годинниковою стрілкою. Затягніть обидві гайки ключем. Перевірте, чи не потребує в очищенні мундштук. Якщо всередині мундштука є забруднення, вставте в нього металеве пристосування для чищення, має дещо менший діаметр, ніж діаметр отвору, обережно вводячи його в отвір по прямій, щоб не пошкодити мундштук. Потім очистіть мундштук пристосуванням для очищення, які мають той же діаметр, що і мундштук.
Мал. 103. Перевірка наявності витоку. 1, 3 - манометр тиску в балоні; 2, 4 - манометр робочого тиску
Мал. 103. Перевірка наявності витоку
5. Перевірка наявності витоку (рис. 102, 103). Щоб переконатися в тому, що вентилі пальника закриті, поверніть кисневий і ацетиленовий вентилі за годинниковою стрілкою. Потім, відступивши в сторону, повільно відкрийте вентиль кисневого балона на півоберта. Повертайте регулювальний гвинт редуктора, поки манометр не покажеться 20 фунтів (1,3 бару). Після цього відкрийте вентиль ацетиленового балона на чверть обороту і, обертаючи регулювальний гвинт редуктора, встановіть по манометру робочого тиску ацетилену 5 фунтів (0,3 бару). Закрийте обидва вентилі балонів і стежте за показаннями манометрів. Зменшення показань свідчить про наявність витоку газів. Виконайте знову операції по пунктах 2-4 і повторіть описану перевірку. Якщо таке повторне затягування з'єднань не приносить бажаного результату, нанесіть за допомогою кисті на все сполучні патрубки і шланги розчин для виявлення витоку, що складається з однієї склянки рідини для прання і 4 літрів води. У місці витоку з'являться бульбашки. Якщо ж витік не виявлено, злегка відкрийте вентилі пальника і за допомогою редукторів встановіть необхідний тиск в пальнику.
Вимкнення зварювальної установки
1. Продування шлангів (рис. 104). Закрийте обидва вентилі на пальнику - спочатку ацетиленовий, потім кисневий, а потім вентилі ацетиленового і кисневого балонів. Відкрийте ацетиленовий вентиль на пальнику і, після того як обидва манометра редуктора балона з ацетиленом покажуть 0, закрийте його. Продуйте таким же чином кисневий шланг.
Мал. 104. Виключення зварювальної установки. 1 - манометри; 2 - регулювальна ручка; 3 - накладної ключ
2. відгвинчуванням регулювального гвинта редуктора (рис. 105). Поверніть ручку гвинта на редукторі балона з ацетиленом проти годинникової стрілки до тих пір, поки не зникне опір цьому обертанню. Потім виконайте ту ж процедуру з редуктором балона з киснем, обертаючи його ручку також проти годинникової стрілки. Поверніть шланги і повісьте їх на візок так, щоб вони не волочилися по підлозі. Покладіть пальник на полицю візки.
Мал. 105. відгвинчуванням регулювального гвинта редуктора. 1 - регулювальна ручка
Запалювання та регулювання полум'я пальника
Мал. 106. Запалювання пальника. 1 - пальник
2. Регулювання полум'я (рис. 107). Повільно відкрийте вентиль, що подає кисень в пальнику, домагаючись появи поблизу краю мундштука пальника різко вираженого блакитно-білого ядра. Налаштуйте вентилем полум'я так, щоб отримати так зване нормальне полум'я з заокругленим ядром світло-блакитного кольору. Надлишок кисню призводить до утворення окисного полум'я з гострим ядром і більш коротким факелом, яке викликає перегрів металу, що приводить до його окислення.
Мал. 107. Регулювання полум'я. 1 - внутрішнє ядро полум'я; 2 - відновне полум'я; 3 - нормальне полум'я; 4 - окисне полум'я
Основа газового зварювання - техніка формування лінії сплавляння
Мал. 108. Техніка формування лінії оплавлення
Мал. 109. Техніка формування лінії оплавлення
Формування лінії сплавляння. Покладіть бракований шматок листового металу товщиною 2-3 мм на два вогнетривких цегли. Запаліть пальник і відрегулюйте горіння так, щоб отримати нейтральне полум'я. Тримаючи мундштук пальника під кутом від 60 до 70 градусів до поверхні металу, щоб ядро полум'я знаходилося на відстані приблизно 2 мм над поверхнею металу, добийтеся освіти круглої зварювальної ванни (рис. 108). Потім круговими рухами повільно перемістіть зварювальну ванну вперед у напрямку, який вказує мундштук (рис. 109). Продовжуючи виконувати ці рухи, перемістіть зварювальну ванну поперек листа. Якщо ванна починає занадто глибоко занурюватися в метал, необхідно швидше переміщати вперед пальник. Якщо ванна має невеликий розмір і неправильні обриси, для виправлення цих недоліків слід або уповільнити переміщення, або збільшити кут нахилу пальника. Після завершення проходу підійміть щипцями лист і огляньте його поверхню зі зворотного боку. При якісному виконанні лінії проплавления зі зворотного боку аркуша утворюється невелике посилення, має правильну форму.
Мал. 110. Сварка з присадним прутком. 1 - присадний пруток
Наплавлення з використанням присадочного прутка
Виймаючи пруток з ванни, не виводьте його кінець з полум'я, щоб він не охолов і не став твердим. Якщо кінець прутка прилип до зварювальної ванні, не слід намагатися висмикувати його; замість цього направте полум'я безпосередньо на пруток і, коли він розплавиться, плавним рухом витягніть його. Перш ніж продовжити наплавку валика, переконайтеся в повному розплавленні зварювальної ванни.
Посилання на інші сторінки сайту по темі «будівництво, облаштування будинку»: