1. Тупі зуби рейки. У більшості випадків це результат недбалої роботи швачки. Наприклад, вона не зупинила вчасно машину, яка продовжує працювати, коли тканину вже зійшла з зубів рейки. Лапка деякий час продовжує натискати на них без тканини. При цьому на лапці знизу обдирається нікелеве покриття, а зуби притупляються
1. Зуби нагострити алмазним надфілем тригранного перетину. Регулятором підйому зубів підняти їх до відмови і нагострити зуби з одного боку (з боку нахилу). Час заточування 3-4 хв. Потім відрегулювати висоту зубів (див. Рис. 24 і 23)
Мал. 24.Положеніе зубчастої рейки:
а - рейка з правильним ухилом,
б - рейка без ухилу і піднята над голкової пластиною на висоту, що перевищує висоту зуба (робота рейки незадовільна);
1 - підкладка у вигляді стрижня 10x0,5 мм (0,5 мм за місцем);
2. Регулятором встановити довші стежки
3. Зуби недостатньо підняті над голкової пластиною. Висота зуба не відрегульована або в перемичці зібралася і спресовані бруд з очосами
3. Відкинути машину на петлях. Зліва зверху на верхньому валу розміщений регулятор підйому зубів. Послабити гвинт і, встановивши висоту зубів, затиснути його. Нормальна висота зубів буде тоді, коли над пластиною в середній її частині будуть підніматися тільки самі зуби. Передня частина зубів вище щодо задньої на 0,5 мм (див. Рис. 23, а). Якщо відрегулювати висоту зубів не вдається, зняти вушко пластину і очистити зуби. Поставити пластину на місце
4. Важіль лапки опущений вниз не до кінця
4. Важіль підйому лапки опускати поступово до нижньої межі. Не можна випускати з рук важіль при його русі. В іншому випадку він може сильно вдарити по зубах. При цьому зуби будуть псуватися - тупіться і осаджувати вниз, поступово погіршуючи тягу
4А. Заіржавілий, погнутий важіль. Стрижень лапки заїдає при опусканні
4А. Якщо стрижень погнутий, заіржавів або забруднився, він може зависнути, не забезпечивши потрібного тиску на тканину. За чистити або виправити важіль і стрижень лапки
5. Відпустити гвинт 3 і посунути кулачок 2 в сторону довгого кінця «А» на 1 мм
Мал. 25.Отжімной штовхач швейної машини «Тула»:
А - частина штовхача, звернена до регулятора;
Б - частина штовхача, звернена до задньої стінки рукава
6. Слабкий натиск лапки. Ослаблена нажимная пружина. Це звичайне явище в старих машинах. Втома металу від постійних навантажень і часу - процес природний
6. Пружину вийняти і розтягнути на половину її довжини. Наприклад, пружину довжиною 80 мм розтягнути на 40 мм. Після цього її довжина буде 80 + 40 = 120 мм. Пружину поставити на місце і піджати
7. Кулачок подачі матеріалу на колінчастому валу провернули або має великий люфт. Причина в ослабленні стопорного гвинта. В тому і іншому випадку можливо наступне: тканина не просувається; тканину просувається в зворотну сторону - на швачку; тканину просувається малими кроками; регулятор кроку стібка не діє
7. Треба встановити кулачок на місце і затиснути гвинт. Слід мати на увазі, що кулачок може зміститися не тільки по колу валу, але і по його довжині. Дану операцію провести без розбору вузлів через великий круглий отвір на рукаві з заднього боку (машина 2М кл. ПМЗ). Необхідно хоча б один раз на рік перевіряти стан кріпильних деталей на всій машині. Такий захід входить до переліку обов'язкового технічного догляду за будь-якою машиною
8. Сильно затягнуте кріпильний з'єднання вилки з валом подачі матеріалу (на машинах «Чайка» з гвинтом без ексцентрика). У кожному ж з'єднанні повинен бути люфт, ледве відчутний рукою. Причина - недосвідченість виконавця
8. Послабити кріпильний з'єднання. У цьому з'єднанні вилка повертається щодо вала подачі на малий кут (на око непомітно). Після закінчення роботи для перевірки над з'єднанням провернути гвинт-ексцентрик (для машини 2М кл.)
9. У деяких прямострочних машин ПМЗ - наприклад, «Подольск» - М-100 кл. (Зі знімною верхньою кришкою) - крок стібка до 2 мм (не більше)
9. Збільшити крок стібка. Для цього зняти кулісу і спиляти її верхній передній край на глибину 2 мм. Спиляти лівий край коліна головного вала (рис. 26) .Ричаг лаштунки відвернути і зробити згин трохи нижче контргайки. Всі роботи виконати згідно рис. 26. Крок стібка збільшити до 6-6,3 мм
Мал. 26.Деталі, що впливають на довжину стібка (машина «Подольск» -М-100 кл. ПМЗ):
А - заштрихована частина спиливается на глибину 2 мм;
10. Гвинт кріплення куліси кроку стібка ослаб і тому важіль регулятора кроку під час роботи прагне до нуля. Причина в тому, що важіль піднімають вгору до відмови для зворотного ходу тканини. У машини 2М кл. такий прийом швидко призводить до небажаних наслідків, відбувається поломка тарельчатой пружини регулятора ( «Чайка» -3)
10. Якщо машина з ручним приводом, зняти його. Зняти фрикційний гвинт і маховик. Великий викруткою загорнути гвинт кріплення куліси кроку стібка. Важіль регулятора кроку стібка тримати на нулі. Зібрати все в зворотному порядку. При складанні дивитися, щоб фрикційна шайба була поставлена внутрішніми вусиками назовні (див. Частину 2, «Фрикційне пристрій»)
11. Гвинт кронштейна підйому лапки зачіпає за фронтальну кришку, іноді навіть відтісняє її. Мабуть, він був замінений і виявився занадто довгим.
11. Спиляти виступаючу частину гвинта алмазним надфілем і трохи відігнути край фронтальної кришки з заднього боку. Такі заходи надійно усувають несправність
12. Важіль регулювання кроку стібка прагне до нуля. Зламалася тарілчаста пружина, яка перебуває під гвинтом кріплення куліси кроку. Це відбувається з наступних причин: тому, що для зворотного ходу тканини важіль піднімають вгору до відмови; від часу, іржі, зайвої вологи в приміщенні, де зберігається машина
12. Розібрати вузол з боку маховика (див. П. 10). Машину зняти з петель і поставити на фронтальну кришку. Великий викруткою зверху всередині рукава відвернути гвинт лаштунки довжини стібка. Пінцетом дістати гвинт і тарілчасту пружину. Поставити нову тарілчасту пружину. Якщо її немає, зробити з сталистого матеріалу шайбу за розміром тарельчатой пружини. Товщина шайби не повинна перевищувати 0,3 мм. Зроблену шайбу покласти на зламану тарілчасту пружину і зібрати вузол. Якщо тарілчаста пружина розламався на кілька частин, а нової немає, можна поставити затискну шайбу, призначену для регулятора натягу верхньої нитки. Якщо, звичайно, знайдеться запасна
13. Зняти вушко пластину і загорнути гвинти кріплення зубчастої рейки. При цьому виникають дві проблеми:
1) треба злегка провернути один гвинт і, поклавши на місце вушко пластину, переконатися, провернувмаховік, що не чіпляється чи рейка за пластину. Якщо чіпляється, зняти пластину і змінити становище рейки. Зазвичай за один прийом встановити її остаточно не вдається;
2) труднощі виникнуть і при закручуванні гвинтів. Тут потрібна спеціальна викрутка з одним коліном під кутом 90 °
14. Тканина не просувається. Зубчаста рейка на одному рівні ( «Чайка» -142М). Заіржавіла вісь важеля підйому зубчастої рейки
14. Вузол розібрати, вичистити до блиску, змастити маслом І8А і поставити на місце
15. Зуби рейки занадто підняті над голкової пластиною. У багатьох швачок побутує хибна думка: чим вище підняті зуби, тим краще буде просуватися тканину. Це не так. У даній ситуації тканину просувається вперед і назад, т. Е. Як би жується
15. Перекинувши машину на петлях, послабити регулювальний гвинт (зліва вгорі) і, опустивши зуби на потрібний рівень, затиснути його (див. Рис. 23, а)
16. Важіль регулятора кроку опущений до межі, а стібок дорівнює 2 мм. Важіль погнутий вниз і не може нахилити кулісу ще нижче / щоб збільшити крок стібка
16. Важіль регулятора кроку стібка випрямити. Для цього зверху важеля в проріз вставити велику викрутку до відмови і міцно тримати її. Важіль піднімати вгору до отвору зі значним зусиллям. При цьому він буде розгинатися
17. Слабкий натиск лапки на тканину. Причина - слабо загвинчена регулювальна різьбова втулка
17. Піджати регулювальну різьбову втулку, розташовану зверху стрижня нажімной лапки. Сильно затискати втулку не можна: виникає викривлення тканини під лапкою. Для товстої тканини її треба звернути на 8-10 мм, для тонкої - відпустити
18. Звісно лапки через забруднення стрижня, особливо на ділянці циліндричної пружини (див. П. 6)
18. Вузол розібрати. Стрижень з нашаруванням бруду та іржі вичистити до блиску наждачним папером, потім змастити маслом І8А і зібрати в зворотному порядку. Рівень лапки встановити при піднятому важелі
19, Сильно затиснуті нитки - верхня і нижня. Тонка тканина просувається важко або взагалі не просувається
19. На тонких тканинах натяг обох ниток повинно бути слабким
20. Зуби опущені вниз для вишивання. Такий стан зубів викликає у деяких швачок здивування: чому не рухається тканину лапкою?
20. Підняти зуби до позначки «нормально». Там, де немає покажчика підйому висоти зубів, вона обмежується висотою зуба над голкової пластиною
21. Важіль регулятора кроку стібка на нульовій позначці -. вимкнений. Проста ситуація і цілком очевидна, але зустрічається в практиці
21. Поставити важіль регулятора кроку в потрібне положення
22. Зуби спереду нижче на 0,5 мм - заводська установка на деяких машинах
22. Зняти вушко пластину. Відвернути передній гвинт рейки зовсім, а задній - послабити. Підкласти під рейку спереду шайбу товщиною 0,6 мм. Поставити гвинти і затиснути. Можна підкласти стрижень 10x0,6x0,9 мм (див. Рис. 24)
23. Зуби дуже мало виступають над голкової пластиною. Регулятор підйому не діє. В зубах зібралася і запресувати бруд з очосами
23. Зняти вушко пластину і вичистити запресувати бруд з очосами в перемичці рейки. Поставити пластину на місце
24. Немає подачі матеріалу. Поламаний регулятор підйому зубів
24. Зняти регулятор з вала. Виставити поламану деталь так, щоб в отвір можна було ввести металевий циліндр такого ж діаметру, що і робочий вал. Стиснути зламані частини струбциной і заварити двохміліметрової електродом з нержавіючої сталі. Зібрати вузол і відрегулювати висоту зубів
25. Рух тканини з-під лапки відбувається в ліву сторону. Це означає, що підошва лапки має нахил в праву сторону відносно площини зубчастої рейки. Якщо рух тканини відбувається вправо - нахилена вліво. В тому і іншому випадку тонка тканина мнеться в рядку і погано просувається
25. Підкласти під натискну лапку дві вузенькі смужки паперу. Лапку опустити. Якщо при цьому обидві смужки будуть затиснуті, значить площину підошви лапки і площину зубчастої рейки збігаються (випадок «в» рис. 27).
При «а» - права смужка вільно витягується з-під лапки. При «б» те ж саме про виходить з лівого смужкою.
а) підкласти фольгу під правий край зубчастої рейки або підігнути ніжку у нажімной лапки вліво;
б) те ж саме зробити з лапкою або рейкою, тільки навпаки
Мал. 27.Разлічние положення натискної лапки щодо зубчастої рейки (поперечний розріз). Стосовно до швейних машин всіх марок:
а - перекіс лапки вліво;
б - перекіс лапки вправо;
в - нормальне положення: дотримана паралельність лапки і зубчастої рейки
26. Тканина просувається незадовільно. Зубчаста рейка має великий люфт в горизонтальній площині. Таке спостерігається у машин «Подольск-125» -1 кл. і «Чайка» -2 кл. ПМЗ, т. К. Вони подібні за конструкцією. Великий люфт може утворитися через вихід осі важеля зубчастої рейки з шарнірного з'єднання
26. Для того щоб вісь важеля зубчастої рейки поставити на місце, потрібне розбирання майже всього механізму під платформою (див. «Швейна машина« Чайка-2 »» і рис. 30. Поз. 41)
Удачі в ремонті !!
Рекомендований контент
Основні види несправностей швейних машин і методи їх усунення
Несправності вузлів швейної машини і методи їх усунення
Несправності швейних машин різних марок і способи їх усунення
Робота на швейній машині і її технічне обслуговування.