Зварювальний генератор - це, перш за все, джерело постійного струму, який потрібно при проведенні зварювальних робіт. Його головна функція полягає в перетворенні механічної енергії в електроенергію.
Пристрій зварювального агрегату
Ключові складові частини зварювального електрогенератора - це статор з розміщеними на ньому магнітними полюсами, а також якір. У цьому якорі розташовані витки обмотки трансформатора, що містять електрорушійну силу змінного напрямку.
Будь-електрогенератор включає в себе намагнічує обмотку збудження. Її харчування ведеться від двох джерел:
В такому випадку генератор називають агрегатом з незалежним збудженням. Послідовно підключається розмагнічувати обмотка. Силу струму регулюється за допомогою реостата. При збільшенні сили струму в зварювальної мережі, відбувається збільшення магнітного потоку, що виробляється обмоткою розмагнічування. При цьому магнітний потік, який виробляється обмоткою незалежного збудження, зберігається незмінним. В результаті напруга на генераторних затискачах знижується і з'являється падаюча зовнішня характеристика.
Схема зварювального генераторори з незавізімим збудженням і розмагнічувати обмоткою
Таким чином, ми отримуємо агрегат з самозбудженням. Обмотка якоря електрогенератора передає постійний струм на обмотку намагнічування.
Всі генератори можуть функціонувати в обох режимах. Щоб змінити режим роботи електроагрегату досить плавно змінити струм намагнічування.
Зварювальні генератори розрізняються між собою і зовнішньою характеристикою:
- Генератори, що мають падаючу зовнішню характеристику.
- Генератори, що мають жорстку зовнішню характеристику, або ж пологопадающих.
- Універсальні генератори.
Схема і принцип роботи
Схема зварювального генератора показує принцип його функціонування та управління. Генератори можуть відрізнятися один від одного в деяких деталях. У кожного виробника є свої напрацювання в обладнанні, завдяки чому у споживача є можливість вибрати необхідний товар відповідно до фінансових можливостей і необхідним функціоналом. Однак, за основним принципом дії всі однотипні системи є ідентичними.
Кінці обмотки з'єднуються з пластинами колектора, який розташований на одному валу з якорем. На колекторі знаходяться вугільно-графітові щітки, призначені для струмознімання. В даному випадку колектор працює в якості випрямляча зварювального струму.
Один кінець витка обмотки під'єднується до однієї пластині. Другий веде до іншої пластині, повністю ізольованою і протилежної по діаметру.
Пластини контактують з струмознімальних щітками колектора.
На магнітних полюсах статора з'являється магнітний потік, який направляється на якір. Для забезпечення умов виникнення потоку, на полюси встановлюють обмотки збудження, що збуджують магнітний потік. Такі обмотки можна підключати лише до постійного струму, щоб уникнути зміни напряму магнітним потоком після перетину якоря. При неправильному підключенні обмоток магнітний струм повертається від якоря, в результаті зварювальний струм на щітках не з'явиться.
Якщо необхідно змінити величину зварювального струму, в першу чергу змінюється струм в обмотках полюсів. Величина магнітного потоку змінюється, виходячи з кількості ампер, але не вольт. Для регулювання струму в обмотки включається реостат.
Основні несправності
Будь-електричний агрегат - це досить складний пристрій. Багато несправності зварювального генератора виникають через неправильне функціонування системи управління, а крім цього в разі невірно налаштованих зварювальних режимів.
На неполадки у функціонуванні зварювальних агрегатів впливають різні фактори, найчастіше збігаються з невірними налаштуваннями, різними помилками при роботі і іншими зовнішніми причинами. Більшість із них можна усунути.
Зазвичай до кожного електричному агрегату додається інструкція, в якій описані найбільш відомі неполадки зварювального генератора і деякі шляхи вирішення проблеми.
Деякі з найбільш часто зустрічаються ситуацій описані нижче.
- Дуга нестійка при зварюванні. Електродний метал розбризкується. Дана проблема відбувається при невірно підібраному струмі. При виборі потрібно керуватися не тільки електродним діаметром і типом, але також швидкості зварювання. Якщо швидкість зварювання низька, ток необхідно зменшити.
- Зварювальний електрод залипає. Тут може бути ряд причин. Одна з них - зменшення напруги в основний електромережі або малий перетин електричного дроту. Ще одна причина - недостатній контакт, що з'явився після прогорання або закислення елементів, або при механічному ослабленні з'єднань.
- Інвертор стартував, але відсутній зварювання. Найчастіше це відбувається через недостатність маси на різних деталях. У деяких випадках причиною відсутності зварювання є пошкодження в кабелі. Це може статися, якщо робота відбувається з дуже важкими деталями, які можуть перебити досить міцний і якісний провід.
- Іноді зварювальний інвертор просто відмовляється стартувати. Тут є дві причини, кожна з яких пов'язана з мережею живлення. Одна причина - недостатня напруга в електромережі. Друга причина - в щитку встановлений слабкий автоматичний запобіжник. В такому випадку відключиться повністю вся домашня електромережу.
Ремонт зварювальних генераторів
Для проведення ремонту зварювального генератора знадобляться знання в двох областях - механіці і електриці. Якщо такі знання відсутні, варто обмежитися самостійним проведенням технічного обслуговування апарату, а складний ремонт, розбирання, заміну деталей варто залишити фахівцям.
Поточний ремонт зварювальних генераторів включає в себе:
В першу чергу це - періодична зміна поршневих кілець. Технічна документація приладу повинно включати період безперервного функціонування компресійних і маслоз'ємних поршневих кілець. Якщо розбір двигуна показав високий знос кільцевих канавок, поршень необхідно міняти. Після розбирання не допускається використання старої прокладки для циліндра. Замінити свічки запалювання і змастити двигун цілком можна і своїми руками. За зовнішнім виглядом свічки визначається, чи придатна вона для подальшої експлуатації, або підлягає заміні. Налаштування або перенастроювання карбюратора для бензопрівод зварювального електрогенератора варто залишити фахівцям.
Ремонт електричної частини генератора.
Найчастіше він обмежується перемотуванням обмоток при міжвиткових замиканнях. Також необхідна періодична заміна струмознімальних щіток. При зносі хоча б однієї з них, проводиться заміна обох щіток відразу, ціна дозволяє. У стандартному ремонтному комплекті до зварювального генератора додається пара запасних щіток. Ще одна поширена поломка пов'язана з несправністю підшипників вала агрегату, а також їх проворачиванием всередині корпусу. Для такого дефекту характерні підвищений рівень шуму і висока температура.
Деякі проблеми виявляються лише при проведенні робіт. Так, зварювальний імпеданс можна виміряти тільки в міліоммах. Точність вимірювальних приладів в даному випадку не дозволяє провести достатню діагностику. Якщо зварювальний імпеданс несправний, можна помітити сліди перегріву, неполадки в ізоляції і подальший розрив електричного кола.
Корисні поради
Зварювальний генератор хонда має повний комплекс захистів по ряду параметрів. При тривалій зварюванні можливо позаштатне припинення роботи. Це відбувається через спрацювання захисної системи по температурному режиму. Несправністю дана проблема не є. Через невеликий час (близько 20-30 хвилин) зварювання можна відновлювати.
Якщо виконання всіх рекомендацій не привело до усунення неполадки, можлива поломка знімання инверторного модуля. Необхідно звернутися до фахівців.
