Хімія і хімічна технологія
Ревізія насоса полягає в зовнішньому огляді. розбирання та збирання, перевірки всіх деталей і вимірі всіх необхідних [c.326]
Відрегулювати подачу повітря і регенерує рідини Замінити тип тканини відповідно до властивостей суспензії відрегулювати подачу суспензії. Провести ревізію насоса Відрегулювати зазор між ножем і барабаном [c.222]
Найбільш доцільно монтувати насоси (компресори), які вже пройшли ревізію і попередню обкатку. Виконання ревізії насосів (компресорів) після їх установки на фундамент є трудомісткою операцією. пов'язаної з розбиранням агрегату. виправленням дефектів і складанням. Ці роботи зручніше виконувати в спеціальному цеху. У цьому випадку після установки агрегату на фундаменті виконують лише центрування. [C.303]
При капітальному ремонті проводиться повна ревізія насоса з заміною зношених частин новими. Крім того, замінюють напрямні апарати, робочі колеса, вал і т. Д. [C.53]
За кордоном великого поширення набули консольні насоси. базовою деталлю яких служить спіральний корпус (див. рис. 3), а вхідний і вихідний патрубки відлиті заодно з корпусом, С корпусом стикується опорний вузол. в якому на шарикопідшипниках встановлено вал насоса. Вал має муф-ту-проставок, що дозволяє проводити ревізію насоса без розбирання фланцевих з'єднань трубопроводів. Опорну частину насоса демонтують разом з валом, ущільненням і робочим колесом. Це значно спрощує конструкцію, знижує металоємність. полегшує обслуговування насоса. [C.14]
Для забезпечення надійності і герметичності багатоступінчастого насоса при роботі в умовах високих тисків і температур застосовують подвійний корпус (див. Рис. 2). Зовнішній корпус являє собою кований порожній циліндр. всередині якого встановлюють внутрішній корпус секційного типу або спіральний з горизонтальним роз'ємом, як у наведеному вище прикладі. Внутрішній литий корпус з пропускними каналами має горизонтальний роз'єм. що дозволяє проводити ревізію насоса без розбирання ротора. Поряд з високою надійністю така конструкція забезпечує складання та розбирання насоса без демонтажу приєднувальних трубопроводів. [C.28]
Спіральні корпусу насосів двостороннього входу з прохідним валом виготовляють з двох частин з горизонтальним роз'ємом. Наявність горизонтальній площині роз'єму і розміщення приєднувальних патрубків в нижній опорній частині корпусу полегшує ревізію насоса. [C.29]
Провести послідовно ревізію насоса і усунути механічні пошкодження [c.134]
При кожному ремонті і ревізії насоса завершальній операцією повинна бути вивірка співвісності (центрування) його вала з валом приводу (електродвигуна або турбіни). Тільки після цієї операції виробляють набивання сальникових ущільнень і встановлюють запобіжні або захисні кожуха. Важливими показниками якості ремонту насоса є збіг осей ротора і корпусу, дотримання мінімально допустимої величини осьового розбігу ротора в корпусі, відсутність зазорів і заїдань в підшипниках, відсутність биття і вібрації, надійність вузлів ущільнення, правильне поєднання з трубопроводами, що виключає перенапруження прн роботі, і т . д. [c.164]
Особливо важливе значення має правильна, чітка робота і герметичність клапанів кисневого насоса. так як від них в першу чергу залежить коефіцієнт подачі насоса. а отже, і його продуктивність. При недостатній продуктивності насоса знижується продуктивність кисневого апарату, до якого підключений насос. що відразу позначається на зменшенні концентрації відходить азоту. Причиною порушення роботи клапанів часто є потрапляння в них вологи при ревізії насоса або отогревании апарату. що іноді відбувається при розтині недостатньо відігрітого насоса під клапан може також потрапити скляна пил від ізоляції. Тому, якщо насос під час робочої кампанії апарату працював добре, не слід без потреби розкривати його для ревізії. Щоб уникнути попадання частинок скловолокна або вати під клапани приме- [c.564]
Плановий ремонт може бути в одному випадку ревізією насоса. яка включає в себе часткове розбирання насоса. внутрішній огляд і чистку, супроводжувану часто притиранням клапанів або заміною нескладних деталей, як, наприклад, тарілок клапанів, клапанних пружин. поршневих кілець і т. п. [c.141]
При монтажі насоса через 12 місяців з моменту відвантаження з заводу насос може бути піддано ревізії без участі представника заводу-виго-товітеля. При ревізії насоса раніше зазначеного терміну завод відповідальності за якість насоса не несе. [C.142]
При ревізії насосів необхідно переконатися у відсутності пошкоджень в його робочих елементах. відсутності сторонніх предметів, бруду, іржі і задирок на робочих поверхнях. міцному закріпленні деталей. Відповідно фактичних і проектних розмірів зазорів у труться частинах. Ревізія повинна виконуватися замовником і в обсяг робіт монтажної організації не включається. [C.287]
Як правило, програма приймально-здавальних випробувань герметичних ГЦН передбачає проведення їх випробувань в два етапи. На першому етапі проводяться перевірка характеристики насоса і обкатка протягом заданого часу. Після цього ГЦН розбирається для ревізії та огляду стану всіх його вузлів. При здачі герметичних ГЦН з сухим статором особливу увагу при огляді після першого етапу випробувань повинна приділятися стану герметизуючої обмотки перегородки. Статор повинен бути підданий випробуванням на герметичність обмотки перегородки за допомогою гелієвого течеискателя. Перевіряються розміри підшипників для виявлення можливого ненормального зносу. При задовільних результатах ревізії насос збирається і піддається контрольної обкатці в гарячому режимі з метою перевірки якості повторної збірки. Якщо результати контрольної обкатки позитивні, то насос розбиранні не береться і після консервації пакується для відправки споживачеві. Тривалість обкатки на першому етапі становить 100-500 год, а тривалість контрольних випробувань - до 24 год. [C.315]
На заводі, на якому одночасно експлуатуються 1000 насосів (без урахування резервних), щодня в середньому виробляються ревізія приблизно 33 насосів, поточний ремонт 10, середній ремонт 8-12 н капітальний ремонт 4-5 насосів. (Сума середніх м капітальних ремонтів в день складає 12 -13). Тому цепгралпзонаіную ревізію насосів доцільно передбачати лише на заводах типів 1 і III, де в експлуатації перебувають одночасно до 300 насосів (не рахуючи резервів). При болинем числі діючих іасосов па заводах типів I-III бажано мати іепосредственпо в цехах необхідну кількість ремонтників для виробництва ревізії. [C.48]
При підготовці устанощі до пуску проводять ревізію насосів і компресорів, апаратури і трубопроводів, пропарюють їх V продувають інертним газом. Крім того, перевіряють запори арматуру, клапани, контрольно-вимірювальні [c.110]
Причиною порушення роботи клапанів часто є потрапляння в них вологи при ревізії насоса або отогревании апарату. що іноді відбувається при розтині недостатньо бтогретого насоса під клапан може також потрапити скляна пил від ізоляції. Тому, якщо насос під час робочої кампанії апарату працював добре, не слід без потреби розкривати його для ревізії. Щоб уникнути попадання частинок скловолокна або вати під клапани застосовувати ці матеріали для ізоляції насоса не слід. [C.554]