Робоче обладнання бульдозерів
Робочим обладнанням бульдозера називають землерийно-транспортний орган, навішуваний спереду базової машини і керований за допомогою канатного або гідравлічного приводу.
До робочого обладнання (рис. 82) відносять бульдозерное обладнання 1, силовий капот 2, підвіску 3, механізм підйому і опускання з гідроциліндром 4, поперечну балку 5. Крім того, сюди відноситься і додаткове обладнання, навішують позаду трактора (розпушувач) і прикріплюється до бульдозерного відвалу (уширители, Відкрилки, подовжувачі). Воно дозволяє підвищувати ефективність роботи і продуктивність бульдозерів в різних експлуатаційних умовах.
Робоче обладнання з неповоротним відвалом. Бульдозерний відвал робочого обладнання цього типу кріплять до штовхає брусів жорстко або шарнірно.
Робоче обладнання з жорстким кріпленням відвалу до штовхає брусів застосовують на легких бульдозерах, що вмонтовуються на гусеничних і колісних тракторах тягових класів до 3. Робоче обладнання бульдозера ДЗ-42Г подібної конструкції на гусеничному тракторі типу ДТ-75 було приведено на рис. 82.
Мал. 82. Робоче обладнання бульдозера ДЗ-42Г: а - бульдозерное обладнання, б - складальні одиниці, 1 - обладнання, 2 - капот, 3 - підвіска, 4 - гідроциліндр, 5 - балка, 6 - вкладиші, 7 - палець, 8 - що штовхає брус, 9 - Відкрилки, 10 - болти, 11 - лобовий лист, 12 - козирок, 13 - пояса жорсткості, 14 - кронштейн, 15 - щока, 16 - ніж, 17 - опора, 18 - шплінт
Бульдозерний відвал являє собою просторову зварену металоконструкцію. До лобового листа 11 напівкруглого профілю ззаду по всій довжині приварені верхній і нижній пояси жорсткості 13. При цьому утворюються листові коробки. Верхня і нижня коробки пов'язані між собою додатковим листом, що в сукупності утворює опорну поверхню. До неї з боків приварюють жорстко два штовхають бруса 8 і в центрі - зварений кронштейн 14 для кріплення гідроциліндра 4 механізму підйому і опускання обладнання.
Для підвищення міцності з'єднань штовхають брусів з відвалом передбачені вертикальні і горизонтальні трикутні кронштейни. У вільний кінець кожного бруса уварена вильчатая опора 77. У консольних частинах опори зроблені симетричні отвори, в які вставлено палець 7, що фіксує обладнання на поперечній балці 5. Зверху палець має головку, знизу - отвір для установки шплінта. У циліндричну частину опори вставлений теплообробний опорний вкладиш 6. Вкладка роблять знімним, щоб полегшити його заміну в міру зношування.
Торці відвалу закриті двома бічними щоками 15. Зверху до відвалу приварений козирок 12, який перешкоджає пересипання грунту через верхню кромку відвалу і покращує формування призми матеріалу. Для збільшення жорсткості верхня кромка козирка загнута назад і посилена трьома ребрами.
Внизу лобовий лист виступає за нижній пояс жорсткості, посилений поздовжніми косинками і таким чином утворює подножевую плиту, на яку спереду відвалу болтами з потайними головками і гайками кріплять три ножа 16. Так як ножі інтенсивно зношуються, то їх роблять знімними. У ножах зроблені два ряди отворів.
На бічних щоках 15 виконані посадкові отвори для кріплення знімних Відкрилки 9 або вуха ригелів відвалу. Відкрилки спеціальної форми виготовлені з листа і прикріплені до щік болтами 10 з гайками. Відкрилки дають можливість створювати перед відвалом призму волочіння матеріалу більшого обсягу і скорочувати витік матеріалу в бічні валики. Уширители використовують при роботі з легкими насипними матеріалами.
Поперечна балка 5 трикутного перетину, до якої шарнірно кріплять обладнання, зварена з листового прокату. Її кріплять в середній частині трактора. В кінці балки уварені циліндричні осі з кільцевими проточками. У них вставляють опорні вкладиші 6 і пальці 7. Завдяки цьому відвал може повертатися на що штовхають брусах навколо поперечної балки 5 і фіксуватися в поздовжньому і поперечному напрямках.
Механізм підйому і опускання відвалу приводиться в дію від гідросистеми трактора.
У «плаваючому» положенні відвал під дією сили тяжіння може займати будь-який рівень, спираючись ножами на робочу поверхню. Такий стан відвалу використовують на планувальних роботах заднім ходом.
Силовий капот 2 являє собою об'ємну металоконструкцію, располагаемую зовні радіатора трактора. Капот передає навантаження від гідроциліндра 4 на раму трактора.
Спереду капота встановлено посилений лист, який охороняє передню решітку і радіатор трактора від випадкової деформації і руйнування при перевалювання будівельних уламків, крупнокускових матеріалів через козирок відвалу.
У робочому обладнанні бульдозера Д3-37 на колісному тракторі «Білорусь» (рис. 83) відвал також жорстко прикріплений до штовхає брусів прямокутного перерізу.
Мал. 83. Робоче обладнання бульдозера ДЗ-37: 1 - відвал з жорсткими штовхають брусами, 2 - гідроциліндр, 3 - подрамннк, 4 - шарнір, 5 - розпушувальні зуби, 6 - уширители
Відвал 1 криволінійної форми ззаду посилений балками. У нижній частині відвалу встановлені змінні ножі.
Торці відвалу закриті бічними щоками, в яких виконано ряд отворів для кріплення знімних уширители 6. Вони виконані у вигляді криволінійних листів, встановлених до відвалу під кутом 30 ° і посилених листовими косинками. Ззаду до відвалу шарнірно приєднані три відкидних розпушувальних зуба 5: При розробці грунту відвалом під час переднього ходу машини зуби ковзають тильною стороною на його робочої поверхні; при відході бульдозера назад вони можуть розпушувати грунт. Зуби зроблені знімними і можуть бути демонтовані.
Штовхає бруси встановлені на підрамниках 3 за допомогою двох запряжних шарнірів 4. На машині застосовано два підрамника, які на болтах прикріплені до трактора. Бульдозерне обладнання піднімають і опускають за допомогою двох гідроциліндрів подвійної дії 2. Однією стороною вони шарнірно закріплені на підрамниках, інший - на що штовхають брусах.
Інші статті на тему бульдозери та скрепери