Робочий орган молотковій млини відноситься до пристроїв для подрібнення матеріалів мінерального і органічного походження і може застосовуватися в молоткових млинах, дробарках в енергетичній та інших галузях промисловості. Завданням винаходу є створення надійного робочого органу і підвищення терміну його експлуатації. Завдання вирішена в конструкції робочого органу, що містить білодержатель 1 зі стрижнем 2 з кінцевою частиною 3 і било 4 з лопатою 5 і хвостовиком 6. Кінцева частина 3 білодержателя виконана у вигляді кільця 7, отвір 8 якого в області підвісу била в робочому положенні виконано подовженим уздовж його поздовжньої осі 10. в кільці 7 виконаний наскрізний паз 9, розташований під кутом до поздовжньої осі 10 стрижня 2 білодержателя в межах щонайменше 0-90 o Хвостовик 6 била 4 оснащений циліндричною головкою 11, діаметр якої дорівнює діаметру отвору 8 кільця 7 білодержателя. Товщина a хвостовика 6 дорівнює ширині a паза 9 в кільці 7, але менше діаметра циліндричної головки 11, при цьому діаметр головки і товщина хвостовика визначаються співвідношенням d = 1,1-2a, де d - діаметр головки, a - товщина хвостовика. У хвостовику 6 виконано вікно, одна зі сторін якого розміщена по поверхні з'єднання циліндричної головки 11 з хвостовиком 6. Вікно розміщено симетрично до поздовжньої осі по ширині била і його розміри відповідають розмірам поперечного перерізу кільця для забезпечення вільного обертання била по кільцю. 1 з.п. ф-ли, 3 мул.
Малюнки до патенту РФ 2085290
Винахід відноситься до пристроїв для подрібнення матеріалів мінерального і органічного походження і може бути застосоване в молоткових млинах, дробарках в енергетичній та інших галузях промисловості.
Біло складається з лопаті з хвостовиком T-подібної форми і білодержателя. Хвостовик відігнуть перпендикулярно лопаті і в основі має квадратний перетин, в білодержателе виконаний прямокутний виріз з циліндричним розширенням в середній частині. Виріз в білодержателе і квадратний перетин в підставі хвостовика била мають відповідні один одному розміри. Хвостовик лопаті вільно вставляється в виріз білодержателя і після його повороту на 90 o надійно фіксує лопать в білодержателе. При роботі молотковій млини лопать може відхилятися при зіткненні з шматками подрібненого матеріалу без небезпеки порушення її кріплення в білодержателе тільки на кут до 75 o. При відхиленні лопаті на кут, більший 75 o. можливий зліт била.
Крім того, відома конструкція била має тільки одну робочу площину і при її зносі било замінюється.
Білодержатель забезпечений виступом і голівкою, поздовжня вісь якої перпендикулярна площині, що проходить через вісь білодержателя, а отвір била виконано подовженим уздовж його поздовжньої осі. Головка утримує било на білодержателе, а виступ обмежує переміщення била в іншу сторону. Конструкція містить всього дві деталі простої форми. Наявність виступу і головки на білодержателе обмежує відхилення била від вертикальної осі білодержателя при зіткненні з шматками матеріалу, що подрібнюється на кут не більше 90 o. У разі сильного динамічного впливу на лопать била можливий різкий удар об виступ, що може привести до деформації або поломки або била, або білодержателя.
При роботі млина подрібнюється матеріал потрапляє в місце з'єднання била і білодержателя, що може привести до заклинювання била з можливою його поломкою або деформацією. Крім того, в даній конструкції малий термін експлуатації білодержателя, тому що в процесі роботи частина білодержателя між виступом і голівкою, навколо якої переміщується било, також як і било, зношується, і вся конструкція підлягає заміні.
Завданням цього винаходу є підвищення надійності робочого органу і продовження терміну його служби.
Для цього в робочому органі молотковій млини, що містить білодержатель зі стрижнем і кінцевою частиною, било з лопатою і вікном в хвостовику, відповідно до винаходу, кінцева частина білодержателя виконана у вигляді кільця з наскрізним пазом, розташованим під кутом, щонайменше, 0-90 o до поздовжньої осі стержня білодержателя, а хвостовик била виконаний товщиною, рівній ширині паза, і оснащений циліндричною головкою, діаметр якої дорівнює діаметру отвору кільця і визначається співвідношенням d 1,1-2a, де d діаметр головки; a
товщина хвостової частини, при цьому вікно в хвостовику розміщено однієї зі своїх сторін по поверхні з'єднання циліндричної головки з хвостовиком і має розміри, що відповідають розмірам поперечного перерізу кільця. Отвір в кільці в області підвісу била в робочому положенні виконано подовженим уздовж поздовжньої осі білодержателя. Саме виконання кінцевій частині білодержателя у вигляді кільця з подовженим отвором і з наскрізним пазом, а також оснащення хвостовика била циліндричною головкою, розмір якої взаємопов'язаний з товщиною хвостової частини, забезпечують, відповідно до винаходу, надійність і збільшення ресурсу роботи заявленого робочого органу.
У порівнянні з прототипом заявлене винахід володіє більш високою надійністю і довговічністю роботи.
У прототипі оснащення скобоподібні кінця білодержателя виступом і голівкою викликає обмеження кута відхилення била при зіткненні з шматками подрібненого матеріалу, що призводить до небезпеки вигину або поломки била.
У той час як в заявленому винаході виконання кінцевій частині білодержателя у вигляді кільця з наскрізним пазом в його стінці і оснащення хвостовика била виконаної з ним в певних співвідношеннях циліндричною головкою знімає обмеження кута повороту била, тобто било при зіткненні з шматками матеріалу, що подрібнюється має можливість повертатися на необмежений кут, аж до накладення його лопаті на білодержатель, що повністю гасить надмірну енергію удару і зменшує небезпеку пошкодження била.
У прототипі подрібнюється матеріал потрапляє в місце з'єднання била і білодержателя, що може привести до заклинювання била і його пошкодження, в той час як в заявляється винахід за рахунок розміщення головки била в кільці білодержателя виключається потрапляння матеріалу, що подрібнюється в зону контакту била з білодержателем, що знижує знос конструкції в цьому місці, можливість заклинювання била і, тим самим, підвищується надійність конструкції.
Крім того, в прототипі при зносі частини білодержателя (між виступом і голівкою), навколо якої переміщується било, білодержатель підлягає заміні, в той час як в заявленому винаході при зносі частини кільця білодержателя, навколо якої при роботі млина обертається било, можна використовувати протилежну частину кільця за рахунок зміни напрямку обертання білодержателя, або за рахунок його перенавескі з розворотом на 180 o. що дає змогу подовжити термін експлуатації білодержателя.
На фіг.1 показаний робочий орган в робочому положенні, вид збоку; на фіг.2
то ж, вид спереду; на Фіг.3 положення при заміні била, вид збоку.
Робочий орган молотковій млини складається з білодержателя 1 зі стрижнем 2 і кінцевою частиною 3, била 4 з лопатою 5 і хвостовиком 6. Кінцева частина 3 білодержателя виконана у вигляді кільця 7 з отвором 8. У кільці виконаний наскрізний паз 9, розташований під кутом до поздовжньої осі 10 стрижня 2 білодержателя в межах, щонайменше, 0-90 o. Хвостовик 6 била 4 оснащений циліндричною головкою 11, діаметр якої дорівнює діаметру отвору 8 кільця 7 білодержателя. Товщина a хвостовика 6 дорівнює ширині а паза 9 в кільці 7, але менше діаметра циліндричної головки 11, при цьому діаметр головки і товщина хвостовика визначаються співвідношенням d 1,1-2a, де d діаметр головки; a товщина хвостовика.
У хвостовику 6 виконано вікно 12, одна зі сторін 13 якого розміщена по поверхні з'єднання циліндричної головки 11 з хвостовиком 6. Вікно розміщено симетрично по відношенню до поздовжньої осі 14 по ширині била і його розміри відповідають розмірам поперечного перерізу кільця 7 для забезпечення вільного обертання била по кільцю.
Отвір 8 кільця 7 в області підвісу била в робочому положенні виконано подовженим уздовж його поздовжньої осі 10.
Установка била в білодержателе здійснюється наступним чином.
Циліндричну головку 11 била 4 вставляють в отвір 8 кільця 7 білодержателя 1 так, щоб хвостовик 6 била 4 збігався з пазом 9 кільця 7, і переміщають уздовж паза і отвори 8 кільця до тих пір, поки паз кільця приводу не співпаде з вікном 12 в хвостовику 6 била. Потім било мимовільно встановлюється в робоче положення, при цьому циліндрична головка била опускається в робоче положення, а циліндрична головка била опускається в подовженому отворі кільця білодержателя до контакту з ним. При роботі молотковій млини било при зіткненні з шматками подрібненого матеріалу може повертатися в кільці білодержателя в залежності від сили удару на необмежений кут, аж до накладення лопаті на стрижень білодержателя, що повністю гасить надмірну енергію удару і зменшує небезпеку пошкодження била. З'являється можливість застосовувати для виготовлення била і білодержателя спеціальні зносостійкі матеріали, які, як правило, мають відносно невеликий рівень ударної в'язкості.
Надійність пропонованої конструкції також підвищується за рахунок виключення попадання матеріалу, що подрібнюється в зону контакту циліндричної головки била з білодержателем. Можливість обертання била навколо кільця білодержателя на необмежений кут дозволяє при зносі частини кільця, навколо якої обертається било, використовувати іншу протилежну його частина або шляхом зміни напрямку білодержателя, або за рахунок перенавескі білодержателя з розворотом його на 180 o. що дозволяє значно підвищити термін експлуатації білодержателя.
При цьому виконання паза під кутом a в межах 0-90 o до поздовжньої осі стержня білодержателя дозволяє при достатній міцності конструкції забезпечити мінімальну ймовірність зльоту била.
При виконанні паза під кутом більше 90 o він потрапляє в робочу частину кільця білодержателя, що знижує його міцність і підвищує небезпеку зльоту била.
Важливим, з точки зору надійності робочого органу, є забезпечення в конструкції била взаємозв'язку діаметра його циліндричної голівки і товщини хвостовика за допомогою співвідношення d 1,1-2a. У зазначених межах забезпечується надійність конструкції. При d менше величини 1,1 a підвищується небезпека зльоту била, а при d більше величини 2a, за рахунок малої товщини хвостовика в порівнянні з діаметром головки, било втрачає міцність.
Виготовлено дослідний зразок пропонованого робочого органу і проведені його випробування. Проведені випробування на млинах з даним робочим органом показали їх високу надійність і тривалий термін експлуатації. Тим самим доведена його промислова здійсненність і корисність для споживача. Пропонований робочий орган простий у виготовленні і надійний, що забезпечить йому широкий попит у підприємств енергетичної та інших галузей промисловості.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Робочий орган молотковій млини, що містить білодержатель зі стрижнем і кінцевою частиною, било з лопатою і вікном в хвостовику, що відрізняється тим, що кінцева частина білодержателя виконана у вигляді кільця з наскрізним пазом, розташованим під кутом щонайменше 0 90 o до поздовжньої осі стрижня білодержателя, а хвостовик била виконаний товщиною, рівній ширині паза і оснащений циліндричною головкою, діаметр якої дорівнює діаметру отвору кільця і визначається співвідношенням
d 1,1 2a,
де d діаметр головки;
а товщина хвостової частини,
при цьому вікно в хвостовику розташоване однієї зі своїх сторін по поверхні з'єднання циліндричної головки з хвостовиком і має розміри, що відповідають розмірам поперечного перерізу кільця.
2. Робочий орган по п. 1, який відрізняється тим, що отвір в кільці в області підвісу била в робочому положенні виконано подовженим уздовж поздовжньої осі білодержателя.