І підвищений, і знижений тиск в опалювальній системі можуть стати причинами порушення нормального процесу теплопостачання. Якщо тиск в системі знижений, то в зоні всмоктування насоса може виникнути кипіння теплоносія (кавітація), що часто стає причиною виходу з ладу насосного обладнання. Підвищений тиск може зруйнувати елементи опалювальних систем.
Види тиску в опалювальній системі
Тиском в системі теплопостачання називається вплив рідин і газів на стінки трубопроводу, опалювальних приладів і агрегатів з силою, яка порівнюється з величиною атмосферного тиску. Вимірюється дана величина в атм, Па, бар. (Див. Також: Схеми водяного опалення)
Робочий тиск в системі опалення - це тиск при нормальних режимах функціонування опалювальної системи і включеному насосі. Дана величина є сумарною і складається з двох компонентів: статичного тиску рідинного стовпа і динамічного тиску, створюваного за допомогою циркуляційних насосів.
Виділяють допустимий робочий тиск, який є максимальною величиною, що забезпечує нормальну роботу теплогенератора, приладів і циркуляційних насосів. Найбільш високий робочий тиск можуть витримувати радіатори, виготовлені з біметалевих матеріалів. Це або поєднання алюмінію і сталі, або алюмінію і міді. Меншу величину тиску можуть витримувати чавунні, сталеві і алюмінієві опалювальні прилади.
Випробувальний тиск створюється за допомогою спеціальних насосів і є надлишковим. Мета його створення - виявлення протікання і прихованих дефектів трубопроводів і опалювальних приладів. Перед включенням в режим роботи опалювальні системи проходять випробування під тиском, яке перевершує робоче в 1,5 рази. (Див. Також: Алюмінієві радіатори опалення)
Такі випробування особливо актуальні в умовах вітчизняного теплопостачання, де тиск теплоносія має досить високі значення. Тому прилади, розраховані на експлуатацію при тисках, значення яких значно нижче існуючих в нашому теплопостачання, то через короткий період часу вони вийдуть з ладу. У висотних будинках надлишковий тиск може досягати 16 атмосфер.
Гідравлічними ударами називають стрибкоподібні підвищення тиску в опалювальній системі, що багаторазово перевищують величину робочого тиску. Такі екстремальні явища можуть призвести до руйнування трубопроводу, опалювальних приладів, інших елементів теплопостачання. Причиною гідравлічних ударів найчастіше бувають технологічні помилки, допущені персоналом. Найкраще різкі перепади тиску переносять біметалеві опалювальні прилади, а найбільш вразливими є алюмінієві і сталеві радіатори.
Випробування системи тиском
Відчувати систему тиском можна або повністю, або окремими ділянками. Після завершення всіх робіт система випробовується на герметичність як єдине ціле. (Див. Також: Загальні правила і вартість опресування системи опалення)
Як випробувальний, приймається тиск, який в 1,5 рази вище робочого. З випробуваної системи повинно бути повністю випущене повітря, який призведе до спотворення результатів перевірки.
Випробування систем для перевірки герметичності проводяться двома етапами. На першому етапі випробування проводять при низьких температурах теплоносія, а на другому - при високих. Другий етап випробувань проводиться після підключення опалювального котла.
Перевірка вважається успішною, якщо після її закінчення не було виявлено жодної протікання.
Використання матеріалів дозволено тільки при наявності індексується посилання на сторінку з матеріалом. З усіх питань звертайтеся на [email protected]