Надіслати свою хорошу роботу в базу знань просто. Використовуйте форму, розташовану нижче
Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань в своє навчання і роботи, будуть вам дуже вдячні.
Республіканське унітарне підприємство "Могілевтрнасмаш" - це сучасне машинобудівне підприємство, що займає одне з провідних місць в індустріальному комплексі Республіки Білорусь. Продукція заводу відома не тільки в республіки, а й в країнах ближнього і далекого зарубіжжя.
Це понад 60 найменувань тільки однієї причіпної техніки, в тому числі, бортові напівпричепи на ресорної і пневматичної підвісці вантажопідйомністю від 15 до 27 тонн з обсягом до 82 м3. Крім того завод випускає причіпну техніку спеціального призначення: контейнеровози, панелевози, сортиментовози, лісовозні розпуски, вантажні платформи.
Основні стратегічні напрями, за якими розвивається завод - це оновлення асортименту продукції, що випускається і освоєння випуску нової техніки, якої потребує споживач.
Впровадження в виробництво італійської лінії з виробництва термопонелей дозволило значно знизити вартість наших 82-кубових рефрижераторів і вивести їх параметри на рівень, відповідний європейському. Тільки на замовлення уряду Москви заводам поставлено сто рефрижераторів, які за оцінками фахівців успішно експлуатуються на міжнародних трасах.
З огляду на нові економічні умови, в яких нам доводиться працювати, і з урахуванням запитів наших партнерів в Російській Федерації великі успіхи досягнуті в кранобудуванні. Поряд з 15-тонним краном КС-3579 освоєно масове виробництво автомобільного гідравлічного крана КС-5479 вантажопідйомністю 25 тонн.
Готується виробництво перспективного крана вантажопідйомністю 32 тонни з висотою підйому вантажів 36 метрів. Це унікальний кран підвищеної прохідності на спеціальному шасі Мінського заводу колісних тягачів з колісною формулою 6Ч6. Його давно чекають не тільки в Республіці Білорусь а й в Росії - газові та нафтові компанії.
Ведуться роботи по створенню дослідного зразка унікальною пожежної колінчасто-телескопічною автомобільної вишки висотою підйому до 52 метрів і 11 метрів нижче рівня шасі. У цьому виробі давно зацікавлені пожежні служби і в Білорусі, і в Російській Федерації.
З огляду на інтереси і пропозиції підприємств торгівлі та комунальних служб, виготовлені рефрижератор і сміттєвоз на базі ЗІЛ-5301. Ці вироби вже отримали високу оцінку замовників.
Все це дозволяє розширити можливості застосування нашої техніки і знайти нових споживачів продукції в нових умовах ринку.
РУП "Могилевтрансмаш" має репутацію потужного підприємства з високим потенціалом можливостей у виробництві машинобудівної продукції.
1. Конструкторський розділ
1.1 Опис конструкції колони
Колона служить для передачі навантаження від вищерозташованих конструкцій через фундаменти на грунт. Колона складається з 3-ох основних частин:
- стрижень - основний несучий елемент колони, передає навантаження від оголовка до бази;
- оголовок - являє собою опору для вищерозміщених конструкції, що розподіляє навантаження по перетину стрижня;
- база - служить для закріплення колони у фундаменті, а так же розподіляє зосереджене навантаження від стрижня по поверхні фундаменту, і яка закріплює колону у фундаменті.
Центрально - стисла колона працює на поздовжню силу прикладену по осі колони, яка викликає рівномірне стиснення поперечного перерізу. У центрально - стислих колонах навантаження включені або безпосередньо до центру перетину колони або симетрично щодо осі стрижня.
В даному курсовому проекті розраховується центрально-стисла зварна колона.
1.2 Вибір і обгрунтування металу зварної колони
Сталь 09Г2С-конструкційна низьколегована для зварних конструкцій
Зварювання проводиться без підігріву і без наступної термообробки
Застосовується для виготовлення металоконструкцій для промислових будівель, колон, підкранових ферм для мостових кранів
Таблиця 1 - Хімічний склад стали
1.3 Розрахунок і конструювання стрижня колони
Орієнтовно приймаємо коефіцієнт поздовжнього вигину
Визначаємо необхідну площу поперечного перерізу стержня колони Атт, см2, по формулі
де N - розрахункова навантаження, кН;
Ry - розрахунковий опір металу, кН / см2 [1, с. 41].
Так як перетин колони складається з двох швелерів, знаходимо необхідну площу одного швелера. см2, по формулі
За таблицями сортаменту підбираємо близьку до необхідної площі А'тр дійсну площу поперечного перерізу одного швелера А'д і вписуємо геометричні характеристики швелера:
Визначаємо дійсне значення площі поперечного перерізу стрижня. см2, по формулі
Визначаємо стійкість колони щодо осі х-х, лх, по формулі
де lp - розрахункова довжина стержня колони, що залежить від закріплення її кінців відповідно до малюнком 1, см;
lp = 2hk = 1400 см;
rx - радіус інерції, см.
Так як стійкість перевищує допустиме значення, вибираємо інший швелер:
2.3 Ресурсозберігаючі заходи при проектуванні колони
Спроектована конструкція колони, є технологічною, так як в залежності від діючого навантаження N = 1 200 кН і висоти hk = 8,0 м оптимально обрана площа поперечного перерізу стержня колони, який складається з двох швелерів №24 і сполучних планок товщиною 10 мм. Конструкція стрижня забезпечує його стійкість, тобто напруга в перетині стрижня не перевищує розрахунковий опір для стали 14Г2АФ.
Застосування енергозберігаючого зварювального обладнання, механізованого зварювання в суміші аргону і вуглекислого газу дозволяє якісно виконати зварні з'єднання, підвищити міцність зварних соедіне5ній, знизити витрату електроенергії, зварювального дроту, знизити трудомісткість зварювання колони і зачистки зварних швів після зварювання.
Перераховані заходи забезпечують зниження енергоресурсів, а також основного металу, електродного дроту і допоміжних матеріалів.
Список використаних джерел
2 Михайлов, А.М. Зварні конструкції: навчальний посібник для технікуму / А.М.Міхайлов. - Москва. Стройіздательство, 1983. - 367 с. мул.
подібні документи
Компонування елементів балочної клітки; підбір її поперечного перерізу і перевірка загальної стійкості. Визначення розмірів несе настилу. Обчислення центрально стислій колони балочної клітки: стрижня, сполучних планок, бази і оголовка колони.
Сварка як один з поширених технологічних процесів з'єднання матеріалів. Опис конструкції балки. Вибір і обгрунтування металу зварної конструкції. Вибір зварювального обладнання, способу зварювання та методів контролю якості зварних з'єднань.
Проектування суцільний і наскрізний колони. Розрахунок матеріальної і вільної осей. Визначення розмірів опорної плити. Розрахунок і конструювання траверси, ребра жорсткості, оголовка колони, зварювальних швів. Перевірка прийнятого розрахункового опору бетону.
Проектування звареної ступінчастою колони промислового одноповерхової будівлі для підтримки покрівлі та підкранових колій, закріплена до фундаментальної опорі болтами жорстко. Розрахунок верхньої і нижньої частини колони. Розрахунок і конструювання вузлів колони.
Розрахунок прокатної балки настилу, головної балки, центрально-стиснутої колони, оголовка, планок, бази колони. Розрахунковий максимальний згинальний момент в середині прольоту. Загальна стійкість головної балки. Визначення гранично допустимого прогину балки.
Виготовлення зварних конструкцій. Проектування технології та організації складально-зварювальних робіт. Основний матеріал для виготовлення корпусу, оцінка його зварюваності. Вибір способу зварювання і зварювальних матеріалів. Визначення параметрів режиму зварювання.
Характеристика звареної конструкції. Обгрунтування і вибір зварювальних матеріалів і устаткування. Габаритні розміри пірамідального бункера, розрахунок обшивки, ребер жорсткості воронки, бункерних балок, центрально-навантаженої колони, раскоса між колонами.
Опис зварної конструкції (ферми), її призначення та обгрунтування вибору матеріалу. Вибір і обгрунтування методів складання і зварювання, її режиму. Розрахунок кількості наплавленого металу, витрати зварювальних матеріалів, електроенергії. Методи контролю якості.
Аналіз існуючої технології. Обгрунтування вибору основного металу. Вибір і обгрунтування технологічних процесів. Послідовність складально-зварювальних операцій. Розрахунок і вибір режимів зварювання. Фрезерування стовбура колони. Методи контролю якості.
Опис і призначення конструкції "корпус живильника". Вибір матеріалу для звареної конструкції, обладнання та інструментів. Обгрунтований вибір способу зварювання з урахуванням сучасних технологій. Технологія виготовлення та контроль якості звареної конструкції.