Розрахунок економії від 5s

При впровадженні 5S часто виникає питання: як розрахувати економічний ефект, і чи є він взагалі? При правильній організації робіт ефект обов'язково є, але іноді треба вміти його реалізувати.

Як правило, впровадження бережливого виробництва супроводжується пильною увагою керівників і акціонерів на економічний ефект, який супроводжує процес впровадження. І якщо у випадку, наприклад, з організацією потоку або впровадженням системи канбан ефект порахувати неважко, то з інструментом 5S досить часто виникають проблеми. Пов'язано це з тим, що на перший погляд, організація робочих місць відповідно до принципів 5S не тягне за собою яскраво вираженою економії.

Три складові ефекту

Насправді, при проведенні робіт по 5S отриманий ефект можна розділити на три складові. По-перше, при проведенні першого кроку 5S часто вивільняється велика кількість невикористаного обладнання, оснащення, інструменту, металоконструкцій. Та все це можна як реалізувати по залишкової вартості, так і просто здати в металобрухт, що дасть конкретний економічний ефект. Іноді такий ефект явно присутній, його можна порахувати, але неможливо підтвердити. Це пов'язано з недосконалістю системи обліку, наприклад, при демонтажі з ділянки невикористовуваних, але постійно підключених світильників, явно відбувається зниження енергоспоживання, але величину цього зниження не можна підтвердити показаннями електролічильника, якщо він один на весь корпус. В такому випадку можна розрахувати економію, виходячи з показників відключених світильників і середнього часу роботи.

По-друге, раціональна організація робочого місця дозволяє усунути втрати робочого часу на пошук необхідних в роботі предметів, на переходи, і т.д. Цей результат теж можна перетворити в фінансовий, якщо провести перебалансировку операцій і вивільнити одного або кількох. Таким чином, економія присутня, але прихована (потенційна), і щоб її реалізувати, необхідно провести відповідну додаткову роботу.

По-третє, і це найважливіше, 5S - це база для впровадження інших принципів бережливого виробництва. Сам факт участі працівників в процесі впровадження 5S навчає їх, розвиває їх компетенції, готує до подальшого впровадження інструментів та принципів бережливого виробництва. Крім того, правильна реалізація всіх п'яти кроків 5S на увазі не одноразова наведення порядку на робочому місці або ділянці, а побудова системи, спрямованої на підтримку досягнутого ефекту. Саме цей ефект неможливо оцінити в конкретних фінансових показниках, хоча він і впливає на ці показники при продовженні впровадження інших інструментів бережливого виробництва.

Взагалі, принципи бережливого виробництва мають на увазі не отримання миттєвої, миттєвої економії, а орієнтацію на довгостроковий економічний ефект. Не завжди можна порахувати конкретну економію, іноді необхідно вміти її реалізувати, і завжди потрібно враховувати одержуваний нефінансовий результат.

На численні прохання:

Схожі статті