Розвальцьовування мідних трубок
Тепер прийшов час змонтувати Міжблочні трасу з мідних трубок.
Холодоагент циркулює між внутрішнім і зовнішнім блоками спліт-системи по мідних трубках. Блоки кондиціонера з'єднані двома трубками різного діаметру. Трубка повертає холодоагент від внутрішнього блоку до зовнішнього більше в діаметрі.
Від надійності з'єднання мідних трубок з блоками залежить герметичність системи, що безпосередньо впливає на працездатність кондиціонера.
Дуже важливо врахувати всі особливості прокладки мідних трубок. Може знадобитися установка пасток для масла, при великих горизонтальних підйомах.
На кінці мідних трубок встановлюються зворотні гайки. За допомогою спеціального інструменту - вальцювання створюється надійне з'єднання типу "гайка-штуцер".
Виготовлення з'єднань дозволяє створити систему мідних трубок будь-якої довжини, дозволяє перетворити довгу трубку в помилкову звивисту магістраль, дає можливість вибрати саме вигідне місце розташування блоків кондиціонера і не обмежує можливості установки.
Хід дій по монтажу траси мідних трубок буде таким:
виявити необхідність установки на трасу пастки для масла (для траси з перепадом висот між блоками більше 5 метрів)
відміряти необхідну довжину трубок і нарізати їх за розміром (бажано залишити невеликий запас на випадок невдалої розвальцьовування)
надягаємо зворотні гайки і развальцовивается кінці трубок
видаляємо задирки за допомогою розгортки
згинаємо трубки і вкладаємо їх в штробу або декоративний короб, організуємо пастки для масла
Виявлення необхідності організації пасток для масла.
Загальна довжина мідних трубок, в залежності від моделі кондиціонера може перевищувати 20-30 метрів. Максимальну довжину комунікацій для певної моделі можна знайти в інструкції виробника.
Якщо перепад висоти між внутрішнім блоком і зовнішнім блоком більше 5 метрів, Міжблочні траса має багато вертикальних підйомів і спусків або має довжину понад 30 метрів, роблять необхідним організацію на лінії маслопод'ёмних петель - пасток для масла.
Необхідність організації в міжблочної трасі пасток для масла з'являється через те, що при роботі компресора, особливо при його включенні, що заливається в картер компресора мастило викидається разом з газоподібним холодоагентом в лінію. Масло це проходить коло в системі мідних трубок і повертається в компресор. Серйозною перешкодою для руху цього масла по трубах - вертикальні ділянки, в яких масло не піднімається до верху, а під дією сили тяжіння стікає вниз по стінках. У маслопод'ёмной петлі масло накопичується і звужує прохід для холодоагенту. Рухомий з великою швидкістю холодоагент підхоплює краплі олії і захоплює їх за собою.
Без організації пастки для масла, при запуску кондиціонера можливий гідроудар компресора, який буде викликаний потрапили в нього в великій кількості маслом.
Маслопод'емная петля або, по простому, пастка для масла виглядає як вигин труби перед вертикальним підйомом. Розмір цього вигину строго не регламентований. Можете зробити пастку зручною величини для роботи трубогибам. Маслопод'емние петлі у вигляді вигнутого коліна, рекомендується встановлювати кожні 5-6 метрів довжиною міжблочної траси.
Різка мідних трубок необхідної довжини.
Раніше ми ретельно провели заміри і встановили блоки: тепер ми можемо визначити точну довжину траси мідних трубок, яка нам необхідна.
Різати мідні трубки необхідно дуже тонко. Чим професійніше і якісніше відрізані кінці трубок, тим більше герметичній буде траса.
Нам необхідно порізати трубки різних діаметром - одну більшого: для газу, іншу меншу: для холодоагенту в рідкому стані.
Різка здійснюється спеціальним труборізом для мідної труби. Зробити це просто: закріплюємо труборіз на кінці труби і обертальними рухами проти годинникової стрілки повільно прорізаємо трубу. Не допускаються: скоси, нерівності та завал країв. Трубка повинна бути відрізана рівно під кутом в 90 градусів.
Тепер кінці трубок необхідно зачистити від найдрібніших зазубрин і тирси.
Будьте уважні при роботі з мідною трубою. Потрапляння пилу, стружки, тирси та іншого всередину мідної трубки неприпустимо. Подути трубку складно, тому працюйте обережно з краями мідної трубки.
Развальцовивается кінці мідних трубок.
Стиковка сполучних міжблочних мідних трубок проводитися за допомогою зворотних гайок і штуцерів. За визначенням всі моделі побутових спліт систем мають штуцери в місцях підключень.
Отже, нам буде потрібно на кожну мідну трубку встановити на її кінці по дві зворотні гайки.
Зворотні гайки мають свій діаметр, який збігається з маркування з діаметром мідної труби. Для того, щоб встановити гайку мідну трубку на кінцях необхідно развальцевать.
Цей процес виконується за допомогою спеціального інструменту - вальцювання. Будуть потрібні також маленькі лещата, які як правило йдуть в комплекті з гнуття.
Хід наших дій такий:
надягаємо зворотний гайку на кінець трубки
затискаємо кінець мідної трубки в лещата вальцювання залишаючи трубку трохи висунутою з лещат
разбортовувати кінець трубки
порівнюємо результат з результатів в таблиці наведеної нижче
Развальцовивается кінець трубки треба дуже обережно, щоб не пошкодити трубку.
Якщо зробити з першого разу добре не вийшло - відрізаємо зіпсований кінець і робимо роботу знову.
Розміри оброблюваного разбортовкой торця мідної трубки для кондиціонера:
Діаметр трубки Висота (мм) Діаметр разбортовкі (мм)
6,35 1/4 1,0. 1,3 8,3. 8,7
9,52 3/8 0,8. 1,0 12,0. 12,4
12,70 1/2 0,5. 0,8 15,4. 15,8
15,88 5/8 0,5. 0,8 18,6. 19,0
19,05 3/4 0,1. 0,5 22,9. 23,3
Отримати необхідні розміри можна за допомогою штангенциркуля. Правильно виконана розвальцьовування - запорука герметичності майбутньої магістралі і запорука довгого і ефективної роботи спліт-системи.
Основна проблема полягає в тому, щоб правильно виконати розвальцювання, хоча вона складається з двох простих дій - затиснути в лещата і разбортовалось кінці мідної труби, закручуючи гвинт, як це показано на малюнку зліва.
Після разбортовкі трубки проводять видалення утворилися задирок. Це роблять за допомогою розгортки.
Повільно крутимо розгортку і зачищаємо залишилися після разбортовкі нерівності. Уважно подивіться, щоб на розвальцьованої кінці мідної трубки не було тріщин і пошкоджень поверхні - вони то і головні причини негерметичності магістралі.
Тепер нам залишилося зігнути мідні трубки і трубки можна розмістити в штроби, що не закріплюючи їх.
Виконувати згинання мідних трубок необхідно за допомогою спеціального інструменту трубогиба. Це охоронить трубку від пошкодження в місці повороту. Згинати трубку можна ще за допомогою спеціальної пружини - але цей спосіб складніший: можна легко зіпсувати насилу розвальцьованої трубки. Залишимо його професіоналам.
Не поспішаючи зігніть трубки. Можете спокійно приміряти трубки до штробі або декоративним коробам. так ви переконаєтеся у вірності всіх проведених раніше розрахунків, до того ж буде можливість виправити дрібні прорахунки.
Не варто забувати про пастки для масла, якщо в них є необхідність. Виберіть для них місця і виготовте пастки з прямої труби за допомогою трубогиба. Швидше за все доведеться трохи розширити штроби, то це не складе багато роботи.
Коли закінчите згинати трубки, укладіть їх не зміцнюючи всередину декоративного короба або штроби, але не поспішайте приєднувати їх до блокам спліт-системи. Має бути ще один крок роботи - теплоизолировать магістраль мідних трубок по всій довжині. Необхідно буде правильно поєднати її в деяких місцях в одному коробі або штробі з дренажем і електропроводів.