Для різання металевих заготовок застосовуються різні типи інструментів і обладнання. Поряд зі стаціонарними гільйотинних верстатами з метою підвищення мобільності використовують гідравлічні ножиці. Вони відрізняються відносно невеликими розмірами і надійністю роботи.
конструкція ножиць
Як кінематичної схеми в цьому інструменті використовується стандартна важільна. Однак виробники не використовують принцип важеля Архімеда, так як в цьому випадку збільшуються розміри конструкції. Замість цього робоче зусилля створюється за допомогою гідравлічного приводу.
Робочою частиною інструменту є ріжучий головка, яка складається з рами і леза типу гільйотини. За допомогою системи важелів зусилля від гідравлічного приводу передається на ріжучу частину інструменту. На відміну від класичних ножиць по металу рукояті слугують радше для фіксації інструменту, ніж для збільшення зусилля різу.
Особливості конструкції ручних гідравлічних ножиць:
- вид робочої частини. Вона може бути відрізний або затискної. Перший тип застосовується для різання металевих заготовок, другий призначений для виконання контрольованої деформації поверхні деталей і компонентів;
- відносно великі габаритні розміри. Вони обумовлені застосуванням гідравлічного приводу. Він встановлюється на одній з ручок механізму. Залежно від довжини штока змінюються розміри конструкції;
- метод створення тиску. Для цього може застосовуватися вбудований плунжерний насос або здійснюється підключення до компресорної установки. У першому випадку робота ножиць є повністю автономною і не залежить від наявності додаткових пристроїв. Однак подібні моделі мають обмеженням за величиною створюваного тиску.
Конструкція робочої частини ручних ножиць багато в чому визначає область їх застосування. Для різання кабелів і прутків вона має круглу форму з отвором, діаметр якого регулюється. Якщо ж необхідна обробка листових матеріалів - необхідно застосовувати моделі з прямими лезами.
Для поліпшення функціональності в багатьох типах ручних гідравлічних ножиць робоча головка може повертатися на 360 °. Це дає можливість обробляти заготовки в важкодоступних місцях.
Основні технічні параметри
Універсальні гідравлічні ножиці мають ряд експлуатаційних і технічних якостей. Перш за все вони дають можливість виконувати обробку тих чи інших заготовок, враховують їх товщину і матеріал виготовлення. Для детального ознайомлення з характеристиками необхідно прочитати паспорт інструменту.
Враховується область застосування, і виходячи з цього вибирається конфігурація робочої частини інструменту. Потім беруться до уваги розміри і вага ножиць. Вони не повинні негативним чином вплинути на точність виконання операцій. Також рекомендується звертати увагу на трудомісткість заміни ріжучої частини інструменту. Це безпосередньо позначається на зручності експлуатації.
Основні технічні параметри, якими повинні володіти ручні гідравлічні ножиці:
- максимальне значення сили різання, кН або т;
- відстань між ріжучими елементами, мм;
- максимальна ріжуча здатність. Вона визначає допустиму товщину листа або діаметр оброблюваного прутка, рез яких можна зробити за одну операцію;
- зусилля разжима, кН;
- зусилля тяги, кН;
- величина переміщення тяги, мм;
- розміри і вага конструкції.
Під час роботи необхідно стежити за станом приводу - плунжерного насоса або зовнішнього пристрою по створенню тиску. В останньому випадку перевіряється фактична величина створюваного зусилля. Вона не повинна перевищувати максимальне значення тиску інструменту.
Для скидання тиску в робочому циліндрі в конструкції передбачена спеціальна педаль. Після довгого простою інструменту вона може функціонувати належним чином. Тому перед початком роботи її слід перевірити.
Правила експлуатації
Застосування ручних гідравлічних ножиць
Перед початком роботи необхідно ознайомитися з інструкцією, яка додається до інструмента. Якщо була придбана нова модель - з її поверхні слід видалити залишки захисної мастила, перевірити рівень масла в циліндрі і правильно виконати збірку конструкції.
Для заправки робочого гідравлічного циліндра можна використовувати тільки ті сорти технічних масел, які рекомендує виробник. В іншому випадку це може відбитися на працездатності інструменту і безремонтний термін його експлуатації.
Перелік основних правил застосування ручних гідравлічних ножиць:
- товщина оброблюваного матеріалу і його твердість не повинні бути більше нормованих значень інструменту;
- не допускається засмічення компонентів, особливо - поверхні різальних крайок;
- в середньому заміна масла в робочому циліндрі здійснюється 1 раз в два роки. Але ця процедура може виконуватися частіше в залежності від інтенсивності експлуатації;
- в разі виникнення аварійних ситуацій або поломки інструменту роботи слід зупинити і зробити ремонт ножиць.
Для повноцінної експлуатації ручних гідравлічних ножиць працівник не повинен проходити спеціальне навчання. Важливо ознайомити його зі специфікою конструкції і провести інструктаж з техніки безпеки.