Саморобний шлейф для 5MX: Статті про Psion
Саморобний шлейф для 5MX
Для початку, хочу попередити - я не рекомендую поки повторювати мої експерименти, так як ще не знаю, наскільки це дасть довготривалий результат, і, не маючи певних навичок, інструментів і матеріалів, можна завдати непоправної шкоди коханому 5МХ. Також, думаю, не коштує це робити тим, для кого має сенс придбати готовий шлейф, або просто відремонтувати це в сервісі.
Почалося все тривіально - один раз при включенні, замість читається книжки на екрані 5МХ виявилися горизонтальні смуги. - (((Так як вже читав раніше про хронічну ненадійності дисплейних шлейфів Psion - в, то відразу подумав на нього. І правда, в якомусь положенні закривається кришки картинка з'являлася.
Розібрав апарат, дійсно, як спеціально, в самому згинати місці громадяни виробники зробили отвір посеред шлейфу, і як раз з нього починається тріщина, яка рве провідники.
Намагання спаяти це навіть гнучкою стрічкою внахлест дали дуже недовговічною разультате - на кілька відкриттів-закривань. І жорстко зафіксувати не можна - має гнутися.
Тут ще колега надіслав 5 машинок, щоб я хоча б один цілий з них зробив, але виявилося, що вони все справні, за винятком тих же шлейфів. З'явився сенс якось вирішувати питання.
Прикинув, що в домашніх умовах зробити подібний шлейф майже нереально, для початку треба хоча б мати досить гнучкий фольгований матеріал для нього.
Пошуки готових шлейфів для заміни дали результат, але ціни там були несумірні - 25-35 євро. беручи до уваги пересилання з-за бугра (при тому, що сам девайс обійшовся мені як на теперішній час в $ 100).
Почав шукати виробника, хто б міг таке зробити, та, знайшлися, але замовлення повинен був бути не менше сотень штук, і за одну тільки підготовку виробництва потрібно було викласти кілька сотень баксів, я вже не кажу про вартість самого замовлення.
Виникла ідея спробувати підібрати щось схоже, і переробити.
Зняв розміри, крок контактів виявився метричний - на одному кінці 1мм, на іншому - 0.5мм.
Декілька найбільш прийнятних гнучкий шлейф з кроком 1мм, я не знаю, з якого це пристрої, він продавався окремо, новий, виглядає ось так:
Розвів хустці-перехідник, згенерувати фотошаблон (Якщо надрукувати цю картинку на ЛАЗІРКИ 1: 1 на 600DPI, то виходить точний розмір):
Купив о-о-о-о-дуже тонкий односторонній фольгований склотекстоліт, приблизно рівний товщині "хвостовика" шлейфу. Спроби перенести таку дрібницю по ЛУТ (лазерно-ютюжной технології) у мене виявилися недостатньо задовільними, тому довелося освоїти фоторезист в балончиках "Позитив-2", він дійсно дає відмінний результат.
В ідеалі, звичайно, треба було б покрити контактні поверхні че-то типу золота / срібла, але довелося обмежитися лудінням.
Далі запаюється один кінець шлейфа, його ізоляція має властивість прилипати до хустці під час розігріву, але не зашкодить зафіксувати це бандажем з 2-3-шарів скотча шириною 5мм. Заодно ізолюються місця пайки.
Рекоментую тут і далі використовувати малопотужний паяльник з гострим жалом, не допускати його перегріву, і не завадило б мати який-небудь збільшувальний прилад типу хорошою лупи, або промислового мікроскопа, тому що з такою дрібницею працювати просто некомфортно, і можна допустити прикрі мікрозалепухі, невидимі неозброєним оком.
Попередньо знімається задня металева кришка дисплея, і акуратно випаюється старий шлейф. Після всього цього новий шлейф обрізається за розміром оригінального, і запаюється в дисплей До плати знизу підклеюється хорошим клеєм, де треба, прокладається ізоляція тим же скотчем в 2-3 шари. Чотири крайні провідника подовжуються шматочками найтоншого дроту типу МГТФ, і розпаювали на хвостовик згідно картинці (вони не по черзі, як в шлейфі.). Знову ж, зверху-знизу ізоляція - скотч, він же і фіксатор. Все одно це потім додатково фіксується металевою кришкою.
Вийшов ось такий дисплей зі шлейфом, (до установки задньої кришки):
Як не хотілося б, але доведеться трохи і корпус попиляти. ;-)))
По-перше, в самому дисплейному модулі трохи розширити щілину, де проходить шлейф, він адже тепер ширше.
Далі, в самому корпусі вибрати "зайву" пластмасу, щоб вийшла "ліжечко" для більш широкого шлейфу. Це вимагає акуратності, щоб не поламати кріплення плати 5МХ. На зображенні. звичайно, крівівато, але "перший млинець комом". ;-))) Доведеться ще підрізати фіксатор пружини батареї і IRDA, щоб шлейф НЕ м'явся про нього.
Як не дивно, з першого разу запрацювало, і навіть після повної збірки ще жваво. ;-)
Наскільки це довготривало, не знаю, вилізе в процесі тестування. Можу тільки сказати, що цей шлейф навіть більш гнучкий, ніж рідний, а чи буде надійним вся споруда - покаже час.
