Тенденції проведення монтажних робіт з використанням профільних труб на сьогоднішній день такі, що без певної обробки даних виробів якісні металоконструкції і трубопроводи просто не отримати. Найважливішим етапом є процедура згинання, для якої можна використовувати саморобний трубогиб для профільної труби, про що і піде мова в статті.
Трубогиб і компоненти для його виготовлення
З огляду на тематику статті, не важко здогадатися, що далі мова піде про самостійне виготовлення трубогиба, що застосовується щодо профільних виробів. Можна, звичайно ж, придбати такий пристрій і в спеціалізованому будівельному магазині. Зазвичай вироблені для продажу моделі розрізняються принципом дії, а також можуть відрізнятися способом підведення до них електричної проводки, якщо мова йде про автоматичні верстатах з редуктором.
Виділяються такі агрегати:
- певними вимогами до досвіду роботи з подібними установками;
- високою вартістю.
Якщо якесь із умов не влаштовує початківця працівника, то краще за все розібратися з виниклої проблемою допоможе детальна схема, по якій можна створити трубогиб для профтруби своїми руками, щоб при цьому домогтися мінімальних витрат і максимальної якості.
Зазвичай при виробництві використовуються підручні засоби. Природно, для початку робіт необхідно підібрати схему кінцевого виробу, а також визначитися з матеріалами, які будуть використані в роботі.
Найпопулярнішими і найбільш простими у виготовленні є фронтальні трубогиби, що складаються з наступних елементів:
- три металевих ролика / вала;
- приводний ланцюг;
- вісь обертання;
- механізм, що створює тягу для приведення в рух всієї конструкції;
- металеві профілі для створення каркаса агрегату.
Основоположним елементом конструкції є ролики / валики, оскільки від їх міцності залежить, чи витримає трубогиб силу пружності, створювану при тиску на профільну трубу. Тому і говориться про те, що потрібно використовувати металеві елементи, хоча можна зустріти дерев'яні або поліуретанові вироби.
Краще не економити на елементах саморобного трубогиба, якщо звичайно не йдеться про створення одноразового пристрою, який може зламатися вже після першого сеансу роботи.
Працює прокатний трубогиб за певною технологією, без знання якої буде досить складно зробити правильний вигин, не пошкодивши при цьому трубу. Зазвичай процес загину труби здійснюється за рахунок процедур вальцювання і прокатки, що мінімізують ризик деформації і повного перелому труби.
Візуально процес виглядає досить просто: профільна труба вставляється в пристрій між прокатними валиками, а потім провертається ручка. Така конструкція з легкістю формує вигини під заданим кутом і з урахуванням інших параметрів.
Найпростіший саморобний верстат складається з наступних функціональних елементів:
- звичайний домкрат;
- набір металевих профілів і полку для формування каркаса;
- пружини з підвищеною міцністю;
- 3 валика;
- приводний ланцюг і різні дрібні запчастини, кріплення.
Труба при цьому буде укладатися на два опорних бічних ролика, а поверх неї встановлюється третій, що створює потрібний тиск на профіль. Прокрутка ручки призведе до руху ланцюга, яка буде задавати обертання валиків.
Етапи виготовлення трубогиба своїми руками
Коли підібрана з метою виготовлення трубогиба для профільної труби своїми руками схема ретельно вивчена, необхідно перейти до реалізації процесу виробництва даного пристрою. Починається все з монтажу каркасу, здійснюваного за рахунок зварювання і створення болтових кріплень.
Розміри повинні відповідати тим, що прописані в схемі, тому що в межах корпусу повинна розміститися вісь обертання і валики. Два валика розміщуються на одному рівні, а третій на рівновіддаленій відстані від них (по центру).
Відстань між двома лініями валів визначає ступінь вигину профілю труби. Зазвичай для створення ланцюгової передачі застосовуються три шестерінки і найпростіша міцний ланцюг з транспортного засобу.
Детальна інструкція по збірці трубогиба
Слідуючи інструкції, що буде представлена далі, створити трубогиб для квадратної труби або будь-якого іншого профілю не складно:
- Потрібно закріпити на одиночному притискному ролику шестерінки, підшипники і кільця, що приєднуються за допомогою шпонки. Власне такий вал повинен бути розроблений заздалегідь і заточений під вставку підшипників і роликів. Замовити таку роботу можна фахівця в токарних роботах, якщо врахувати, що потрібно виготовити 3 точних заготовки, одна з яких буде підвішена на пружині по центру, а дві інші розмістяться з боків від неї. Майстру потрібно буде надати грамотний креслення роликів для трубогиба із зазначенням всіх нюансів і пропорцій.
- Потім робиться полку з швелера, в якому просверливаются отвори і нарізається різьба, що потребують при закріпленні притискного ролика.
- Після проведення підготовчих етапів варто приступити до складання каркаса. Природно, каркас буде виконувати не тільки функцію корпусу, а й опори для всього верстата.
- Підвішується полку і на ній закріплюється ролик на пружині, який буде виступати в ролі притискного.
- З боків розміщуються два інших вала, що виступають в ролі опорних, а на один з них ще прилаштовується ручка.
- Останньою дією є монтаж домкрата.
Деякі нюанси, про які варто знати при складанні трубогиба:
- притискноївал на шпонках потрібно додатково прикрутити до полиці;
- схема закріплення притискного ролика: кріплення його до полиці, де вже розміщені гайки під пружини, а потім переворот полки і підвішування її на пружинах;
- ланцюги повинні натягатися магнітним куточком, виступаючим в ролі підвісу;
- зірочки повинні закручуватися шпонками, виготовленими з гровера;
- ручка, яка веде верстат в рух, повинна бути представлена конструкцією з провертати ручкою;
- домкрат встановлюється на підвісному підставі, закріпленій за допомогою болтів і зварювання.
Чим відрізняється процес створення гідравлічного трубогиба
Варто виділити наступні конструкційні елементи гідравлічного пристрою:
- домкрат з гідравлічним приводом для підйому вантажів від 5 тонн;
башмак; - валики 2-3 штуки;
- міцний швелер з металу;
- толстолістний метал та інші запчастини.
Самостійно такий агрегат збирається наступним чином:
- За заздалегідь знайденою схемою збирається каркас під монтаж черевика і валів, а також корпус для всього верстата.
- На нижній платформі розміщується пластина товстого металу, поверх якої пізніше встановлюється домкрат.
- Домкрат пригвинчують за допомогою болтів і встановлюють на нього ручку.
- Особлива увага приділяється вибору валиків, які повинні захоплювати своєю робочою поверхнею весь профіль труби. Черевик повинен бути розташований нижче валиків, встановлених на швелері, а їх відстань відносно один одного визначає кут вигину. Всі елементи фіксуються за допомогою болтів.
Зазвичай підбирається виріб по діаметру оброблюваних труб, але враховується і його потужність. Мотор-редуктор на 1,5 кВт з обертовим моментом 15-20 оборотів в хвилину буде вкрай ефективний і зведе до мінімуму роботу оператора.
Основні методи вигину профільних труб на саморобному верстаті
Не можна обійтися без рекомендацій із процедури загину труб. Працювати можна з будь-якими різновидами труб, незалежно від товщини стінок і використовуваного при виробництві матеріалу. Існують «холодний» і «гарячий» методи зварювання.
Другий, як зрозуміло з назви, полягає в попередньому прогріванні місця вигину. «Холодний» метод ідеальний в випадках, коли матеріал профільної труби володіє підвищеною пластичністю. Максимально точний кут без ризику деформації виходить, якщо порожня частина вироби заповнюється сипучим матеріалом або рідиною: пісок, сіль, масло, вода.
Що варто знати при проведенні робіт
Досвідчені фахівці навіть в такій процедурі, як вигин профільних труб, знайшли різні лазівки, що підвищують ефективність і спрощують різні етапи проведення робіт:
- трубогиби, керовані вручну, можна збирати без використання зірочок і лише з одним приводним роликом. Замість кріпильного гвинта при цьому буде застосовуватися безпосередньо домкрат;
- якщо попередньо на прокатну площину вкладається шаблон, щоб можна було контролювати кут вигину, варто подбати про його закріпленні за допомогою гачків з металу;
- універсальний верстат можна створити, якщо додати в його конструкцію рухливі вали, використовуючи які можна буде контролювати радіус вигину прямо по ходу роботи установки;
- максимальний радіус вигину може бути отриманий в трубогиб з трьома валами.
Як шаблон, що був згаданий вище, застосовують дерев'яну конструкцію. В цьому випадку всі необхідні параметри труби в місці вигину будуть заздалегідь відображені на шаблоні. Найчастіше саме для ручної процедури загину труби шаблони і застосовуються, оскільки в гідравлічній установці можна обійтися і без них.
У статті детально описана процедура вигину профільних труб і інструкція по створенню спеціального верстата, який допомагає у вирішенні даного завдання. Якщо виконувати всі роботи без віддалення від запропонованих алгоритмів, то позитивний результат гарантований. Природно, максимальну якість, надійність і безпеку можуть бути забезпечені фахівцями, які зберуть агрегат і введуть його в експлуатацію в найкоротші терміни і, можливо, навіть допоможуть заощадити.