Виготовлення щільних з'єднань з дерева
Професійна розмітка за допомогою точних інструментів
Щільні з'єднання виробів з дереваначінаются з акуратною і точної розмітки. Це особливо важливо, якщо ви виготовляєте з'єднання вручну і лінії розмітки служать орієнтирами для інструментів. Точність механічної обробки залежить від акуратною настройки упорів, стопорів, вильоту і нахилу пильних дисків і фрез. Далі описані кроки, які допоможуть домогтися чудових результатів. Для цього не потрібно унікальне обладнання, але слід вибирати інструменти, які гарантують акуратність і ефективність. Крім того, візьміть за звичку дотримуватися таких правил при вимірах і розмітці.
- Користуйтеся точними інструментами. Наприклад, намагайтеся, якщо можливо, в більшості випадків застосовувати точну сталеву лінійку замість рулетки з гнучкою стрічкою. Хороші інструменти коштують дорожче, але вони прослужать вам протягом усього життя.
- Постійність - запорука успіху. Протягом усієї роботи над проектом користуйтеся одними і тими ж вимірювальними інструментами, щоб уникнути невеликих неточностей, які впливають на якість з'єднань. Наприклад, позначки 300 мм на двох лінійках можуть не збігатися.
- Головне - результат, а не вимірювання. У більшості випадків слід уникати вимірювань, коли можна використовувати для розмітки суміжній деталі вже готову деталь з елементами з'єднання. Наприклад, зробивши шипи на передній стінці ящика, розмітьте з їх допомогою «Ластівчине хвости» на заготовках бічних стінок.
- Застосовуйте правильні прийоми розмітки і правильні інструменти. З хорошими розмічальними і вимірювальними інструментами простіше домогтися необхідної точності.
Не завжди вдається точно вирівняти кінець лінійки з торцем заготовки, тому в такій ситуації краще, як кажуть, пожертвувати нулем. Зіставте з торцем наступне порядкове розподіл і відзначте розмір відповідно до нього.
Щоб провести тонку лінію паралельно грані заготовки, використовуйте рейсмус. Показана розмітка контуру гнізда на стійці після визначення положення кінця поперечини
Гострий ніж залишає найтоншу лінію, забезпечуючи високу точність розмітки. У деяких випадках поглиблена лінія стає також стартовою позицією для стамески
Коли потрібно виміряти товщину заготовки і пазового диска або ширину паза, електронний штангенциркуль позбавить від помилки, показуючи точний розмір
Переконатися, що упори верстата встановлені точно під кутом 90 °, можна за допомогою сталевого кутника
Точна настройка верстатів для точної обробки деталей
Верстати й електроінструменти забезпечать чудові результати тільки за умови їх правильного налаштування і регулювання. На цій сторінці показані основні особливості налаштування трьох машин, головних для більшості майстерень: пильного й строгально-фуговального верстатів, а також фрезерного столу. Підготувавши їх до роботи, пам'ятайте наступні правила.
- Перш за все, зробіть заготовки однакової товщини. Починайте роботу над будь-яким проектом з обробки всіх заготовок до однієї і тієї ж товщини. Будь-які відмінності в товщині ускладнюють отримання акуратних з'єднань і викликають необхідність у додатковій підгонці шліфовці і циклювання.
- Розумний підхід. Довгі дошки незручно обробляти, тому краще відразу розкроїти їх на заготовки з невеликим припуском, з якими простіше управлятися, домагаючись необхідної точності.
- Перевіряйте розміри двічі. Реальна товщина плитних і листових матеріалів, як правило, відрізняється від номінальної, тому для їх вимірювання слід використовувати штангенциркуль. Тільки після цього випилюють пази, шпунти і фальци відповідної ширини.
Налаштування пильного верстата
Перш ніж щось пиляти, перевірте паралельність диска пазів в столі, налаштуйте поперечний (кутовий) упор на кут 90 °, а потім встановіть поздовжній упор паралельно диску. При поздовжньому пилянні використовуйте притискну гребінку, яка утримує заготовку щільно притиснутою до поздовжнього упору.
Налаштування пильного верстата
Налаштування строгального верстата
Налаштування строгального верстата
Підготовка фрезерного столу
Плануйте виконання більшої частини фрезерних робіт за кілька проходів, налаштувавши упор на остаточну висоту або ширину для останнього проходу. Фіксуйте положення фрезера після кожної зміни вильоту фрези. При вибірці пазів, шпунтов, фальців і інших елементів з'єднань використовуйте притиски, подібні показаної тут притискної гребінці. Неважко зробити самому, для цього не потрібно багато матеріалу.
Підготовка фрезерного столу
Остаточна підгонка гарантує успіх
Незалежно від того, скільки з'єднань потрібно виготовити на верстаті, після кожної зміни налаштувань завжди робіть пробні проходи і зразки з'єднань, використовуючи обрізки. Регулювання слід продовжувати до досягнення щільною збірки пробного з'єднання і тільки після цього приступити до обробки деталей проекту. Але незважаючи на всі ваші старання, часом можна виявити недосконалість в з'єднаннях. Тирса на пиляльному столі або непомітне викривлення раніше остроганной заготовки можуть зіпсувати роботу і зробити збірку неможливою. Якщо деталь дуже товста або широка, не піддавайтеся спокусі підігнати розмір за допомогою верстатів. Точну підгонку краще довірити ручним інструментам.
- Маленький зензубель. З його допомогою вдається швидше за все зняти шар товщиною від 0,5 мм і більше з широкого шипа або гребеня. Зензубель з малим кутом нахилу залізяки особливо ефективний при роботі поперек волокон. Виступаюча збоку ріжучакромка дозволяє обробляти внутрішній кут впритул до плечики шипа.
- Рашпіль або напилок. Плоский рашпіль, з великою насічкою швидко видаляє матеріал, але залишає більш грубу поверхню, ніж рубанок. Плоский напилок працює повільніше, але їм добре вигладжувати поверхню.
- Наждачний папір. Якщо вам потрібно зняти зовсім небагато матеріалу з шипа або інший широкої поверхні, наклейте шматок наждачного паперу зернистістю 100 одиниць на відповідний обрізок дошки або корковий брусок. Використовуйте самоклеящуюся наждачний папір або наклейте звичайну за допомогою аерозольного клею або двостороннього скотча. Такий спосіб дозволяє обробити тільки одну площину, не торкнувшись суміжні, як це буває, якщо просто обернути брусок наждачним папером.
- Стамеска. Різної ширини клинки дозволять видалити матеріал з будь-яких важкодоступних місць. При зачистці плоскій поверхні тримайте стамеску фаскою вгору, притискаючи її плоску передню грань до деревини.
Застосовуючи рашпіль, стамеску або будь-який інший інструмент для видалення матеріалу, не поспішайте і регулярно перевіряйте результат, поєднуючи деталі.
Ретельно плануйте послідовність збірки
Ви акуратно випиляли всі деталі, домоглися щільності у всіх з'єднаннях і тепер готові зайнятися складанням. Але перш ніж відкрити флакон з клеєм, обов'язково проведіть пробну суху збірку (без клею). Збираючи виріб, визначте, в якому порядку краще з'єднувати деталі, скільки струбцин потрібно для щільного стиснення всіх з'єднань і як краще розмістити струбцини, щоб не було перекосів.
Збірку великих і складних проектів краще розділити на кілька простих етапів, замість того щоб метушитися, намагаючись склеїти всі деталі за один раз. Наприклад, роблячи шафка з фільонками боковинами, спочатку зберіть рами з фільонками, а потім приступайте до основної збірці. Такий підхід дає вам більше часу для перевірки всіх з'єднань і вимагає менше струбцин. Інший спосіб виграти час - використовувати клей із збільшеним часом схоплювання. Наприклад, звичайний жовтий клей Titebond змушує провести всю збірку за 15 хвилин, а різновид Titebond Extend дозволяє вирівнювати склейку протягом 25 хвилин.
При установці струбцин переконайтеся, що їх тиск припадає на середину з'єднання. Неправильно встановлена струбцина може деформувати деталі так, що між ними утворюється зазор. Іноді, незважаючи на всі старання, з'єднання не вдаються акуратними. Випадково соскользнувшего інструмент, неуважність або непомічені тирса близько упору призводять до того, що з'єднання виявляється нещільним або в ньому з'являється помітний зазор.
Збирайте шафка поетапно, склеївши спочатку невеликі бічні фільончасті рами. Тоді ви зможете приділити більше уваги кожному з'єднанню. Потім приступайте до збірки корпусу
Як можна врятувати гадану зіпсованої роботу?
Заповніть невеликі зазори
Зазор можна замазати сумішшю бистросхвативающегося епоксидного клею з пилом від шліфування такий же деревини (суміш повинна мати консистенцію густої пасти). Краще використовувати саме епоксидний клей замість ПВА, так як шпаклівка неминуче розмазується по прилеглим до з'єднання поверхонь і епоксидний клей застигає, що не всмоктуючись в деревину. Надлишки такого складу неважко видалити шліфуванням, щоб не виникли проблеми при нанесенні обробки. Застосовуйте такий метод заповнення, коли на перше місце виходить зовнішній вигляд з'єднання, а не його міцність.
Заповніть невеликі зазори
Якщо при пробної збірці шип бовтається в гнізді, таке з'єднання не буде міцним. Заповнення зазорів клеєм не принесе користі, тому не полінуйтеся посилити занадто тонку частину за допомогою деревини. Випиляєте дві накладки, щоб шип став трохи товщі, ніж потрібно, і приклейте їх по обидва боки. Після просушування знову слід регулювати шип до розмірів гнізда.
Перетворіть недолік в гідність
Іноді краще не приховувати сліди ремонту, а зробити їх видимими. У занадто вузькому ясеневі шипі, зробили два пропила і вставили в них тонкі клини з вишні, які щільно притиснули вузькі щічки шипа до країв гнізда. В інших випадках, наприклад, при з'єднанні потайним шипом, невеликі фаски або заокруглення уздовж ребер плічок зроблять нещільний стик менш помітним.
Іноді краще не приховувати сліди ремонту, а зробити їх видимими
Це може статися з кожним з нас. Деякі помилки не має сенсу виправляти з двох причин: (1) якщо незалежно від вашої майстерності та старання непривабливий дефект залишиться помітним або (2) якщо швидше і простіше зробити нову деталь замість зіпсованої.
Іноді простіше зробити нову деталь замість зіпсованої