G01F11 / 08 - диафрагменного або сильфонного типу (діафрагми або сильфони для них G01F 15/16)
Власники патенту RU 2534725:
Товариство з обмеженою відповідальністю "Нафтохім-Інжиніринг" (RU)
Секторні живильники широко застосовуються в багатьох виробничих процесах з метою забезпечення потреби рівномірної подачі сипучого матеріалу. Це і барабанні холодильники, сушарки, циклони, пиловловлювачі, фільтри і т.д.
Конструктивно секторний живильник являє собою розташований горизонтально циліндричний корпус, в якому поміщається вал з закріпленими на ньому радіально розташованими пластинами. Причому пластини впритул прилягають не тільки до циліндричної поверхні корпусу, а й до фланців, які закривають корпус живильника з торців і таким чином ділять обсяг живильника на сектора.
У верхній частині корпусу є завантажувальна воронка - завантажувальний лоток, а в нижній частині - лоток для вивантаження матеріалу. Секторний живильник встановлюється нижнім вивантажувальним лотком на апарат, наприклад на приймальний лоток барабанної сушарки, а верхнім завантажувальним лотком кріпиться до розвантажувального отвору витратного бункера оброблюваного матеріалу.
При включенні живильника в роботу вал секторного живильника, що приводиться в обертання приводом живильника, починає обертатися і сектора при проходженні під завантажувальним лотком живильника заповнюються сипучим матеріалом, який в подальшому переміщується по корпусу пластинами аж до досягнення нижнього розвантажувального лотка живильника, де відбувається пересипання сипучих матеріалів під дією сили тяжіння через завантажувальний лоток апарату - в нашому випадку в барабанну сушарку.
Зміна продуктивності живильника здійснюється шляхом зміни числа його оборотів.
Секторні живильники досить надійні в роботі, легко управляються і добре герметизують завантажувальний пристрій від підсосу повітря в апарат. Однак їх не можна встановлювати на апарати, в атмосфері яких є шкідливі отруйні або горючі гази.
Справа в тому, що при роботі звичайний секторний живильник захоплює гази, що знаходяться в апараті, і перекачує їх в завантажувальну частину секторного живильника, звідки вони можуть потрапити в зону перебування обслуговуючого персоналу.
Дійсно сектора живильника, в нижньому положенні звільняючись від сипучого матеріалу, який зсипається через завантажувальний течку в апарат, заповнюються газом, що знаходиться в апараті, який при досягненні сектором верхнього положення витісняється засипати сипучим матеріалом і в кінцевому підсумку потрапляє в зону обслуговування.
Оскільки цей процес відбувається безперервно, виникає реальна загроза для обслуговуючого персоналу.
Освіта в апаратах шкідливих отруйних або горючих газів спостерігається там, де є процес горіння. Це може бути пов'язано як зі спалюванням небезпечних отруйних речовин (спалювання небезпечних відходів), так і зі зміною складу палива, що спалюється матеріалу, або випадковим порушенням процесу горіння. Очевидно, тому, незважаючи на те, що секторні живильники забезпечують ідеальне ущільнення вузла завантаження і не допускають неорганізованого підсосу повітря в піч, забезпечуючи рівномірну подачу матеріалу, вони практично не застосовуються для обслуговування печей.
Пропонована конструкція секторного живильника дозволяє повністю виключити можливість потрапляння топкових газів через секторний живильник в навколишнє середовище, що дозволяє їх використовувати для будь-яких процесів і апаратів.
Сутність запропонованого винаходу пояснюється наступними графічними зображеннями:
Фиг.1 - загальний вигляд існуючого секторного живильника;
Фиг.2 - загальний вид пропонованого секторного живильника;
Фіг.3 - розріз по А-А.
Як видно на фіг.2, при роботі пропонованого секторного живильника не може статися потрапляння топкового газу в зону обслуговування через живильник, оскільки захоплюваний топковий газ секторами, що знаходяться в нижньому положенні, повністю видаляється з них при підході секторів до верхнього положення і передавлюється назад в завантажувальну течку печі. Для цього в завантажувальному лотку живильника з боку заповнених газом секторів встановлена додаткова планка, що формує глухий вертикальний канал для проходу топкового газу, що витісняється з сектора при заповненні його сипучим матеріалом. Для видалення топкового газу з глухого вертикального каналу в його зовнішній стінці встановлений штуцер, з'єднаний з вивантажувальним лотком живильника. Сформований таким чином газовий канал виключить можливість потрапляння топкового газу в зону обслуговування секторного живильника, оскільки він з'єднаний з завантажувального течкой печі, де тиск нижче тиску навколишнього повітря.
Тому навіть утворилися в процесі експлуатації якісь нещільності між елементами секторного живильника або в трубопроводі можуть привести тільки до незначного подсосу повітря в топку, що буде непомітно в порівнянні з тією кількістю повітря, який надходить разом з сипучим матеріалом.
Пропонована конструкція секторного живильника складається з корпусу - 1, торцевих фланців - 2, завантажувального лотка - 3, розвантажувального лотка - 4, ротора - 5, приводу - 6, додаткової планки в завантажувальному лотку - 7, розташованої з боку насуваються секторів, захисного козирка - 8 в розвантажувальному лотку і шланга - 9, що з'єднує сформований додаткової планкою газовий канал з розвантажувальним патрубком.
Робота секторного живильника відбувається наступним чином. Після включення приводу 6 ротор 5 секторного живильника починає обертатися. При цьому сектора ротора періодично досягають верхнього положення і просуваються під завантажувальним лотком 3, через який сипучий матеріал з витратного бункера повністю заповнює обсяг сектора, і далі переміщається по корпусу вниз до розвантажувального лотка 4, через який він під дією сили тяжіння потрапляє в завантажувальний лоток апарату , а звільнився від сипучого матеріалу обсяг сектора повністю заповнюється газом, що знаходиться в апараті. Цей газ переміщається ротором аж до досягнення передньої кромки сектора додаткової планки 7.
Як тільки передня кромка сектора перейшла додаткову планку 7, утворюється зазор між нею і передньою кромкою сектора, через який в сектор надходить сипучий матеріал з завантажувального лотка і витісняє знаходиться там газ через шланг 9 назад в розвантажувальний лоток живильника. Оскільки середня величина кута природного укосу сипучих матеріалів близько 45 °, як показано на фіг.2, то потрапляє в сектор сипучий матеріал не зможе перекрити глухий вертикальний канал, що формується додаткової планкою, навіть якщо кут природного укосу матеріалу буде вдвічі менше.
Таким чином, використання такого секторного живильника безпечного навіть в разі наявності отруйних небезпечних газів у переданому апараті.
Пристрій для рівномірної подачі сипучих матеріалів в апарат зі шкідливою або отруйною атмосферою, що складається з розташованого горизонтально циліндричного корпусу, в якому вміщено вал з закріпленими на ньому радіально розташованими пластинами, впритул примикають як до корпусу, так і до фланців, що закриває корпус з торців, при цьому у верхній частині корпус обладнаний завантажувальним лотком, а в нижній частині - розвантажувальним лотком, що відрізняється тим, що в завантажувальному лотку з боку насуваються до лотка лопатей встановлена додаткове а планка, що формує вертикальний глухий канал, в бічній зовнішній стороні якого встановлений штуцер, з'єднаний трубопроводом з вивантажувальним лотком, а місце виходу трубопроводу в розвантажувальний лоток захищено козирком від попадання в нього вивантажується матеріалу.
Винахід відноситься до способів і пристроїв для дозованого виведення рідини з ємності при необхідності підтримання певного сталого рівня рідини, переважно до біологічних систем з самопливним зливом рідини при очищенні господарсько-побутових стічних вод активним мулом в підвішеному стані, і являє собою спосіб дозованого видалення рідини, що включає подачу рідини в ємність і виведення рідини самопливом за межі ємності, при цьому відбір і дозування рідини для виведення з ємності про уществляют в її середній зоні, а виведення рідини здійснюють в зоні граничного нижнього рівня рідини, що знаходиться вище рівня відбору та дозування рідини, причому дозування для виведення з ємності рідини здійснюють за допомогою повітряного бульбашкового клапана з діафрагмою і мембраною поверхневого натягу на межі вода-повітря, а зміна швидкості видалення рідини з ємності здійснюють за допомогою регулювання подачі повітря в зону формування бульбашкового клапана, причому в разі різкого підвищення рівня ж дкості в ємності і при перевищенні її максимального робочого рівня виробляють аварійний злив рідини, а повітряний потік використовують як ерліфт для виведення рідини.
Винахід відноситься до вимірювальної техніки і може бути використано для вимірювання витрати газів, рідин або їх сумішей.
Винахід відноситься до дозуючим пристроїв, вживаних в газовій, нафтовій та інших галузях промисловості для дозованої подачі в потік газу або рідини певних доз рідких нейтральних, вибухонебезпечних або токсичних добавок (наприклад, одоризація газу).
Винахід відноситься до дозуючим пристроїв, вживаних в газовій, нафтовій, хімічній, харчовій, медичній та інших галузях промисловості для дозування вибухонебезпечних, токсичних, радіоактивних, самозаймистих і стерильних рідин.
Винахід відноситься до пристроїв для дозування і може бути використано в хімічній, харчовій та інших галузях промисловості.
Винахід відноситься до обладнання для дозованої подачі сипучих матеріалів і може бути використано у виробництві самих різних галузей промисловості хімічної, металургійної, будівельної, харчової, при виробництві скла.