АГАФОНОВ ВІКТОР ВОЛОДИМИРОВИЧ
Балагура ОЛЕГ ІВАНОВИЧ
B07B7 - Селективне розділення твердих матеріалів, несомих газовими або повітряними потоками або диспергованих в них (грохоти або фільтри для відділення твердих частинок від газів або пари B01D)
B07B4 / 02 - при падінні суміші частинок
Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування і м.б. використано для повітряної сепарації зернової купи в зернозбиральних машинах. Мета винаходу - підвищення ефективності сепарації за рахунок оптимізації аеродинамічного режиму в сепарационной камері. Сепаратор містить інерційний живильник 1 з стрічковим конвеєром 3 з сходових частиною 10 для введення вихідного матеріалу в сепараційні камеру (СК) 9. У торці СК 9 встановлений всмоктуючий вентилятор (В) 11, а в іншому торці СК 9 є вікно 12 для подачі повітряного потоку з колектором (К) 13, виконаним у вигляді лемніскатора. Перед входом в В 11 є вікно 14 для виведення легкої фракції. Поперечний переріз СК 3 зменшується в сторону вікна 12, а кут нахилу СК 9 до сходових частини 10 стрічкового конвеєра 3 знаходиться в межах від 10 до 35 °. Вихідний матеріал живильником 1 подається в СК 9, де піддається впливу повітряного потоку від В 11. Повітряний потік формується за допомогою К 13. Легкі частинки, що мають велику парусність, відсмоктуються разом в повітрям У 11, а більш важкі, долаючи повітряний потік, видаляються через вікно 12 з СК 9. Установка до 13 дозволяє підвищити рівномірність повітряного потоку по перетину СК 9. Кут нахилу СК 9 до сходових частини 10 конвеєра 3, що знаходиться в межах від 10 до 35 °, є оптимальним. При цьому вугіллі досягається максимальна ефективність сепарації. Зменшення перетину СК 9 до вікна 12 дозволяє створити оптимальний аеродинамічний режим в СК 9. 3 мул. 2 табл.
"" SU "" 1484388 A 1 (sg 4 В 07 В 4/02 7/00
В 394003, кл. У 07 В 7/00, 1972. (S4) Сепаратор зерновий Вороха. (57) Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування і м.б.- використано для повітряної сепарації зернової купи в зернозбиральних машинах. Мета винаходу †.повишеніе ефективності сепарації за рахунок оптимізації аеродинамічного режиму в сепарационной камері. Сепаратор містить інерційний живильник 1 з стрічковим конвеєром 3 з сходових частиною 10 для введення вихідного матеріалу в сеаараціонную камеру (СК) 9. В Торд СК 9 установ льон всмоктуючий вентилятор (В) 11
f30 винахід і ОТНРь1тіям
1484388 а в іншому торці СК 9 є вікно
12 для подачі повітряного потоку з колектором (К) 13, виконаним у вигляді лемніскатора, Перед входом в
У 11 є вікно 14 для виведення легкої фракції. Поперечний переріз СК 9 зменшується в сторону вікна 12, а кут нахилу СК 9 до сходових частини 10 стрічкового конвеєра 3 знаходиться в межах від 10 до 35. Вихідний матеріал живильником 1 подається в СК 9, де піддається впливу повітряного потоку від В 11. Повітряний потік формується за допомогою К 13. Легкі час- тіци, що мають велику парусність, I
Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування і може бути використано для.воздушной сепарації зернового sopoxa в зернозбиральних машинах для післязбиральної обробки зерна.
Мета винаходу †"підвищення ефективності сепарації за рахунок оптимізації аеродинамічного режиму в сепарационной камері, 10
На фіг. 1 наведено сепаратор, поздовжній розріз; на фіг, 2 і 3 †"епюри швидкостей повітряного потоку в сепарационной камері відповідно, без колектора і з колектором в вигляді лемніскатора.
Сепаратор містить інерційний живильник 1, виконаний ІЕ двох стрічкових конвеєрів 2 і 3, дотичних один з одним і огинають 20 барабанів 4-8. Стрічковий конвеєр 3 призначений для введення вихідного матеріалу в сепараційні камеру 9 і ююеет сходових частина 10, розташовану в сепарационной камері, В торці сепарационной камери 19 встановлений всасивакіцйй вентилятор 11, а в протилежному вентилятору торці камера
9 має вікно для подачі повітряного потоку 12 з колектором 13, виполнен- 30 ним у вигляді лемніскатора. Перед вентилятором 11 в сенараціонной камері 9 розташоване вікно 14 для виведення леготсасиваются разом з повітрям У 11, а більш важкі, долаючи повітряний потік, видаляються через вікно 12 з СК 9. Установка До 13 дозволяє підвищити рівномірність повітряного, потоку по перетину СК 9. Кут нахилу
СК 9 до сходових частини 10 конвеєра 3, о. що знаходиться в межах від 10 до 35 є оптимальним. При цьому вугіллі. досягається максимальна ефективність сепарації. зменшення перетину
СК 9 до вікна 12 дозволяє створити .onтімальний аеродинамічний режим в
СК 9. 3 мул. 2 табл.
4 ких фракцій. Перетин камери 9 зменшується від вентилятора 11 до вікна 12, для подачі повітряного потоку. Кут нахилу про сепарационной камери 9 до сходових частини 10 стрічкового конвеєра 3 знаходиться в межах від 10 до 35
Сепаратор працює наступним чином. л
Зерновий купу інерційним метальником 1 формується в високошвидкісний потік і подається в сепараційні камеру 9, в якій перетинається потужним повітряним потоком, утвореним всмоктуючим відцентровим вентилятором 11.
В результаті полова і сбоина соломи, що мають велику парусність ніж зерно, захоплюються повітряним потоком у всмоктувальну горловину вентилятора 11, а зерно, незначно відхилившись від напрямку площини метання, продовжує рух і вилітає за межі камери 9.
Частинки полови, як такі, що велику парусність, мають більш круту траєкторію, причому деякі з них різко змінюють напрямок відразу при сходженні з метальника 1. При великій кількості таких частинок можливий за, хват зерна, тобто втрати зерна в полові. Для усунення цього недоліку вцьому місці перетин камери 9 імечастіц різної фракції. Частина, що залишилася відділяється у міру виходу через звужує канал, де швидкість воздуш5 ного потоку підвищується, значить поліпшується його транспортує здатність °
Таким чином, така конфігурація сепаруючої камери дозволяє підвищити ефективність сепарації, а саме збільшити чистоту бункерно- го зерна і знизити втрати зерна в полову. Так при одному і тому ж витраті повітря і подачі зернового во11
15 рока 0,9 кг / с в уже згаданій лабораторній установці при прямому каналі чистота бункерного зерна склала 96,5Х і втрати зерна 0,8 х, а при уменьшающемся до виходу сепарує
2р матеріалу каналі чистота бункерного зерна склала 98Х і втрати 0,4Х (табл. 1, досвід 9 і 14). Були проведені також порівняльні випробування сепарационной камери без колектора
25 (фіг ° 2) і з колектором, виконаним у вигляді лемніскатора (фіг. 3).
Як видно з графічного матеріалу в камері без колектора потік харак-. теризують високою нерівномірністю ін з наявністю високих швидкостей в середній частині перетину і різким зниженням швидкості до нуля під стінами камери.
У камері з колектором потік відрізняється високою рівномірністю як по перетину каналу, так і по довжині каналу.
Порівняльні дослідження питомих енергетичних показників обох, сепарованого камер при одній і тій
4р ж подачі повітря при однакових якісних показниках сепарації показали переваги пневмокамери з колектором в формі лемніскати. (Табл. 2).
45 Подача купи на очистку прийнята
Сепаратор зернового купи, що включає сепараційні камеру змінного поперечного перерізу з вікнами для подачі повітряного потоку в сепараційні камеру і виведення легкої фракції, розташованими відповідно з протилежних торцевих сторін сепарационной камери, конвеєр для введення вихідного матеріалу в сепараційні камеру зі сходових
5 1484388 ет більшу величину, а значить швидкість повітряного потоку знижена, що
Целан траєкторію частинок полови пологішій і виключає втрати зерна.
Частинки сбоина соломи, мають меншу парусність, мають пологу траєкторію, тому для направлення їх у вентилятор 11 потрібні великі розміри камери 9. Для усунення цього недоліку перетин камери зменшується до вікна 12 повітряного потоку, тобто у вікні 12 швидкість повітряного потоку. вище, що робить траєкторію сбоина соломи крутіше і при менших габаритах камери 9 забезпечує підвищення ефективності процесу сепарації.
Завдяки наявності на вікні 12 колектора 13, що має форму лемніскатора, повітряний потік вже на вході має рівномірну по перетину камеру
9 швидкість і забезпечує ефективність сепарації.
З метою визначення оптимальних кутів метання вихідного матеріалу були проведені досліди з розділення матеріалу на лабораторній установці.
Вихідним матеріалом був зерновий сніп пшениці, що містить 60Х зерна і 40Х полови і сбоина соломи. Вологість зерна становила 10Х а незернової частини †"12Х. У табл.1 наведені результати дослідів.
Аналіз табл.1 показує, що оп.тімальний кут метання вихідного матеріалу в сепараційні. камеру знаходиться в межах 10 до 35. При цьому вугіллі метання втрати зерна в полові мінімальні, а частота бункерного зерна максимальна. Таким чином введення вихідного матеріалу в сепараційні камеру під кутом від 10 о до 35 дозволить підвищити ефективність сепарації.
Сепараційний камера, що має змінний перетин, що зменшується в сторону виходу сепарованого матеріалу, підвищує ефективність се-. Парацій, оскільки при сходженні купи з стрічки метальника швидкість повітряного потоку трохи нижче, ніж на виході сепарованого продукту. Тому при сходженні траєкторії фракцій зернового купи більш пологі, ніж при виході. Це дозволяє повітряному потоку виносити із зони сепарації полову і сбоина соломи без виносу зерна. Однак в цій зоні не встигає відокремитися частина незернових
1484388 де лемніс., Атор, при цьому сепарації камера встановлена під кутом
10-35 до сходових частини стрічкового
5 конвеєра а її поперечний переріз
Е зменшується в сторону вікна для подачі повітряного потоку в сепараціонщую камеру, частиною, що відрізняється тим що, з метою підвищення ефективності сепарації ЕА рахунок оптимізації аеродинамічного режиму в сепарационной камері, сепарації камера забезпечена колектором, встановленим на вході повітряного потоку в сепараційні камеру і виконаним в Віт а б л і ц а 1 Досвід
Втрати зерна в поло »ве, Ж Корос етан орохо м / с екундная. одача ворха. на Ірину меателя =, 17 м, кг / межну
Чистота бункерного зерна, Ж восью
Pbt рації нией ня рас а 1 меТабліца 2 і вентилятора, W) об / хв