Корисна модель відноситься до області виробництва труб зварюванням, а саме, зварних труб особливої форми для виробів атомного обладнання з підвищеними вимогою до нейтронного поглинання, зокрема, обладнання для зберігання відпрацьованого ядерного палива. Завданням і технічним результатом корисної моделі є шестигранна труба з бористої стали зі зниженим рівнем дефектності в області з'єднання ребер і підвищення надійності її роботи. Технічний результат досягається тим, що шестигранна труба з бористої стали виконана зварної з отриманим лазерним зварюванням швом, розміщеним в середній частині межі труби паралельно її ребру, причому з'єднання ребер виконано з зовнішнім радіусом заокруглення 20 ± 1,75 мм. 1 фіг.
Корисна модель відноситься до області виробництва труб зварюванням, а саме, зварних труб особливої форми для виробів атомного обладнання з підвищеними вимогою до нейтронного поглинання, зокрема, обладнання для зберігання відпрацьованого ядерного палива.
Недоліки відомої труби є її відносно висока вартість, обумовлена складністю технології виготовлення: отриманням трубної заготовки і її переділу в шестигранную трубу. Крім того, при існуючій технології отримання труба може мати явні чи приховані дефекти, особливо в області з'єднання граней, що вимагає постійного контролю якості заготовки на стадіях переділу, а також ремонту виявлених дефектів і повторення технологічних операцій. Це, в кінцевому рахунку, знижує надійність, як самої труби, так і обладнання, в якому вона використовується.
Завданням і технічним результатом корисної моделі є шестигранна труба з бористої стали зі зниженим рівнем дефектності в області з'єднання граней і підвищення надійності її роботи.
Технічний результат досягається тим, що шестигранна труба з бористої стали виконана зварної з отриманим лазерним зварюванням швом, розміщеним в середній частині межі труби паралельно її ребру, причому з'єднання ребер виконано з зовнішнім радіусом заокруглення 20 ± 1,75 мм.
Технічний результат також можливою завдяки тому, що зовнішній розмір труби «під ключ» становить 257 ± 2,0 мм при товщині стінки граней 6 ± 2,0 мм, а труба і зварної шов виконані з бористої сталі, що містить вуглець, хром, бор, титан , ванадій, кремній, марганець, алюміній, нікель, фосфор і залізо при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: вуглець 0,02-0,06; хром 13,0-16,0; бор 1,3-3,6; титан 2,3-6,5; ванадій 0,15-0,35; кремній не більше 0,5; марганець не більше 0,5; алюміній не більше 0,5; нікель не більше 0,5; фосфор не більше 0,03, залізо решту.
Корисна модель може бути проілюстрована малюнком 1, де:
Отримання труби по корисної моделі ведуть у такий спосіб. Сляб їх бористої стали за стандартною технологією прокочували на валках до досягнення необхідного типорозміру 6 ± 2,0 мм. Використовували БОРИСТЕН сталь містить вуглець, хром, бор, титан, ванадій, кремній, марганець, алюміній, нікель, фосфор і залізо при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Вуглець 0,037; хром 13,8; бор 1,73; титан 3,65; ванадій 0,24; кремній 0,41; марганець 0,32; алюміній 0,26; нікель 0,21; фосфор 0,007, сірка 0,003, залізо інше. Після прокатки здійснювали правку листа на роликових агрегатах, обробку крайок і точний розкрій. Потім на лістогибочном пресі формували шестигранний профіль труби з зовнішнім розміром «під ключ» 257 ± 2,0 мм і зовнішнім радіусом заокруглення з'єднання ребер 20 ± 1,75 мм. Зварювання крайок вели з використанням лазерного зварювання, причому шов був розміщений в середній частині межі труби паралельно її ребру. Склад металу зварного шва не відрізнявся від складу використаної бористої стали. Після механічної обробки трубу піддавали термообробці.
Використання бористої стали для виготовлення шестигранною труби по корисної моделі дозволяє використовувати її в конструкціях атомної промисловості, які потребують підвищеної нейтронного поглинання, обумовленого наявністю бору в складі стали. Розміщення зварного шва в середній частині межі труби паралельно її ребру і його формування лазерним зварюванням з наступною термообробкою не приводить до зменшення вмісту бору в звареному шві, зниження його рівномірного розподілу в обсязі зварного шва, виникнення помітних внутрішніх напружень в обсязі труби і втрати корозійної стійкості. Формування зовнішніх радіусів заокруглення з'єднання ребер 20 ± 1,75 мм з використанням листозгинальна технології також не веде до виникнення дефектів і помітних внутрішніх напружень в ребрових областях труби і втрати корозійної стійкості.
Отримана шестигранна труба по корисної моделі не мала дефектів в області з'єднання граней і зварного шва, а також відмінності хімічного складу труби і зварного шва. Це забезпечує стійкість до міжкристалітної корозії і надійність роботи зварної труби в умовах впливу нейтронного опромінення і вологи.
ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 
1. Шестигранная труба з бористої стали, яка відрізняється тим, що вона виконана зварної зі швом, отриманим лазерним зварюванням, розміщеним в середній частині однієї з граней труби паралельно її ребру, причому з'єднання ребер виконано з зовнішнім радіусом заокруглення 20 ± 1,75 мм.
2. Шестигранная труба по п.1, що відрізняється тим, що її зовнішній розмір «під ключ» становить 257 ± 2,0 мм і товщину стінки граней 6 ± 2,0 мм.
3. Шестигранная труба по п.1, що відрізняється тим, що вона і зварної шов виконані з бористої сталі, що містить вуглець, хром, бор, титан, ванадій, кремній, марганець, алюміній, нікель, фосфор і залізо при наступному змісті компонентів, мас .%: вуглець 0,02-0,06; хром 13,0-16,0; бор 1,3-3,6; титан 2,3-6,5; ванадій 0,15-0,35; кремній не більше 0,5; марганець не більше 0,5; алюміній не більше 0,5; нікель не більше 0,5; фосфор не більше 0,03, залізо - інше.
Поспішайте залишити заявку