На вибір ріжучого плоттера впливають численні фактори. Як не помилитися і підібрати для роботи найбільш підходящу модель? Про це - далі.
Важливі фактори, що впливають на вибір ріжучого плоттера
спеціалізація
Вибираючи плоттер, необхідно передбачати, щоб особливості конструкції і технічні характеристики пристрою відповідали вимогам майбутньої експлуатації. Важливо заздалегідь визначити, якими будуть основні напрямки використання плоттера - це залежить від спеціалізації компанії:
Ресурсна база плоттера
Особливу важливість при експлуатації плоттера набувають його ресурсні можливості. Якщо має бути використання спеціальних матеріалів значної товщини і щільності, слід вибирати обладнання, що має в своєму складі якомога менше деталей з пластику, які насилу витримують значні навантаження різання. Для різання матеріалів підвищеної щільності знадобиться обладнання з тиском ножа, відповідним умовам роботи.
Робоча зона
Важливим фактором при виборі плоттера вважається формат розрізається і його відповідність розмірам робочої зони пристрою, ширина якої повинна бути більшою або, в крайньому випадку, рівній ширині матеріалу (плівки, фотопаперу, картону та ін.). Це забезпечить точність і якість виконання робіт.
Вимоги до точності різання
Існує певна залежність, про яку необхідно пам'ятати, вибираючи плоттер: чим менше вирізаються деталі, тим вище вимоги до точності виконання. Точність - важлива умова, що пред'являється до пристрою, саме від цього параметра в чому залежить якість одержуваних деталей. Для забезпечення точності вирізання деталей складної конфігурації плоттери забезпечуються оптичними датчиками. Датчики необхідні для того щоб розрізняти спеціальні позначки, нанесені на матеріал, збільшуючи, таким чином, точність одержуваних деталей.
Тиск на ніж
Тиск на ріжучий ніж (каттер) - особливий параметр, який впливає на якість і швидкість різання. Для різання найбільш часто використовуваних матеріалів (фотопаперу, термо- і самоклеїться плівки) досить тиску 350 г, для обробки магнітного вінілу знадобиться тиск ножа 400 м Щоб не використовувати плоттер на максимальних режимах, різання матеріалів підвищеної в'язкості краще виконувати лазером.
швидкість різання
Оптимальні режими швидкості різання важливі при виконанні всіх видів робіт. Особливе значення підвищена швидкість обробки набуває при великих тиражах замовлень - при цьому знадобиться і висока надійність плоттера, і достатню якість виконання робіт. Для надійної роботи пристрою слід передбачити запас потужності електроприводу - це допоможе уникнути відмови обладнання в самий невідповідний момент.
Види програмного забезпечення
Для ведення операцій вирізання зображень на плоттері користуються програмним забезпеченням Adobe Illustrator, Corel Draw і іншими, встановленими виробниками обладнання. Для користування програмами необхідно встановити ліцензійну версію Windows.
Захист ріжучого пристрою
Функція захисту ножа від поломки і пошкоджень покладено на спеціальну деталь - марзан, закріплений на робочій поверхні по лінії різання. Виготовляється з фторопласта для зниження тертя під час операції різання. Низький коефіцієнт тертя фторопласту сприяє збільшенню терміну служби деталі.
Наскрізна різання на плоттері виконується з використанням Керріер - пластикової підкладки на клейовий основі. Для зручності укладання матеріалу на Керріер нанесена розмітка, відповідно до розмітки на аркуші, що підвищує точність виконання різання.
ріжучі ножі
1.Флюгерного типу, що мають циліндричне перетин і клиновидную заточку на одну сторону. Ножі флюгерне типу призначені для вирізання деталей на рулонних і планшетних матеріалах.
2.Тангенціального типу з прямокутним перетином - для різання матеріалів підвищеної в'язкості і товщини. Цей тип ножів має одну або дві ріжучі грані, заточка кожній грані виконується під різними кутами. Застосовується для матеріалів планшетного типу, що дозволяє знизити кількість відходів до мінімуму.
3.Бегущего типу - при продавлюванні матеріалів планшетній форми з підвищеною щільністю.
Основним параметром при установці ножів є офсет (відстань-дистанція між математичною віссю плоттера і кінцем ножа). Для щільних матеріалів кут заточування ножів встановлюється 60о при офсет 0,25 або 0,75. Для тонких і стандартних плівок застосовуються ножі з кутом заточування 45о і офсетом 0,25.
Тримачі ножів поділяються на дві групи:
Працюючи з рулонних матеріалів, слід пам'ятати про те, що направляють і притискають ролики можуть злегка деформувати матеріал.
малюють елементи
Для створення креслення майбутньої деталі використовують малюють елементи, в якості яких можуть використовуватися фломастери або кулькові ручки. Для їх розташування використовують місце установки ножа, в деяких моделях плотерів передбачена одночасна установка ножа і фломастера, які використовуються по черзі.
Пластик і метал в конструкції плоттера
Корпус і вузли плотерів можуть містити як пластикові, так і металеві деталі, причому найбільш презентабельно виглядають пристрої, виконані з металу. Слід знати, що для різання магнітної вінілової плівки необхідно застосовувати плоттери з антимагнітним (з пластика або алюмінію) частиною, в якій відбувається безпосередній процес різання. У той же час пластик, з якого в таких випадках виготовляються шестерні приводу і інші деталі, повинен мати підвищену міцність.
Компанія InterLaser поставляє на ринок ріжучі плоттери RABBIT. призначені для роботи з матеріалами різного формату і товщини. Представлені на сайті компанії моделі забезпечують високу якість різання при різній швидкості та продуктивності, серед яких можна вибрати варіант, що повністю відповідає потребам виробництва.
У пропонованих вашій увазі моделях ріжучих плотерів RABBI передбачені:
Ми пропонуємо ріжучі плоттери в широкому діапазоні технічних можливостей. Зробити свій вибір вам допоможуть рекомендації, викладені в цій статті.