Сьогодні гіпсокартон є одним з найбільш використовуваних матеріалів для внутрішньої обробки приміщень. Така популярність прийшла до гіпсокартон завдяки таким якостям:
- доступність;
- екологічність;
- наявність хороших фізико-експлуатаційних властивостей, завдяки чому матеріал можна використовувати у ванній, кухні або спальні;
- можливість створювати унікальні і оригінальні конструкції;
- простота в створенні арок, ніш або перегородок;
- легкий монтаж;
- простота обробки.
Сьогодні кращим виробником гіпсокартону і матеріалів, необхідних для роботи з ним, є німецька компанія Кнауф.
Володіючи потрібним навичками і знаннями, ви зможете легко створити в своєму будинку навіть найскладніші стельові або стінові конструкції з гіпсокартону. У цій справі вам не обійтися без набору необхідних інструментів. Найголовнішим з них є рубанок для гіпсокартону.
призначення рубанків
Гіпсокартон за своєю структурою є досить крихким матеріалом, особливо на краях. Для того щоб ідеально рівно і якісно зістикувати гіпсокартонні листи (ГКЛ) під час монтажу на металевий каркас, їх необхідно належним чином обробити. Для цих цілей якраз і використовується рубанок або «терка по гіпсокартону». Рубанок відноситься до різновиду рашпілів.
Зверніть увагу! Якщо здійснювати нарізку листів ГКЛ простим ножем, краю матеріалу залишаться рваними і нерівними. В результаті на їх обробку шпаклівкою піде набагато більше розчину і займе значний часовий проміжок.
будова рубанків
Як і більшість інструментів, рубанок для роботи з гіпсокартоном складається з декількох частин:
- металевий або пластиковий корпус;
- пластикова ручка. Вона в деяких моделях може встановлюватися в двох позиціях. Якщо така можливість є, то ви зможете легко підігнати під себе інструмент. Також в деяких моделях вона може виступати як продовження корпусу;
- натяжна гвинт, який фіксує знімне лезо;
- робоче полотно (знімне лезо), закріплене в основі корпусу. Його поверхня має велику кількість ріжучих крайок. У деяких моделях може бути два леза.
Коли інструмент закріплюють на краю листа і проводять їм уздовж оброблюваної ділянки, робоче полотно видаляє залишки гіпсової серцевини. При цьому знімання залишків і крихт відбувається дуже акуратно і дбайливо. В результаті торець обрізаного листа виходить бездоганно рівним і гладким. В процесі монтажу такі шматочки стикуються між собою практично без зазорів. Тож фінальна обробка гіпсокартону шпаклівкою пройде дуже швидко і якісно.
Завдяки своїм характеристикам, рубанок є чудовою альтернативою стандартної шкірці, яка показує значно меншу ефективність при роботі з краями листів ГКЛ.
Вимоги до інструменту
Для найбільш ефективної та якісної роботи, рубанок повинен відповідати певним вимогам:
- довжина робочої частини. Даний параметр може бути від 14 до 25 см. Пам'ятайте, що чим довше буде робоча частина, тим більше робочої поверхні листа можна буде обробити за один раз проходу інструменту. Разом з тим, меншим інструментом набагато простіше і легше справлятися;
- ширина наявного ріжучого полотна. Для рубанка даний параметр може становити від 15 до 42 мм. Оптимальною вважається ширина леза в 30 мм. Чим більше буде ширина ріжучого полотна, тим більше товстий лист гіпсокартону можна буде обробити. Вибір ширини слід робити, грунтуючись саме на товщині використовуваних ГКЛ;
- матеріал, з якого складається робоча частина. Лезо для рубанка може бути зроблено з інструментальної або звичайної сталі. Пам'ятайте, що інструментальна сталь має більшу міцність, ніж звичайна. Тому рубанок з інструментальної сталі прослужить вам набагато довше, навіть якщо ви будете користуватися ним кожен день;
- Матеріал корпуса. Корпус зазвичай виготовляють або з пластику, або з металу. Метал, який використовується для створення корпусу рубанка, являє собою сплав з кремнію і алюмінію. Хоча може зустрічатися і чистий алюміній.
Зверніть увагу! При наявності постійної потреби в даному інструменті, ви можете придбати дешевшу модель з пластиковою ручкою, але самим замінити її на дерев'яну. Так ваш інструмент прослужить набагато більше часу.
Найкраще при виборі інструменту для роботи спочатку визначитися зі ступенем його необхідності. Якщо ви плануєте звернутися до нього один-два рази, то і витрачатися не має сенсу. А якщо ви плануєте постійно працювати з ним, тоді один раз заплативши високу ціну, ви заощадите собі в подальшому не тільки нерви, а й гроші на новий рубанок, натомість зламала.
Пам'ятайте, що при підборі інструмента потрібно також виходити з власних відчуттів. Якщо рубанок погано або незручно лягати в долоню, то і працювати з ним буде дуже важко. Тому перед покупкою обов'язково потримаєте якийсь час інструмент в руці і оцініть його зручність саме для вас.
варіанти рубанків
За особливостями конструкції і призначенню, даний інструмент буває двох основних типів:
Розглянемо більш детально кожен з цих видів.
Керамічний рубанок, як видно з назви, застосовується для наступних цілей:
- для обробки крайок (але не для їх вирівнювання);
- видалення фаски, яка залишилася на гіпсокартонних листах, пластмасі або м'якій деревині;
- для максимально рівною обрізки листа під заданим кутом. Найбільш часто необхідна обрізка під кутом в 45 градусів.
Як правило, в своїй структурі має два ножа, які розташовані до бічної поверхні під кутом. Вони мають вигляд трапецієподібного леза. Положення ножів може регулюватися за допомогою спеціальних винятково. Завдяки їм, при поломці леза або втрати гостроти, ножі легко витягуються з інструменту.
Зазвичай корпус таких рубанків виготовляється зі сталі, яка зверху покривається порошковим забарвленням для запобігання проявам корозійних процесів.
Керамічний рубанок в основному застосовують там, де поверхня обробки незначна.
Обдирний рубанок завжди застосуються для обробки і вирівнювання кромки гіпсокартонних плит. Особливості його конструкції полягають в тому, що робоче полотно тут має форму терки. Конфігурація ріжучої кромки інструменту така, що вона дозволяє отримувати ідеально рівну торець нарізаного листа.
При цьому сам корпус інструмента дозволяє швидко його закріплювати і вести по робочій поверхні, яку необхідно зачистити. Більшість моделей даного виду мають корпус з армованого пластику або силуміну. Але можна зустріти і моделі, чий корпус виготовлений зі сталі.
Обдирний рубанок завжди використовують в тому випадку, якщо потрібно зашкурить велику ділянку гіпсокартонної плити.
Якщо область обробки незначна, то для економії коштів і часу замість рубанка можна скористатися ручним рашпілем, що має форму, схожу з теркою для сиру.
Інструкція по роботі з інструментом
При роботі з рубанком потрібно дотримуватися певних правил. Так ви зможете виконати всі необхідні дії швидко, якісно і ефективно.
Алгоритм роботи з матеріалом кромки рубанком:
- встановлюємо нарізані шматки гіпсокартону стикується стороною догори;
- беремо керамічний рубанок в руку і знімаємо фаску (обрізаємо нерівний край на 45 градусів);
- в результаті в місці стику листа вийти невелика борозенка шириною близько 5-10 мм;
- кріпимо оброблені листи максимально щільно один до одного, тим самим мінімізуючи одержуваний зазор;
Зверніть увагу! Якщо все зроблено вірно, ви отримаєте шматочки гіпсокартону, які будуть ідеально зістиковуватися один з одним і дадуть практично непомітний стик.
- листи кріпимо за допомогою шурупів;
- в місцях стику наклеюємо спеціальну стрічку - серпянку. Вона призначена для обробки швів між гіпсокартонними плитами;
- на серпянку кладемо шар шпаклівки;
- після висихання шпаклівки, зашкуріваем всі нерівності.
Таким чином ви отримаєте максимально якісний шов між закріпленими плитами.
Крім формування шва, за допомогою такого рубанка можна ще зробити і прямі кути у конструкції. Але в такому разі на кут слід кріпити металевий куточок.
Працювати з обдирні рубанком по гипсокартонному листу слід наступним чином:
- встановлюємо гіпсокартонний лист так, щоб вам було зручно обробляти його кромки. Зазвичай гіпсокартонну плиту встановлюють таким чином, що її торець спрямований вгору. Але допускається і положення на боці;
- встановлюємо рубанок на торець листа;
- далі проводимо їм по всій довжині торця;
Зверніть увагу! Натискати на інструмент при веденні його вздовж листового торця слід тільки злегка. Мінімальний тиск забезпечить більш м'яку роботу рубанка. При недостатній обробці торця процедуру можна повторити. Якщо ж ви натиснули занадто сильно, тоді леза при проходженні по листу можуть дуже глибоко в нього проникнути. В результаті ви отримаєте зворотний результат того, якого домагалися - нерівні краї.
- для отримання більш якісної торцевої поверхні фахівці рекомендують кілька разів пройтися інструментом по оброблюваної поверхні. Цим ви уникнете поява задирок на матеріалі і швидко впораєтеся з обробкою торця ГКЛ.
Володіючи необхідними знаннями та навичками, а також використовуючи рубанок для роботи з ГКЛ, ви обов'язково досягнете відмінного результату.