Що важливо знати про пильні диски по алюмінію (пластику), стали і мультіматеріалам

про пильні диски

Що важливо знати про пильні диски по металах (алюмінію і сталей)

Багато різної інформації можна без проблем знайти про пильних дисках по дереву (це найпопулярніший матеріал для розпилювання). Але, наприклад, для розпилювання металів (кольорових матеріалів і сталі), на жаль інформації не так багато. Ми вирішили не тільки проінформувати про основні моменти при виборі або експлуатації пилкового диска по алюмінію, але і протестувати їх - порівняти між собою.

Якщо бути точними, то і заводів, які можуть реально виробляти якісні пиляльні диски постійно, не більше 5-10 компаній в світі. Відомі марки, як правило, проводяться саме на цих заводах, що майже на 100% гарантує стабільно високу якість продукту.

Про пильні диски і їх особливості, ми публікували статтю в одному з попередніх журналів, важливо відзначити, що практично виробництво розташоване або в Європі або в Китаї. Якість однотипних за стандартом пилкових дисків практично однакове, проте, їх досить просто відрізнити, в першу чергу за якістю зварювання твердосплавних пластин до самого тіла диска. Це видно не озброєним оком, втім, на якості з'єднання це не сильно відбивається, по нашим тестам це видно.

Матеріал для розпилювання. За своєю структурою алюміній, жорсткий пластик, пластмаси, плексиглас відрізняються мінімально, тому пильні диски по алюмінію відмінно підходять для розпилювання зазначених матеріалів. Тим не менш, важливо при виборі розуміти, що ми хочемо розпиляти - порожнисту заготовку або масивну.

Відповідно, деякі виробники на упаковці вказують, для яких саме заготовок (порожніх або масивних) найкращим

чином підходить той чи інший пильний диск. Наприклад, ТМ ПрофОснастка. вказує, що для масивних заготовок можна використовувати пильні диски з найменшою кількістю зубів і навпаки, для пиляння порожніх і тонкостінних заготовок найкращим чином підійдуть пильні диски з найбільшою кількістю зубів. Саме від цього буде залежати якість розпилювання.

Кількість зубів. Це важливий момент, який є простою стандартною логікою - чим більше зубів, тим вище якість різу, відповідно вище вартість пилкового диска, так як вартість самого пильного диска формують, перш за все, твердосплавні пластини - саме вони відрізняються за вартістю в залежності від виробника і від їх розміру. У стандартній логіці - чим товще пластина, тим на більшу кількість різів її вистачить, за умови, що сам пильний диск розрахований на відповідний ресурс. Багато заточують пильні диски. Важливо, що робити це якісно можна тільки на відповідних верстатах, але зазвичай вартість заточування, практично наближається до вартості нового пилкового диска (крім кіл великого діаметру для індустріальної розпилювання).

Результат пиляння залежить від простих факторів форма зуба, кути нахили, кількість зубів. Інших варіантів немає, в залежності від вибору комбінацій трьох факторів - отримуємо результати на виході. Кут нахилу може бути негативний N (-), позитивний Р (+) і нульовий, без нахилу. Пильні диски з негативним кутом дають максимально чистий якісний пропив в комбінації з максимальною кількістю зубів, і навпаки, позитивний кут нахилу дає при розпилюванні максимальну швидкість пиляння, але разом з найменшим кількість зубів, якість розпилу буде значно гірше.

повністю статтю про пильні диски можна прочитати в журналі ПрофіТулІнфо